一种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置和方法，属于矿物 加工工程技术领域。
【背景技术】
[0002] 湿式磁选机包括有矿浆槽体的湿式磁选机和没有矿浆槽体的湿式磁选机。由于有 矿浆槽体的湿式磁选机分选的效果好于没有矿浆槽体的湿式磁选机分选的效果，没有矿浆 槽体的湿式磁选机使用越来越少，常用的湿式磁选机都是有矿浆槽体的湿式磁选机。
[0003] 有矿浆槽体的湿式磁选机的主要组成部分包括：矿浆槽体、磁性矿物颗粒吸着装 置(磁体或聚磁介质）、原矿给入装置、被吸着磁性矿物颗粒输运装置、磁性产品排出装置、 非磁性产品排出装置。远离给矿口的矿浆槽体上端有限制矿浆面高度的溢流口，溢流口高 度就是矿浆面的最高位置。非磁性产品排出装置是与矿浆槽体下部连接的一段出口管，该 出口管实际上是正常生产时矿浆槽体的唯一出口管。
[0004] 有矿衆槽体的湿式磁选机中的分选在矿衆槽体中进行。分选时，原矿连续给入，磁 性产品脱离矿浆槽体并从矿浆面的上方排出，非磁性产品从位于矿浆槽体下部的出口管排 出。
[0005] 由于精选区要求和（或）扫选区要求，非磁性产品出口管不能用溢流口代替，非磁 性产品出口管与矿浆槽体连接处必须低于溢流口和要求的矿浆面(见图1)，也远离磁性产 品排出口。正因为如此，原矿给入(体积)速度变小时就会导致矿浆面水平下降，影响生产甚 至不能产出产品。要提高生产稳定性和提高生产指标，必须保持湿式磁选机槽体中矿浆面 水平。
[0006] 针对湿式磁选机槽体中矿浆面水平下降问题，目前已经出现或可望采用的技术措 施有三种。第一种措施是在非磁性产品出口管上安装手动阀门（见图2)，第二种措施是在 非磁性产品出口管上安装阀门并采用各型自动控制调节系统，第三种措施是在槽体接近 精矿口的一侧开尾矿口（中国专利申请号96223415. X)，本质上是在接近磁性产品排出口的 一侧开非磁性产品排出口（见图3)。
[0007] 这三种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平措施中，手动阀门措施首先被采用，但 没有也不可能有用，因为工人来不及反应和行动。自动阀门措施一般情况下可靠，但是，由 于投资和维护成本高，难以被采用。在槽体接近精矿口的一侧开尾矿口的本质是在接近磁 性产品排出口的一侧开非磁性产品排出口，其采用违背了磁选机设计的要求，必然导致磁 性产品精选区缩小或消失，从而导致磁性产品品位降低，其采用是以降低磁性产品品位和 牺牲分选效果为代价的，除了需要降低磁性产品品位的情况都不宜采用。
[0008] 保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平需要更好的新技术。迄今为止，尚未见到断面 连通管法和装置用于保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的报道。
【发明内容】
[0009] 针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种保持湿式磁选机槽体 中矿浆面水平的装置和方法。该方法及装置能通过简单的单可靠的连通管法保持湿式磁选 机矿浆面水平，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0010] 一种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，包括非磁性产品排出管1、矿浆槽 体2、磁性产品排出管3、磁性产品吸着输运装置4、给料口 5、溢流口 6和机架7，还包括断面 连通管装置，所述断面连通管装置连接在非磁性产品排出管1出口位置，且断面连通管装 置排出口与矿浆槽体2中的最高矿浆面等高。
[0011] 所述断面连通管装置分为下降部分和上升部分。
[0012] 所述断面连通管装置的上升部分最大断面面积为最小尾矿体积量与最大尾矿颗 粒悬浮速度的比值。
[0013] 所述断面连通管装置排出口将非磁性产品直接外排入池子、沟渠或引到其它位 置。
[0014] 所述断面连通管装置排出口引到其它位置时，断面连通管装置排出口与外排管道 (外排管道为将非磁性产品引到其它位置的管道)连接处设有开口。如果断面连通管装置排 出口与外排管道连接处没有开口，非磁性产品不明流排放，磁选机内的矿浆面就会受虹吸 作用而下降。
[0015] 上述断面连通管装置可以采用软管，也可以采用刚性管；断面连通管装置路径可 以根据需要变化。
[0016] 该保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的断面连通管的方法，其具体步骤如下：
[0017] 步骤1、根据给料口 5中加入的物料的最小尾矿体积量与最大尾矿颗粒悬浮速度 的比值确定断面连通管装置的上升部分最大断面面积，确保非磁性产品通过速度大于其悬 浮速度，在非磁性产品排出管中没有颗粒沉降，保证非磁性产品全部通过；
[0018] 步骤2、将步骤1中的任意形状的断面连通管装置连接在湿式磁选机的非磁性产 品排出管1出口位置，且断面连通管装置排出口与矿浆槽体2中的最高矿浆面等高；
[0019] 步骤3、将物料从给料口 5中加入到步骤2中的湿式磁选机的矿浆槽体2中进行磁 选过程，在磁选过程中矿浆槽体2中的最高矿浆面水平高度将保持稳定，不受给料口 5给入 速度影响。
[0020] 本实用新型对比已有技术具有以下创新点：
[0021] 1.应用简单可靠的连通管法保持湿式磁选机矿浆面水平。
[0022] 2.非磁性产品明流排放避免了虹吸效应导致湿式磁选机矿浆面水平下降，保证了 湿式磁选机矿浆面水平
[0023] 3.限制非磁性产品排出管中上升部分的最大断面积，非磁性产品在非磁性产品排 出管中就没有沉降，可以全部通过，保证了连通管法可靠实施。
[0024] 本实用新型对比已有技术具有以下显著优点：
[0025] 1.与人工阀门方案相比，断面连通管法和装置是主动行为和措施，可靠可用。
[0026] 2.与自动阀门方案相比，断面连通管法和装置不采用复杂技术，简单，容易实施， 自适应性和稳定性强，为湿式磁选机稳定生产和改进生产指标创造了条件，可靠可用，投资 少，维护成本几乎为零。
[0027] 3.与非磁性产品排出管接近磁性产品排出管方案相比，断面连通管法和装置没有 影响分选效果，保证了生产的自适应性和稳定，从而保证了分选效果，可靠可用，矿浆槽体 底部的非磁性产品出口位置可以根据需要选择。
【附图说明】
[0028] 图1是现有技术中矿浆槽体和非磁性产品排出管示意图；
[0029] 图2是现有技术中非磁性产品排出管阀门控制示意图；
[0030] 图3是现有技术中非磁性产品排出管与磁性产品排出管接近方案示意图；
[0031] 图4是本实用新型结构示意图；。
[0032] 图中：1_非磁性产品排出管，2-矿浆槽体，3-磁性产品排出管，4-磁性产品吸着输 运装置，5-给料口，6-溢流口，7-机架，8-非磁性产品出口阀门，A-E断面连通管，A-B段、 C-D段为连通管下降部分，B-C、D-E段为连通管上升部分。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[0034] 实施例1
[0035] 攀钢密地选矿厂中，每一台粗选磁选机的非磁性产品的平均体积流量为180米3/ 小时，最小体积流量为150米 3/小时(相当于0. 042米3/秒)。该非磁性产品的浓度为20%， 细度为45%-200目，最大粒度为0. 35毫米，颗粒密度为2700千克/米3,查《选矿设计手册》 (2007版)表8. 9-26得到最大颗粒的悬浮速度为1. 4米/秒。为了保证该非磁性产品通过 管道时不发生沉降，管道的最大断面积为（0. 042/1. 4=) 0. 03米2。采用圆形管道排出该非 磁性产品时，管道的计算最大直径为（
【主权项】
1. 一种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，包括非磁性产品排出管（1)、矿浆 槽体（2)、磁性产品排出管（3)、磁性产品吸着输运装置（4)、给料口（5)、溢流口（6)和机架 (7)，其特征在于；还包括断面连通管装置，所述断面连通管装置连接在非磁性产品排出管 (1)出口位置，且断面连通管装置排出口与矿浆槽体（2)中的最高矿浆面等高。
2. 根据权利要求1所述的保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，其特征在于：所 述断面连通管装置分为下降部分和上升部分。
3. 根据权利要求2所述的保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，其特征在于：所 述断面连通管装置的上升部分最大断面面积为最小尾矿体积量与最大尾矿颗粒悬浮速度 的比值。
4. 根据权利要求3所述的保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，其特征在于：所 述断面连通管装置排出口将非磁性产品直接外排入池子、沟渠或引到其它位置。
5. 根据权利要求4所述的保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，其特征在于：所 述断面连通管装置排出口引到其它位置时，断面连通管装置排出口与外排管道连接处设有 开口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，属于矿物加工工程技术领域。该保持湿式磁选机槽体中矿浆面水平的装置，包括非磁性产品排出管、矿浆槽体、磁性产品排出管、磁性产品吸着输运装置、给料口、溢流口和机架，还包括断面连通管装置，所述断面连通管装置连接在非磁性产品排出管出口位置，且断面连通管装置排出口与矿浆槽体中的最高矿浆面等高。该方法通过确定断面连通管装置的上升部分最大断面面积后连接到湿式磁选机的非磁性产品排出管出口位置，且断面连通管装置排出口与矿浆槽体中的最高矿浆面等高进行后续的磁选过程。该方法及装置能通过简单可靠连通管法保持湿式磁选机矿浆面水平。
【IPC分类】B03C1-00
【公开号】CN204276140
【申请号】CN201420598334
【发明人】庄故章, 周平, 谢海云, 王春梅, 王晴红
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月16日