无动力旋流式分矿器的制造方法
【专利摘要】无动力旋流式分矿器，其中，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构；并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。本发明利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转，并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿，且接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀；结构简单，安装方便，操作便捷，有效实现均匀分矿，从而提高摇床的工作效率，也提高了选矿回收率，实用性强。
【专利说明】
无动力旋流式分矿器
技术领域
[0001 ]本发明涉及摇床分矿技术领域，尤其涉及一种无动力旋流式分矿器。
【背景技术】
[0002]传统摇床分矿主要采用槽式分矿，即将主管矿浆放入一铁质分矿斜槽，斜槽开若干口，这种分矿形式的主要缺陷:一是安装麻烦，比较难控制分矿斜槽的坡度，斜槽坡度过大分矿不均，斜槽坡度过小，容易造成矿浆沉淀，堵塞分矿斜槽;二是操作人员很难控制矿浆的均匀分矿。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种无动力旋流式分矿器，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
无动力旋流式分矿器，包括分矿桶、接矿桶、用于接收总矿管矿浆的进矿管、支撑机构及转流机构，其中，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构;并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。
[0005]在本发明中，接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀。
[0006]在本发明中，接矿桶底部设置有排料口，用于排出沉淀在接矿桶底部的矿浆。
[0007]在本发明中，支撑机构包括轴承、支撑座及套筒，轴承安装在接矿桶下部，且套装在支撑座的套筒上。
[0008]在本发明中，转流机构包括矿浆格，分矿小管与矿浆格连接，并在矿浆格下方开有缺口，缺口处安装有与摇床连接的传输管道。
[0009]在本发明中，转流机构设置在支撑机构下方。
[0010]在本发明中，分矿小管为弯型出矿管，当矿浆从出矿孔流出时，为接矿桶提供旋转力，从而使得接矿桶稳定旋转。
[0011 ]在本发明中，在进行分矿时，接矿桶在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转，从而实现将矿浆均匀分配至每个出矿孔，当矿浆从出矿孔流出时，即通过分矿小管传输至矿浆格，矿浆格内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿。
[0012]有益效果:本发明利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转，并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿，且接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀;结构简单，安装方便，操作便捷，有效实现均匀分矿，从而提高摇床的工作效率，也提高了选矿回收率，实用性强。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的较佳实施例的俯视图。
[0014]图2为本发明的较佳实施例的正视图。【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0016]参见图1?图2的无动力旋流式分矿器，包括分矿桶1、接矿桶2、进矿管3、分矿小管 4、轴承5、支撑座6、矿浆格7及出矿孔8，其中，进矿管3用于接收总矿管矿浆，且进矿管3通过分矿桶1上部设置的进料口将矿浆引导至接矿桶2内，以借助总矿管的冲力冲击接矿桶2,接矿桶2下部安装有轴承5,轴承套装在支撑座6的套筒上，通过总给矿管的冲力促使接矿桶2 旋转，接矿桶2侧面开有多个出矿孔8，用于安装分矿小管4，分矿小管4下方与矿浆格7连接， 并在矿浆格7下方开有缺口，缺口处安装有与摇床连接的传输管道；在进行分矿时，接矿桶2在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转，从而实现均匀地将矿浆分配到每个出矿孔8,当矿浆从出矿孔8流出时，即通过分矿小管4传输至矿浆格7，矿浆格7内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿。
[0017]分矿小管4为弯型出矿管，当矿浆从出矿孔8流出时，为接矿桶2提供旋转力，从而使得接矿桶2稳定旋转。
【主权项】
1.无动力旋流式分矿器，包括分矿桶、接矿桶、用于接收总矿管矿浆的进矿管、支撑机 构及转流机构，其特征在于，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口 伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机 构;并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小 管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。2.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，接矿桶为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，接矿桶底部设置有排料□ 〇4.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，支撑机构包括轴承、支撑 座及套筒，轴承安装在接矿桶下部，且套装在支撑座的套筒上。5.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，转流机构包括矿浆格，分 矿小管与矿浆格连接，并在矿浆格下方开有缺口，缺口处安装有与摇床连接的传输管道。6.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，转流机构设置在支撑机构 下方。7.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，分矿小管为弯型出矿管。8.根据权利要求1?7任一项所述的无动力旋流式分矿器，其特征在于，在进行分矿时， 接矿桶在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转，从而实现将矿浆均匀分配至每 个出矿孔，当矿浆从出矿孔流出时，即通过分矿小管传输至矿浆格，矿浆格内的矿浆通过传 输管道分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿。
【文档编号】B03B11/00GK106076610SQ201610729284
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】林庆水, 陆毅
【申请人】江西稀有金属钨业控股集团有限公司