一种混凝土砂石分离机的制作方法

文档序号:8720948阅读:770来源:国知局
一种混凝土砂石分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土搅拌站设备,具体是一种混凝土砂石分离机。
【背景技术】
[0002]混凝土是目前建筑行业普遍使用的一种建筑材料。专门用以生产混凝土的设备为混凝土搅拌站(楼),混凝土搅拌站(楼)一般为固定设施,需要将生产出来的混凝土运送到不同地域的施工工地,这种专用的运输工具为混凝土罐车。混凝土罐车每次将混凝土运送到工地后,其内部总是有少量残留的混凝土,国家规定其残留量不超过混凝土罐车容积的千分之五,如果混凝土罐车停车超过半个小时不运转的话,这些残留的混凝土必须要进行清洗,否则容易固化结块到混凝土罐车内壁上,非常难以清理。目前罐车内残留混凝土清洗后的废水一般都倒掉了,这些废水中含有水泥、砂子及石子等可回收利用成分,当作废物倒掉不禁浪费资源,同时也污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种倾倒方便,既能够方便移动,也能够与地面固定,设计合理、砂石分离效果及清洗效果好,工作效率高的混凝土砂石分离机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种混凝土砂石分离机,包括机架、分离筒、电机、液压缸和滚轮;所述机架的上表面上固定焊接有固定架,在固定架上安装倾斜的分离筒,且分离筒的左端高于右端;所述分离筒内从左到右贯穿有螺旋转轴,螺旋转轴上设有螺旋叶片,螺旋叶片的两面上还均设有凸起;所述分离筒的右端上开设有废水进口和污水出口,且污水出口高于废水进口,分离筒上开设有清水进口,清水进口设置在分离筒的中上部;所述分离筒的右端通过电机驱动,且电机与螺旋转轴之间通过传动带连接;所述分离筒的右端下侧开设有出料口 ;所述出料口的下方设有长方体结构的集料斗,集料斗底部的右端安装有转轴,集料斗通过转轴与机架转动连接;所述固定架上安装有控制面板;所述机架的下表面两端固定有液压缸,液压缸的活塞杆向下,在活塞杆上固定有固定块,固定块为圆台结构;所述机架的下表面通过固定杆设置有滚轮。
[0006]进一步的:所述分离筒与水平面的夹角为30?45度。
[0007]进一步的:所述凸起为正六边形结构,高度为5?10mm。
[0008]进一步的:所述集料斗上还设有扶手。
[0009]进一步的:所述液压缸的活塞杆收缩时滚轮的高度低于固定块的高度。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的分离筒内设有带凸起的螺旋叶片,提高螺旋叶片翻滚物料,使物料在向上提升的过程中使砂石充分分离;转动的集料斗使废料收集和倾倒方便;液压缸和滚轮同时设置在机架上,使其既能够方便移动,也能够在工作时与地面固定;本实用新型设计合理、砂石分离效果及清洗效果好,工作效率高,易于推广实施,具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为一种混凝土砂石分离机的结构示意图。
[0012]图2为一种混凝土砂石分离机中螺旋叶片的截面结构示意图。
[0013]图中:1_机架,2-分离筒,3-固定架,4-电机,5-集料斗,6-螺旋转轴,7-螺旋叶片,8-污水出口,9-废水进口,10-清水进口,11-出料口,12-传动带,13-扶手,14-控制面板,15-转轴,16-液压缸,17-固定块,18-滚轮,19-凸起。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图,本实用新型实施例中,一种混凝土砂石分离机,包括机架1、分离筒2、电机4、液压缸16和滚轮18 ;所述机架I的上表面上固定焊接有固定架3,在固定架3上安装倾斜的分离筒2,且分离筒2的左端高于右端,分离筒2与水平面的夹角为30?45度;所述分离筒2内从左到右贯穿有螺旋转轴6,螺旋转轴6上设有螺旋叶片7,螺旋叶片7的两面上还均设有凸起19,凸起19为正六边形结构,凸起19的高度为5?10mm,提高螺旋叶片7翻滚物料,使物料在向上提升的过程中使砂石充分分离;所述分离筒2的右端上开设有废水进口 9和污水出口 8,且污水出口 8高于废水进口 9,废水进口 9通入清洗混凝土罐车排出的废水,在分离筒2内沉淀后上层的污水从污水出口 8被抽出;为了提高分离筒2内的砂石分离效果,还在分离筒2上开设有清水进口 10,清水进口 10设置在分离筒2的中上部,清水进口 10进入的清水流入分离筒2内,对被提升上来的砂石冲洗,提高分离效果;所述分离筒2的右端通过电机4驱动,且电机4与螺旋转轴6之间通过传动带12连接;所述分离筒2的右端下侧开设有出料口 11 ;所述出料口 11的下方设有长方体结构的集料斗5,集料斗5底部的右端安装有转轴15,集料斗5通过转轴15与机架I转动连接,使集料斗5能够向左翻转,便于倾倒砂石,在集料斗5上还设有扶手13,便于人员操作集料斗5翻转;所述固定架3上安装有控制面板14,控制面板14控制整个分离机的电控单元;所述机架I的下表面两端固定有液压缸16,液压缸16的活塞杆向下,在活塞杆上固定有固定块17,固定块17为圆台结构;所述机架I的下表面通过固定杆设置有滚轮18,所述液压缸16的活塞杆收缩时滚轮18的高度低于固定块17的高度,当需要移动时,使液压缸16的活塞杆收缩,滚轮18着地,分离机便可以同过滚轮18移动,当工作时,液压缸16的活塞杆伸出,通过固定块17固定在地面上,是机架I整体上移,滚轮18脱离地面,使机架I与地面固定。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种混凝土砂石分离机,包括机架(I)、分离筒(2)、电机(4)、液压缸(16)和滚轮(18);其特征在于:所述机架(I)的上表面上固定焊接有固定架(3),在固定架(3)上安装倾斜的分离筒(2),且分离筒(2)的左端高于右端;所述分离筒(2)内从左到右贯穿有螺旋转轴(6),螺旋转轴(6)上设有螺旋叶片(7),螺旋叶片(7)的两面上还均设有凸起(19);所述分离筒(2)的右端上开设有废水进口(9)和污水出口(8),且污水出口(8)高于废水进口(9),分离筒(2)上开设有清水进口(10),清水进口(10)设置在分离筒(2)的中上部;所述分离筒(2)的右端通过电机(4)驱动,且电机(4)与螺旋转轴(6)之间通过传动带(12)连接;所述分离筒(2)的右端下侧开设有出料口(11);所述出料口(11)的下方设有长方体结构的集料斗(5 ),集料斗(5 )底部的右端安装有转轴(15 ),集料斗(5 )通过转轴(15 )与机架(I)转动连接;所述固定架(3)上安装有控制面板(14);所述机架(I)的下表面两端固定有液压缸(16),液压缸(16)的活塞杆向下,在活塞杆上固定有固定块(17),固定块(17)为圆台结构;所述机架(I)的下表面通过固定杆设置有滚轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述分离筒(2)与水平面的夹角为30?45度。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述凸起(19)为正六边形结构,高度为5?1mm0
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述集料斗(5)上还设有扶手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述液压缸(16)的活塞杆收缩时滚轮(18)的高度低于固定块(17)的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机,包括机架、分离筒、电机、液压缸和滚轮;所述机架的上表面上固定焊接有固定架,在固定架上安装倾斜的分离筒;所述分离筒内从左到右贯穿有螺旋转轴;所述分离筒的右端下侧开设有出料口;所述出料口的下方设有集料斗,集料斗通过转轴与机架转动连接;所述机架的下表面两端固定有液压缸,在活塞杆上固定有固定块;所述机架的下表面通过固定杆设置有滚轮。本实用新型的分离筒内设有带凸起的螺旋叶片,提高螺旋叶片翻滚物料;液压缸和滚轮同时设置在机架上,使其既能够方便移动,也能够在工作时与地面固定;本实用新型设计合理、砂石分离效果及清洗效果好,工作效率高。
【IPC分类】B03B5-52
【公开号】CN204429474
【申请号】CN201420850858
【发明人】胡婷婷, 胡朝彬, 吴伟峰, 宋葵
【申请人】桐乡市鑫联混凝土有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日
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