一种塑粉筛选装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑粉筛选装置，包括机箱、送料漏斗、第一筛选装置、第一筛板、第二筛选装置、第二筛板、驱动轮和电机，所述机箱上方设有送料漏斗，所述第一筛选装置和第二筛选装置安装在机箱内，所述第一筛选装置内设有安装框，所述安装框内设有若干个刮条，所述第一筛选装置的下方安装有第一筛板，所述刮板紧贴第一筛板的上表面，所述第二筛选装置的下方安装有第二筛板，所述第一筛选装置和第二筛选装置的外壁上均设有若干驱动齿，所述驱动轮与驱动齿相配合，所述驱动轮通过驱动轴安装在电机上，所述机箱的底部设有滑板，可得到尺寸相对一致的塑粉颗粒，能够将塑粉进行分级，操作简单，筛选效率高。
【专利说明】
一种塑粉筛选装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑粉生产辅助设备，特别是一种塑粉筛选装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等经干混或熔融混合粉碎过筛分级得到的。塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，由于设备精度的限制，研磨后的塑粉粒径大小具有较大的误差范围，塑粉的粒径对涂料的性能具有重要影响，为了使涂料保持良好的性能，塑粉的粒径需要保持在一定的范围内，这就需要分级设备对塑粉进行筛选分级。常用的塑粉分级设备在分级工作效率以及分级精度上还有提升的余地，现有提出一种使用方便且筛选效率高的塑粉筛选装置。
【
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑粉筛选装置，它能够按照塑粉颗粒的大小将塑粉进行筛选分级，得到尺寸相对一致的塑粉颗粒，保证粉末涂料的质量。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种塑粉筛选装置，包括机箱、送料漏斗、第一筛选装置、第一筛板、第二筛选装置、第二筛板、驱动轮和电机，所述机箱上方设有送料漏斗，所述机箱内开设有若干个滑槽，所述第一筛选装置和第二筛选装置安装在滑槽内，所述第一筛选装置内设有安装框，所述安装框内设有若干个刮条，所述第一筛选装置位于第二筛选装置的上方，所述第一筛选装置的下方安装有第一筛板，所述安装框紧贴第一筛板的上表面，所述第二筛选装置的下方安装有第二筛板，所述第一筛选装置和第二筛选装置的外壁上均设有若干驱动齿，所述驱动轮与驱动齿相配合，所述驱动轮通过驱动轴安装在电机上，所述机箱的外壁上设有若干个出料斗，所述机箱的底部设有滑板。
[0005]作为优选，所述刮条以呈螺旋分布，所述刮条的截面形状为矩形，所述刮条下端面设有若干个凸体，所述安装框外壁设有卡块。
[0006]作为优选，所述第一筛选装置与第二筛选装置的结构相同，所述第一筛选装置的截面形状为环形，第一筛选装置端部设有滑条，所述滑条的截面形状为环形，所述滑条与滑槽相配合，所述第一筛选装置的内壁设有卡槽，所述卡槽与安装框相配合。
[0007]作为优选，所述出料斗的数目为3个，所述出料斗上设有挡板。
[0008]作为优选，所述第一筛板与第二筛板相平行，所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过将第一筛选装置、第一筛板、第二筛选装置、第二筛板、驱动轮和电机等结合在一起使用，筛选装置中的安装框能够保证塑粉在筛板上分散开，进而保证塑粉筛选彻底，三个出料斗自上而下依次筛选出大、中、小三个尺寸的塑粉，能够将塑粉进行分级，操作简单，筛选效率高。
[0010]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本发明一种塑粉筛选装置的结构示意图；
[0012]图2是本发明一种塑粉筛选装置的第一筛选装置的主视图；
[0013]图3是本发明一种塑粉筛选装置的第一筛选装置的符俯视图；
[0014]图4是本发明一种塑粉筛选装置的刮条的结构示意图。
[0015]1-机箱、2-送料漏斗、3-第一筛选装置、4-第一筛板、5-第二筛选装置、6-第二筛板、7-驱动轮、8-电机、9-出料斗、11-滑板、12-滑槽、31-安装框、32-滑条、33-卡槽、34-驱动齿、71-驱动轴、91-挡板、311-刮条、312-凸体、313-卡块。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、图2、图3和图4本发明一种塑粉筛选装置，包括机箱1、送料漏斗2、第一筛选装置3、第一筛板4、第二筛选装置5、第二筛板6、驱动轮7和电机8，所述机箱I上方设有送料漏斗2，所述机箱I内开设有若干个滑槽12，所述第一筛选装置3和第二筛选装置5安装在滑槽12内，所述第一筛选装置3内设有安装框31，所述安装框31的内壁设有若干个刮条311，所述第一筛选装置3位于第二筛选装置5的上方，所述第一筛选装置3的下方安装有第一筛板4，所述第二筛选装置5的下方安装有第二筛板6，所述第一筛选装置3和第二筛选装置5的外壁上均设有若干驱动齿34，所述驱动轮7与驱动齿34相配合，所述驱动轮7通过驱动轴71安装在电机8上，所述机箱I的外壁上设有若干个出料斗9，所述机箱I的底部设有滑板11。所述刮条311以呈螺旋分布，所述刮条311的截面形状为矩形，所述刮条311下端面设有若干个凸体312，所述安装框31外壁设有卡块313。所述第一筛选装置3与第二筛选装置5的结构相同，所述第一筛选装置3的截面形状为环形，第一筛选装置3端部设有滑条32，所述滑条32的截面形状为环形，所述滑条32与滑槽12相配合，所述第一筛选装置3的内壁设有卡槽33，所述卡槽33与安装框31相配合。所述出料斗9的数目为3个，所述出料斗9上设有挡板91。所述第一筛板4与第二筛板6相平行，所述第一筛板4的筛孔孔径大于第二筛板6的筛孔孔径。
[0017]本发明工作过程:
[0018]本发明一种塑粉筛选装置在工作过程中，将待分选的塑粉从送料漏斗2中投入，电机8与驱动轴71配合带动驱动轮7旋转，驱动轮7与驱动齿34啮合，第一筛选装置3和第二筛选装置5开始旋转，此时筛选装置中的安装框31开始旋转，当塑粉落到第一筛选装置3上时，尺寸大于第一筛板4筛孔尺寸的塑粉滞留在第一筛板4的上方，安装框31内的刮条311在第一筛板4上旋转运动，在刮条311的驱动下，塑粉均匀分散在筛板上，保证筛选均匀彻底，尺寸小于第一筛板4筛孔尺寸的塑粉落到第二筛选装置5上，同样的尺寸大于第二筛板6筛孔尺寸的塑粉滞留在第二筛板6的上方，尺寸小于第二筛板6筛孔尺寸的塑粉落到滑板11的上方，筛选结束后，依次抽出出料斗9上挡板91，可得到尺寸相对一致的塑粉颗粒，能够将塑粉进行分级，操作简单，筛选效率高。
[0019]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑粉筛选装置，其特征在于:包括机箱(I)、送料漏斗(2)、第一筛选装置(3)、第一筛板(4)、第二筛选装置(5)、第二筛板(6)、驱动轮(7)和电机(8)，所述机箱(I)上方设有送料漏斗(2)，所述机箱(I)内开设有若干个滑槽(12 )，所述第一筛选装置(3)和第二筛选装置(5)安装在滑槽(12)内，所述第一筛选装置(3)内设有安装框(31)，所述安装框(31)的内壁设有若干个刮条(311)，所述第一筛选装置(3)位于第二筛选装置(5)的上方，所述第一筛选装置(3)的下方安装有第一筛板(4)，所述第二筛选装置(5)的下方安装有第二筛板(6)，所述第一筛选装置(3)和第二筛选装置(5)的外壁上均设有若干驱动齿(34)，所述驱动轮(7)与驱动齿(34)相配合，所述驱动轮(7)通过驱动轴(71)安装在电机(8)上，所述机箱(I)的外壁上设有若干个出料斗(9)，所述机箱(I)的底部设有滑板(11)。2.如权利要求1所述的一种塑粉筛选装置，其特征在于:所述刮条(311)以呈螺旋分布，所述刮条(311)的截面形状为矩形，所述刮条(311)下端面设有若干个凸体(312)，所述安装框(31)外壁设有卡块(313)。3.如权利要求1所述的一种塑粉筛选装置，其特征在于:所述第一筛选装置(3)与第二筛选装置(5)的结构相同，所述第一筛选装置(3)的截面形状为环形，第一筛选装置(3)端部设有滑条(32)，所述滑条(32)的截面形状为环形，所述滑条(32)与滑槽(12)相配合，所述第一筛选装置(3)的内壁设有卡槽(33)，所述卡槽(33)与安装框(31)相配合。4.如权利要求1所述的一种塑粉筛选装置，其特征在于:所述出料斗(9)的数目为3个，所述出料斗(9)上设有挡板(91)。5.如权利要求1所述的一种塑粉筛选装置，其特征在于:所述第一筛板(4)与第二筛板(6)相平行，所述第一筛板(4)的筛孔孔径大于第二筛板(6)的筛孔孔径。
【文档编号】B07B1/08GK106000854SQ201610557222
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】范若谷, 周光阳, 徐锦丽, 江红兵, 丁武轩, 周天明, 徐能峰, 丁永强, 张爱华
【申请人】浙江绿能塑粉有限公司