山楂原料离心制浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒机械领域，具体涉及一种山楂原料离心制浆机。
【背景技术】
[0002]传统酿酒工艺中，原料经过初蒸后还可以保持形状，然而水果酒酒酿制过程中，尤其是是山楂作为酿酒原料时，山楂经过初蒸，其果皮裂开，果肉松散，不能够保持原始状态。在山楂酒酿制工艺中，初蒸之后的山楂必须经过深层的脱子、去渣，这样所得的山楂浆做酒糟才不会影响生产出来成酒的口感。现今山楂剔渣、取浆流程基本使用原始酿酒方法，利用竹筛震动筛除固相，竹篦下端流出的液相山楂浆发酵。然而山楂却不能完整利用，存在取浆不完全，浪费资源、浪费人力的弊端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种山楂原料离心制浆机，山楂原料离心制浆机利用离心过滤的原理，通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将初蒸过的山楂果浆旋转碰撞之后形成的液相加速甩出转鼓的滤网外，经过挡浆板收集后流出出浆口，并且将转鼓滤网内的山楂皮、山楂籽形成的固相，经过滤网芯部内置的螺旋刮刀移动后，相继通过脱渣口排出。具有自动化脱浆、高效节能的效果。为实现上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案:一种山楂原料离心制浆机，由传动组与脱浆组组成；其中传动组包含:传动组减震、轴承座、传动轴、皮带轮、差速器、主轴、向心轴承；脱浆组包含:转股底盘、筛网、挡浆板、螺旋刮刀、定心轮、进料口、脱澄口、出浆口、进料管、支架、配重箍、机壳；
[0004]其特征在于:所述传动组的轴承座位于基石内的传动组减震装置上，并用螺栓将轴承座紧固在基石上；轴承座装配有两端透出芯部的传动轴，该传动轴的一端连接皮带轮，另一端连接差速器的传动端；所述差速器是双向变速，差速器传动端连接传动轴后，差速器的变速端连接主轴透出机壳的端头；该主通过机壳壁上安装向心轴承承重，并将主轴透过机壳腔体的端头装配在转股底盘的中心位置，并用键将主轴与转鼓底盘契合紧固；
[0005]所述脱浆组机壳是封闭结构，机壳底部左端开设有出浆口，右端开设有脱渣口，上部右端开设有进料口 ；该进料口为上开口大下开口小的圆锥形斗状，进料口小开口的端部焊接进料管；进料管延伸至机壳腔体内筛网左端焊接转股底盘右端焊接配重箍形成的圆柱状腔体内，该进料管的中心与转鼓底盘同心；进料管的外壁上延配重箍至进料口端口的外壁上焊接支架，并在支架外壁上焊接螺旋刮刀；所述配重箍的外壁用个定心轮上下向心支撑，定心轮固定在机壳腔体内壁上。
[0006]采用这样的结构后，所述山楂原料离心制浆机的传动组向脱浆组腔体内转鼓输入动力后，通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将初蒸过的山楂果浆旋转碰撞之后形成的液相加速甩出转鼓的滤网外，经过挡浆板收集后流出出浆口，并且将转鼓滤网内的山楂皮、山楂籽形成的固相，经过滤网芯部内置的螺旋刮刀移动后，相继通过脱渣口排出。最终高效的使山楂取浆、剔渣自动化，并且取浆完整，液相完全可以收集利用，节约了人力筛除山楂皮、山楂核的人力、物力。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型山楂原料离心制浆机整机剖面结构的示意图。
[0008]图2是图1所示A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，一种山楂原料离心制浆机，由传动组与脱浆组组成；其中传动组包含:传动组减震101、轴承座102、传动轴103、皮带轮104、差速器105、主轴106、向心轴承107 ;脱浆组包含:转股底盘211、筛网212、挡浆板213、螺旋刮刀214、定心轮215、进料口216、脱渣口 217、出浆口 218、进料管219、支架220、配重箍221、机壳222 ；
[0010]其特征在于:所述传动组的轴承座102位于基石内的传动组减震装置101上，并用螺栓将轴承座102紧固在基石上；轴承座102装配有两端透出芯部的传动轴103，该传动轴103的一端连接皮带轮104，另一端连接差速器105的传动端；所述差速器105是双向变速，差速器105传动端连接传动轴103后，差速器105的变速端连接主轴106透出机壳222的端头；该主轴106通过机壳222壁上安装向心轴承107承重，并将主轴106透过机壳222腔体的端头装配在转股底盘211的中心位置，并用键108将主轴106与转鼓底盘211契合紧固；
[0011]所述脱浆组机壳222是封闭结构，机壳222底部左端开设有出浆口 218，右端开设有脱渣口 217，上部右端开设有进料口 216 ;该进料口 216为上开口大下开口小的圆锥形斗状，进料口 216小开口的端部焊接进料管219 ;进料管219延伸至机壳222腔体内筛网212左端焊接转股底盘211右端焊接配重箍221形成的圆柱状腔体内，该进料管219的中心与转鼓底盘211同心；进料管219的外壁上延配重箍221至进料口端口的外壁上焊接支架220，并在支架220外壁上焊接螺旋刮刀214 ;所述配重箍221的外壁用4个定心轮215上下向心支撑，定心轮215固定在机壳222腔体内壁上。
[0012]如图1、图2所示机壳222腔体内上下焊接有挡浆板213收集山楂脱浆后形成的液相。
[0013]如图1、图2所示传动轴103、向心轴承107、主轴106与脱浆组的转股底盘211、筛网212、配重箍221、螺旋刮刀214的中心在同一水平线上。
[0014]如图1、图2所示机壳222腔体内筛网212左端焊接转股底盘211右端焊接配重箍221形成的圆柱状腔体内壁，与螺旋刮刀214之间保持3?6cm的震动游离间隙。
【主权项】
1.一种山楂原料离心制浆机，由传动组与脱浆组组成；其中传动组包含:传动组减震(101)、轴承座(102)、传动轴(103)、皮带轮(104)、差速器(105)、主轴(106)、向心轴承(107);脱浆组包含:转股底盘(211)、筛网(212)、挡浆板(213)、螺旋刮刀(214)、定心轮(215)、进料口(216)、脱渣口(217)、出浆口(218)、进料管(219)、支架(220)、配重箍(221)、机壳(222)； 其特征在于:所述传动组的轴承座(102)位于基石内的传动组减震装置(101)上，并用螺栓将轴承座(102)紧固在基石上；轴承座(102)装配有两端透出芯部的传动轴(103)，该传动轴(103)的一端连接皮带轮(104)，另一端连接差速器(105)的传动端；所述差速器(105)是双向变速，差速器(105)传动端连接传动轴(103)后，差速器(105)的变速端连接主轴(106)透出机壳(222)的端头；该主轴(106)通过机壳(222)壁上安装向心轴承(107)承重，并将主轴(106)透过机壳(222)腔体的端头装配在转股底盘(211)的中心位置，并用键(108)将主轴(106)与转鼓底盘(211)契合紧固； 所述脱浆组机壳(222)是封闭结构，机壳(222)底部左端开设有出浆口(218)，右端开设有脱渣口(217)，上部右端开设有进料口(216);该进料口(216)为上开口大下开口小的圆锥形斗状，进料口(216)小开口的端部焊接进料管(219);进料管(219)延伸至机壳(222)腔体内筛网(212)左端焊接转股底盘(211)右端焊接配重箍(221)形成的圆柱状腔体内，该进料管(219)的中心与转鼓底盘(211)同心；进料管(219)的外壁上延配重箍(221)至进料口端口的外壁上焊接支架(220)，并在支架(220)外壁上焊接螺旋刮刀(214)；所述配重箍(221)的外壁用4个定心轮(215)上下向心支撑，定心轮(215)固定在机壳(222)腔体内壁上。
2.依照权利要求1所述山楂原料离心制浆机，其特征在于:所述机壳(222)腔体内上下焊接有挡浆板(213)收集山楂脱浆后形成的液相。
3.依照权利要求1所述山楂原料离心制浆机，其特征在于:所述传动轴(103)、向心轴承(107)、主轴(106)与脱浆组的转股底盘(211)、筛网(212)、配重箍(221)、螺旋刮刀(214)的中心在同一水平线上。
4.依照权利要求1所述山楂原料离心制浆机，其特征在于:所述机壳(222)腔体内筛网(212)左端焊接转股底盘(211)右端焊接配重箍(221)形成的圆柱状腔体内壁，与螺旋刮刀(214)之间保持3?6cm的震动游离间隙。
【专利摘要】一种山楂原料离心制浆机，由传动组与脱浆组组成；其中传动组包含：传动组减震、轴承座、传动轴、皮带轮、差速器、主轴、向心轴承；脱浆组包含：转股底盘、筛网、挡浆板、螺旋刮刀、定心轮、进料口、脱渣口、出浆口、进料管、支架、配重箍、机壳。传动组向脱浆组腔体内转鼓输入动力后，通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将初蒸过的山楂果浆旋转碰撞之后形成的液相加速甩出转鼓的滤网外，经过挡浆板收集后流出出浆口，并且将转鼓滤网内的山楂皮、山楂籽形成的固相，经过滤网芯部内置的螺旋刮刀移动后，相继通过脱渣口排出。最终高效的使山楂取浆、剔渣自动化，并且取浆完整，液相完全可以收集利用，节约了筛除山楂皮、山楂核的人力、物力。
【IPC分类】B04B1-20, B04B9-08
【公开号】CN204320493
【申请号】CN201420752906
【发明人】李怀平, 李铜飞
【申请人】登封三楂红酒业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月25日