全自动柏籽筛选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料筛选机，尤其涉及一种全自动柏籽筛选机。
【背景技术】
:
[0002]柏籽藏在柏壳当中，传统的筛选柏籽的方法是在采摘后晒干，碾碎，运用筛子筛，需经多道工序才能将柏籽筛选出来，工作效率低，需要人工多，筛选效果不佳，不能把颗粒饱满的种子与颗粒不饱满的种子分选出来。在柏籽产区，由于收获季节相对集中，柏籽产量大，急需一种工作效率高，筛选效果好的全自动柏籽筛选机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工作效率高，筛选效果好的全自动柏籽筛选机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种工作效率高，筛选效果好的全自动柏籽筛选机，包括机架、脚轮、碾碎机、筛体总成、电动机、防护罩、传动装置和精选分离装置，机架的下面设有脚轮，碾碎机设置在机架后部的上面，通过传动带与电动机相连接，在传送带的外面设有防护罩。筛体总成设置在机架的内部，通过连杆连接在机架上，其在碾碎机下端的一侧通过偏心轴与传动装置相连接，传动装置设置在碾碎机下端的机架上，一端通过传送带与电动机相连接，另一端通过偏心轴与筛体总成相连接。精选分离装置固定在机架前部的左下脚，位置与出料口相对应。
[0006]所述碾碎机由进料斗、外壳、主轴和碾轮组成，在进料斗的下部设有外壳，外壳内设有主轴和碾轮，碾轮固定在主轴上，主轴的两端通过轴承固定在机架上，在主轴的一端设有轮，通过传送带与电动机相连接。
[0007]所述筛体总成由一级分离筛、二级分离筛、三级分离筛、上托盘、下托盘、出渣口和连杆组成，一级分离筛、二级分离筛、三级分离筛自上而下逐层放置，一级分离筛通过连杆与机架相连接，相邻分离筛之间通过连杆相连接。一级分离筛前低后高斜放置在机架内部，筛体中部设有孔径较大的圆形筛孔，用以筛出颗粒较大的柏壳；在筛体的后部设有细小的条形筛孔。二级分离筛在一级分离筛的下面，前低后高斜放置，其后端与一级分离筛最后端的圆形筛孔的位置相一致，其筛体上设有比一级分离筛上的圆形筛孔略小的圆形筛孔。在二级分离筛的后面设有上托盘，二级分离筛与上托盘之间的距离5-lOcm。三级分离筛设置在二级分离筛的下面，前低后高倾斜放置，且右侧高于左侧，其筛体上设有细小的条形筛孔，在其左侧边的前部设有出料口。下托盘设置在三级分离筛的下面，前低后高斜放置，且左侧高于右侧，在右侧的前部设有侧出渣口。在一级分离筛和二级分离筛的前部设有导料板，在导料板的前端焊接有一个前出渣口。
[0008]所述精选分离装置由风机和分离箱组成，风机的出风口与分离箱的右侧面底部的进风口相连接。在分离箱的上表面设有进料口，进料口在出料口的正下方，在分离箱的右侧下部设有进风口，分离箱从右到左依次设有风室、第一集料室和第二集料室。
[0009]本实用新型的有益效果是，机架的下面设有脚轮，移动自如；自动化程度高，减少人工，工作效率高；结构独特，占用空间少，筛选效果好。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的左侧结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中筛体总成的结构示意图。
[0013]图中I机架、2脚轮、3碾碎机、4筛体总成、41 一级分离筛、42 二级分离筛、43三级分离筛、44下托盘、45侧出澄口、46前出渣口、47导料板、48连杆、49上托盘。5电动机、6防护罩、7精选分离装置、8出料口，
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种工作效率高，筛选效果好的全自动柏籽筛选机，包括机架1、脚轮2、碾碎机3、筛体总成4、电动机5、防护罩6、传动装置、精选分离装置7和出料口 8，机架I的下面设有脚轮2，碾碎机3设置在机架I后部的上面，通过传动带与电动机5相连接，在传送带的外面设有防护罩6。筛体总成4设置在机架I的内部，通过连杆连接在机架I上，其在碾碎机3下端的一侧通过偏心轴与传动装置相连接，传动装置设置在碾碎机3下端的机架I上，一端通过传送带与电动机5相连接，另一端通过偏心轴与筛体总成4相连接。精选分离装置7固定在机架I前部的左下脚，位置与出料口 8相对应。
[0015]所述碾碎机3由进料斗、外壳、主轴和碾轮组成，在进料斗的下部设有外壳，外壳内设有主轴和碾轮，碾轮固定在主轴上，主轴的两端通过轴承固定在机架I上，在主轴的一端设有轮，通过传送带与电动机5相连接。
[0016]所述精选分离装置7由风机和分离箱组成，风机的出风口与分离箱的右侧面底部的进风口相连接。在分离箱的上表面设有进料口，进料口在出料口 8的正下方，在分离箱的右侧下部设有进风口，分离箱从右到左依次设有风室、第一集料室和第二集料室。
[0017]如图2所示，所述筛体总成4由一级分离筛41、二级分离筛42、三级分离筛43、上托盘49、下托盘44、侧出渣口 45、前出渣口 46和连杆48组成，一级分离筛41、二级分离筛42、三级分离筛43自上而下逐层放置，一级分离筛41通过连杆48与机架I相连接，相邻分离筛之间通过连杆48相连接。一级分离筛41前低后高斜放置在机架I内部，筛体中部设有孔径较大的圆形筛孔，用以筛出颗粒较大的柏壳；在筛体的后部设有细小的条形筛孔，。二级分离筛42在一级分离筛41的下面，前低后高斜放置，其后端与一级分离筛41最后端的圆形筛孔的位置相一致，其筛体上设有比一级分离筛41上的圆形筛孔略小的圆形筛孔。在二级分离筛42的后面设有上托盘49，二级分离筛42与上托盘49之间的距离5_10cm。三级分离筛43设置在二级分离筛42的下面，前低后高斜放置，且右侧高于左侧，其筛体上设有细小的条形筛孔，在其左侧边的前部设有出料口 8。下托盘44设置在三级分离筛43的下面，前低后高斜放置，且左侧高于右侧，在右侧的前部设有前出渣口 46。在一级分离筛41和二级分离筛42的前部设有导料板47，在导料板47的前端焊接有一个前出渣口 46。
[0018]工作原理及操作方法:通过提升机将晒干后的柏树果送入碾碎机3的料斗内，经碾碎机3碾碎后落在一级分离筛41上，由于一级分离筛41上后高前低，在被筛动的过程中不断前进，其中的一些碎肩在经过后部的条形筛孔时漏下，掉到一级分离筛41下面的上托盘49内，并沿上托盘49滑下，掉到下托盘44内，最后经侧出渣口 45筛出。其余物料继续向前移动，在经过一级分离筛41的圆孔时，其中的松籽及较小的松壳漏下，落到二级分离筛42上，较大的物料继续前移，从一级分离筛41的前端的前出渣口 46筛出。落到二级分离筛42上物料被继续筛分，松籽及较小的松壳漏到三级分离筛43上，没有漏下的物料经二级分离筛42前端的前出渣口 46筛出。漏到三级分离筛43上的物料继续筛分，细小的物料被筛进下托盘44中，经侧出渣口 45筛出。三级分离筛43后高前低，且右侧高与左侧，漏到三级分离筛43上的物料在筛动的过程中向出料口 8移动，并经出料口 8进入精选分离装置7，风机将重量较轻的柏壳直接吹出分离箱，一部分较重的柏壳和一些含柏籽仁较少的柏籽落入分离箱最外边的第二集料室，颗粒饱满，又较重的优质柏籽落入分离箱内部的第一集料室内，从而将筛选出优质的柏籽。
【主权项】
1.一种全自动柏籽筛选机，其特征在于:包括机架、脚轮、碾碎机、筛体总成、电动机、防护罩、传动装置和精选分离装置，机架的下面设有脚轮，碾碎机设置在机架后部的上面，通过传动带与电动机相连接，在传送带的外面设有防护罩；筛体总成设置在机架的内部，通过连杆连接在机架上，其在碾碎机下端的一侧通过偏心轴与传动装置相连接，传动装置设置在碾碎机下端的机架上，一端通过传送带与电动机相连接，另一端通过偏心轴与筛体总成相连接；精选分离装置固定在机架前部的左下脚，位置与出料口相对应。
2.根据权利要求1所述的全自动柏籽筛选机，其特征在于:所述筛体总成由一级分离筛、二级分离筛、三级分离筛、上托盘、下托盘、出渣口和连杆组成，一级分离筛、二级分离筛、三级分离筛自上而下逐层放置，一级分离筛通过连杆与机架相连接，相邻分离筛之间通过连杆相连接。
3.根据权利要求2所述的全自动柏籽筛选机，其特征在于:所述一级分离筛前低后高斜放置在机架内部，筛体中部设有孔径较大的圆形筛孔在筛体的后部设有细小的条形筛孔。
4.根据权利要求2所述的全自动柏籽筛选机，其特征在于:所述二级分离筛的后面设有上托盘，二级分离筛与上托盘之间的距离5-10cm。
5.根据权利要求2所述的全自动柏籽筛选机，其特征在于:所述三级分离筛前低后高倾斜放置，且右侧高于左侧，其筛体上设有细小的条形筛孔，在其左侧边的前部设有出料□ O
6.根据权利要求2所述的全自动柏籽筛选机，其特征在于:所述一级分离筛和二级分离筛的前部设有导料板，在导料板的前端焊接有一个前出渣口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动柏籽筛选机，包括机架、脚轮、碾碎机、筛体总成、电动机、防护罩、传动装置和精选分离装置，机架的下面设有脚轮，碾碎机设置在机架后部的上面，通过传动带与电动机相连接，在传送带的外面设有防护罩。筛体总成设置在机架的内部，通过连杆连接在机架上，其在碾碎机下端的一侧通过偏心轴与传动装置相连接，传动装置设置在碾碎机下端的机架上，一端通过传送带与电动机相连接，另一端通过偏心轴与筛体总成相连接。精选分离装置固定在机架前部的左下脚，位置与出料口相对应。本实用新型移动自如；自动化程度高，减少人工，工作效率高；结构独特，占用空间少，筛选效果好。
【IPC分类】B07B1-42, B07B9-00, B07B1-46, B07B1-28
【公开号】CN204470116
【申请号】CN201520031839
【发明人】殷权
【申请人】殷权
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月12日