一种建筑施工用筛沙设备的制造方法
【专利摘要】一种建筑施工用筛沙设备，包括底板、支撑板、气缸装置、框体、过滤装置、滚轮装置、集中装置及支架装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮、第一支撑杆、第一限定块及第一横杆，支撑板上设有第一斜杆、第一通孔，气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、回收箱、第一弹簧、第一连接杆及第二连接杆，框体上设有第二通孔、第一斜板、第二横杆、握持环、第二斜板、第一支架，过滤装置包括第一过滤网、凸轮、第一振动器、三角块、弯曲板，滚轮装置包括第二支架、第二气缸、第一竖杆、第二斜杆、第二推动杆、第二竖杆、第二滚轮及第二弹簧，集中装置包括集中框、第二过滤网，本发明能够有效的提高筛沙的效率，并且可以防止筛网堵塞现象的发生。
【专利说明】
一种建筑施工用筛沙设备
技术领域
[0001]本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用筛沙设备。
【背景技术】
[0002]筛沙设备是建筑工地上必备的器械，现在的筛沙装置由于结构上的原因，一般都是体积过大，不便存放，结构复杂，筛沙效率较低，工人劳动强大，工作效率低。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的建筑施工用筛沙设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种建筑施工用筛沙设备，所述建筑施工用筛沙设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的气缸装置、位于所述支撑板上方的框体、收容于所述框体内的过滤装置、设置于所述框体上的滚轮装置、位于所述框体下方的集中装置及位于所述集中装置左右两侧的支架装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于其上方的第一限定块及位于所述第一限定块左侧的第一横杆，所述支撑板上设有位于其下方左右两侧的第一斜杆、贯穿其上下表面的第一通孔，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的回收箱、位于所述回收箱上方的第一弹簧、位于所述第一气缸上方的第一连接杆及位于所述第一气缸右侧的第二连接杆，所述框体上设有位于其下表面的第二通孔、收容于其内部左右两侧的第一斜板、设置于所述第一斜板上的第二横杆、位于其左侧的握持环、位于其上方的第二斜板、位于所述第二斜板下方的第一支架，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的凸轮、设置于所述第一过滤网下表面的第一振动器、位于所述第一过滤网上方的三角块、位于所述三角块左侧的弯曲板，所述滚轮装置包括第二支架、位于所述第二支架上端的第二气缸、设置于所述第二支架上的第一竖杆、位于所述第二支架下方的第二斜杆、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第二滚轮及位于所述第二竖杆右侧的第二弹簧，所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第二振动器，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三斜杆、第三横杆、设置于所述第三横杆上的第三竖杆及位于所述第三竖杆上方的第四斜杆。
[0007]所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一限定块的横截面呈直角三角形，所述第一限定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一限定块的右表面呈倾斜状，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一限定块的左表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
[0008]所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
[0009]所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈水平状，所述第一推动杆的右端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的左端与所述回收箱的侧面固定连接，所述回收箱的横截面呈等腰梯形，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述回收箱位于所述第一通孔的下方，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述回收箱的上表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体且竖直放置，所述第一连接杆的下端与所述第一气缸的上表面固定连接，所述第一连接杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体且水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第一气缸的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
[0010]所述第一斜板设有两个且分别位于所述第二通孔的左右两侧，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板与所述框体的内表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一斜板固定连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜板呈倾斜状，所述第二斜板的下端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二斜板固定连接。
[0011]所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述凸轮的横截面呈椭圆形，所述凸轮与所述框体轴转连接，所述第一振动器与所述第一过滤网固定连接，所述三角块呈横截面为直角三角形的柱体，所述三角块水平放置，所述三角块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述三角块的下表面与所述第一过滤网的上表面接触，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的两端与所述框体的内表面固定连接。
[0012]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆贯穿所述第一竖杆的左右表面且与其滑动连接，所述第二推动杆的下表面与所述框体的上表面滑动连接，所述第二推动杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接。
[0013]所述集中框呈空心的长方体，所述集中框的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述集中框的下端对准所述第一通孔且与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述集中框的内表面固定连接，所述第二振动器与所述第二过滤网固定连接。
[0014]所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接诶，所述第三支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的一端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第三竖杆固定连接，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三竖杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第四斜杆固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述集中框的侧面固定连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明建筑施工用筛沙设备结构简单，使用方便，能够有效的提高筛沙的效率，并且可以防止筛网堵塞现象的发生，同时方便对筛选后的沙子进行收集，大大降低人工劳动强度，提高工作效率，并且体积小，占地面积小。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明建筑施工用筛沙设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明建筑施工用筛沙设备的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明建筑施工用筛沙设备包括底板1、位于所述底板I上方的支撑板
2、位于所述支撑板2下方的气缸装置3、位于所述支撑板2上方的框体4、收容于所述框体4内的过滤装置5、设置于所述框体4上的滚轮装置6、位于所述框体4下方的集中装置8及位于所述集中装置8左右两侧的支架装置7。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体且水平放置，所述底板I上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于其上方左右两侧的第一支撑杆13、位于其上方的第一限定块14及位于所述第一限定块14左侧的第一横杆15。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板I的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。所述第一支撑杆13设有两个，所述第一支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆13的下端与所述底板I固定连接，所述第一支撑杆13的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第一限定块14的横截面呈直角三角形，所述第一限定块14的下表面与所述底板I的上表面固定连接，所述第一限定块14的右表面呈倾斜状。所述第一横杆15呈长方体且水平放置，所述第一横杆15的右端与所述第一限定块14的左表面固定连接，所述第一横杆15的左端与所述第一支撑杆13的侧面固定连接。
[0021 ]如图1所示，所述支撑板2呈长方体且水平放置，所述支撑板2上设有位于其下方左右两侧的第一斜杆21、贯穿其上下表面的第一通孔22。所述第一斜杆21设有两个，所述第一斜杆21的上端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一斜杆21的下端与所述第一支撑杆13的侧面固定连接。所述第一通孔22呈方形。
[0022]如图1所示，所述气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31左侧的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32左侧的回收箱33、位于所述回收箱33上方的第一弹簧34、位于所述第一气缸31上方的第一连接杆35及位于所述第一气缸31右侧的第二连接杆36。所述第一气缸31的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈水平状，所述第一推动杆32的右端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆32左右移动，所述第一推动杆32的左端与所述回收箱33的侧面固定连接。所述回收箱33的横截面呈等腰梯形，所述回收箱33呈空心状，所述回收箱33的下表面与所述底板I的上表面滑动连接，所述回收箱33位于所述第一通孔22的下方。所述第一弹簧34设有两个，所述第一弹簧34的上端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一弹簧34的下端与所述回收箱33的上表面固定连接。所述第一连接杆35呈长方体且竖直放置，所述第一连接杆35的下端与所述第一气缸31的上表面固定连接，所述第一连接杆35的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第二连接杆36呈长方体且水平放置，所述第二连接杆36的左端与所述第一气缸31的右表面固定连接，所述第二连接杆36的右端与所述第一支撑杆13的侧面固定连接。
[0023]如图1所示，所述框体4呈空心的长方体且竖直放置，所述框体4的横截面呈凹字形，所述框体4上设有位于其下表面的第二通孔41、收容于其内部左右两侧的第一斜板42、设置于所述第一斜板42上的第二横杆43、位于其左侧的握持环44、位于其上方的第二斜板45、位于所述第二斜板45下方的第一支架46。所述第二通孔41呈方形，所述第二通孔41与所述框体4的内部相通。所述第一斜板42设有两个且分别位于所述第二通孔41的左右两侧，所述第一斜板42呈倾斜状，所述第一斜板42与所述框体4的内表面固定连接。所述第二横杆43设有两个，所述第二横杆43呈水平状，所述第二横杆43的一端与所述框体4的内表面固定连接，所述第二横杆43的另一端与所述第一斜板42固定连接，从而对所述第一斜板42起到支撑作用。所述握持环44呈半圆环状，所述握持环44的两端与所述框体4的左表面固定连接。所述第二斜板45呈倾斜状，所述第二斜板45的下端与所述框体4的上表面固定连接。所述第一支架46呈倾斜状，所述第一支架46的一端与所述框体4的侧面固定连接，所述第一支架46的另一端与所述第二斜板45固定连接。
[0024]如图1所示，所述过滤装置5包括第一过滤网51、位于所述第一过滤网51下方的凸轮52、设置于所述第一过滤网51下表面的第一振动器53、位于所述第一过滤网51上方的三角块54、位于所述三角块54左侧的弯曲板55。所述第一过滤网51呈长方体且水平放置，所述第一过滤网51的侧面与所述框体4的内表面固定连接。所述凸轮52的横截面呈椭圆形，所述凸轮52与所述框体4轴转连接，所述凸轮52与电机连接，带动所述凸轮52旋转，所述凸轮52旋转时，可以不断的敲击到所述第一过滤网51，使得所述第一过滤网51振动。所述第一振动器53与所述第一过滤网51固定连接，所述第一振动器53与电源电性连接，使得所述第一振动器53带动所述第一过滤网51振动，进而提高第一过滤网51的振动效率。所述三角块54呈横截面为直角三角形的柱体，所述三角块54水平放置，所述三角块54的右表面与所述框体4的内表面固定连接，所述三角块54的下表面与所述第一过滤网51的上表面接触，使得筛子主要集中到三角块54的左侧。所述弯曲板55呈弯曲状，所述弯曲板55的两端与所述框体4的内表面固定连接，所述弯曲板55采用弹性材料制成，所述弯曲板55具有弹性。
[0025]如图1所示，所述滚轮装置6包括第二支架61、位于所述第二支架61上端的第二气缸62、设置于所述第二支架61上的第一竖杆63、位于所述第二支架61下方的第二斜杆64、位于所述第二气缸61左侧的第二推动杆65、位于所述第二推动杆65左侧的第二竖杆66、设置于所述第二竖杆66下端的第二滚轮67及位于所述第二竖杆66右侧的第二弹簧68。所述第二支架61呈L型，所述第二支架61的一端与所述框体4的右表面固定连接，所述第二支架61的另一端与所述第二气缸62的下表面固定连接。所述第一竖杆63呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆63的下端与所述第二支架61固定连接。所述第二斜杆64呈倾斜状，所述第二斜杆64的上端与所述第二支架61固定连接，所述第二斜杆64的下端与所述框体4的右表面固定连接。所述第二推动杆65呈长方体且水平放置，所述第二推动杆65的右端与所述第二气缸62连接，使得所述第二气缸62带动所述第二推动杆65左右移动，所述第二推动杆65贯穿所述第一竖杆63的左右表面且与其滑动连接，所述第二推动杆65的下表面与所述框体4的上表面滑动连接，所述第二推动杆65的左端与所述第二竖杆66的右表面固定连接。所述第二竖杆66呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆66的下端设有第二凹槽661，所述第二凹槽661呈长方体状。所述第二滚轮67呈圆柱体，所述第二滚轮67收容于所述第二凹槽661内且与所述第二竖杆66轴转连接。所述第二弹簧68呈水平状，所述第二弹簧68的右端与所述框体4的内表面固定连接，所述第二弹簧68的左端与所述第二竖杆66的右表面固定连接。所述第二滚轮67在所述第一过滤网51上滚动。
[0026]如图1所示，所述集中装置8包括集中框81、收容于所述集中框81内的第二过滤网82、设置于所述第二过滤网82上的第二振动器83。所述集中框81呈空心的长方体，所述集中框81竖直放置，所述集中框81的上下表面相通，所述集中框81的上端对准所述第二通孔41且与所述框体4的下表面固定连接，使得所述集中框81的内部与所述框体4的内部相通，所述集中框81的下端对准所述第一通孔22且与所述支撑板2的上表面固定连接。所述第二过滤网82呈长方体，所述第二过滤网82水平放置，所述第二过滤网82的侧面与所述集中框81的内表面固定连接。所述第二振动器83与所述第二过滤网82固定连接，所述第二振动器83与电源电性连接，使得所述第二振动器83带动所述第二过滤网83振动。
[0027]如图1所示，所述支架装置7设有两个且分别位于所述集中装置8的左右两侧。所述支架装置7包括第三支架71、设置于所述第三支架71上的第三斜杆72、第三横杆73、设置于所述第三横杆73上的第三竖杆74及位于所述第三竖杆74上方的第四斜杆75。所述第三支架71呈L型，所述第三支架71的一端与所述支撑板2的上表面固定连接诶，所述第三支架71的另一端与所述框体4的侧面固定连接，从而对所述框体4起到支撑作用。所述第三斜杆72呈倾斜状，所述第三斜杆72的下端与所述支撑板2固定连接，所述第三斜杆72的上端与所述第三支架71固定连接。所述第三横杆73呈长方体且水平放置，所述第三横杆73的一端与所述第三支架71固定连接，所述第三横杆73的另一端与所述第三竖杆74固定连接。所述第三竖杆74呈竖直状，所述第三竖杆74的下端与所述支撑板2固定连接，所述第三竖杆74的上端与所述第四斜杆75固定连接。所述第四斜杆75呈倾斜状，所述第四斜杆75的上端与所述框体4的下表面固定连接，所述第四斜杆75的下端与所述集中框81的侧面固定连接。
[0028]如图1所示，所述本发明建筑施工用筛沙设备使用时，首先将需要筛选的沙子倒入到所述框体4内，所述第二斜板45使得沙子能够集中到框体4内，然后集中到所述第一过滤网51上。部分沙子经过第一过滤网51的过滤后进入到第一过滤网51的下方，其余的则由于体积较大或者粘结在一起而集中到第一过滤网51上，此时启动第二气缸62，使得所述第二推动杆65不断的左右移动，进而使得所述第二竖杆66不断的左右移动，进而使得所述第二滚轮67在所述第一过滤网51上不断的来回滚动，从而可以将第一过滤网51上的沙子碾碎，所述弯曲板55的设置可以防止所述第二滚轮67过度向左滚动，对所述第二竖杆66起到缓冲作用，然后启动与凸轮52连接的电机，使得所述凸轮51旋转，进而可以使得所述第一过滤网51振动，同时启动第一振动器53，使得所述第一过滤网51振动的较为充分且持续，由于第一过滤网51上的沙子被碾碎同时使得第一过滤网51振动，从而可以使得第一过滤网51上的沙子尽快的经过第一过滤网51的过滤后进入到其下方。然后滑过第一斜板42且经过第二通孔41进入到所述集中框81内。然后部分经过第二过滤网82的过滤后进入到第二过滤网82的下方，然后部分的集中到第二过滤网82上。然后启动第二振动器83，使得所述第二振动器83带动所述第二过滤网82振动，进而可以加快第二过滤网82对沙子的过滤。经过第二过滤网82过滤的沙子穿过第一通孔22进入到所述回收箱33内，然后启动第一气缸31，使得所述第一推动杆32带动所述回收箱33不断的左右移动，进而可以将回收箱33内的沙子摇匀，方便进行后续的加工使用，所述第一限定块14可以防止所述回收箱33过度向左移动，同时所述第一弹簧34的设置使得所述回收箱33不会左右移动的幅度较大，使得所述回收箱33始终处于第一通孔22的下方，进而使得沙子能够全部进入到所述回收箱33内。至此，本发明建筑施工用筛沙设备使用过程描述完毕。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述建筑施工用筛沙设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的气缸装置、位于所述支撑板上方的框体、收容于所述框体内的过滤装置、设置于所述框体上的滚轮装置、位于所述框体下方的集中装置及位于所述集中装置左右两侧的支架装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于其上方的第一限定块及位于所述第一限定块左侧的第一横杆，所述支撑板上设有位于其下方左右两侧的第一斜杆、贯穿其上下表面的第一通孔，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的回收箱、位于所述回收箱上方的第一弹簧、位于所述第一气缸上方的第一连接杆及位于所述第一气缸右侧的第二连接杆，所述框体上设有位于其下表面的第二通孔、收容于其内部左右两侧的第一斜板、设置于所述第一斜板上的第二横杆、位于其左侧的握持环、位于其上方的第二斜板、位于所述第二斜板下方的第一支架，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的凸轮、设置于所述第一过滤网下表面的第一振动器、位于所述第一过滤网上方的三角块、位于所述三角块左侧的弯曲板，所述滚轮装置包括第二支架、位于所述第二支架上端的第二气缸、设置于所述第二支架上的第一竖杆、位于所述第二支架下方的第二斜杆、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第二滚轮及位于所述第二竖杆右侧的第二弹簧，所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第二振动器，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三斜杆、第三横杆、设置于所述第三横杆上的第三竖杆及位于所述第三竖杆上方的第四斜杆。2.根据权利要求1所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一限定块的横截面呈直角三角形，所述第一限定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一限定块的右表面呈倾斜状，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一限定块的左表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈水平状，所述第一推动杆的右端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的左端与所述回收箱的侧面固定连接，所述回收箱的横截面呈等腰梯形，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述回收箱位于所述第一通孔的下方，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述回收箱的上表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体且竖直放置，所述第一连接杆的下端与所述第一气缸的上表面固定连接，所述第一连接杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体且水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第一气缸的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第一斜板设有两个且分别位于所述第二通孔的左右两侧，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板与所述框体的内表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一斜板固定连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜板呈倾斜状，所述第二斜板的下端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二斜板固定连接。6.根据权利要求5所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述凸轮的横截面呈椭圆形，所述凸轮与所述框体轴转连接，所述第一振动器与所述第一过滤网固定连接，所述三角块呈横截面为直角三角形的柱体，所述三角块水平放置，所述三角块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述三角块的下表面与所述第一过滤网的上表面接触，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的两端与所述框体的内表面固定连接。7.根据权利要求6所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆贯穿所述第一竖杆的左右表面且与其滑动连接，所述第二推动杆的下表面与所述框体的上表面滑动连接，所述第二推动杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接。8.根据权利要求7所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述集中框呈空心的长方体，所述集中框的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述集中框的下端对准所述第一通孔且与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述集中框的内表面固定连接，所述第二振动器与所述第二过滤网固定连接。9.根据权利要求8所述的建筑施工用筛沙设备，其特征在于:所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接诶，所述第三支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的一端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第三竖杆固定连接，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三竖杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第四斜杆固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述集中框的侧面固定连接。
【文档编号】B07B1/42GK106000867SQ201610598770
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】蔡靖
【申请人】蔡靖