一种新型锻轧锰除粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合金钢材加工技术领域，具体涉及一种新型锻轧锰除粉装置。
【背景技术】
[0002]金属锰在钢中是一种不可或缺的合金元素，现在越来越广泛的作为脱氧剂、脱硫剂应用于钢材生产中，以及多组元的合金钢、不锈钢冶炼制造业。金属锰粉在包装、运输过程中极易氧化，在空气中金属锰粉尘也极易与养发生爆炸，有一定的安全隐患。现有的锻轧锰生产工艺中大都只要压力不高的液压成型机将金属锰粉与水玻璃的混合物料进行压制，再加以简单的烘干，这样的产品常出现因压制不好、粘结度不够而产生的金属锰粉末，从而在运输及使用时因粉末摩擦生热、起火，造成产品不能使用、引起经济损失及安全生产事故。现有的锻轧锰表面金属锰粉末清除多采用人工方法，费时费力，不利于提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供结构简单，使用方便，自动清除锻轧锰表面金属锰粉末的一种新型锻轧锰除粉装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型锻轧锰除粉装置，包括支架、设置在支架上传送带、所述传送带在滚轮的作用下循环移动、所述滚轮与电动机相连接，所述支架与振动筛相连接，所述振动筛倾斜放置，所述振动筛底端设置有固定挡板，所述振动筛两侧设置有挡料板，所述固定挡板上方设置有排料口，所述挡料板顶部之间设置有横向轴，所述横向轴通过滚动轴承与除粉轴相连接，所述除粉轴外壁密集设置软毛刷，所述振动筛下方设置有排粉漏斗，所述振动筛底端并排设置有出料漏斗。
[0005]进一步，所述除粉轴在振动筛正上方设置有若干排。
[0006]进一步，所述排粉漏斗外壁设置有挂钩，所述挂钩与装粉袋相连接。
[0007]进一步，所述出料漏斗下方设置有装料抽屉，所述装料抽屉底部设置滑轮，所述装料抽屉上方设置有电子称，所述电子称上方设置有装料板。
[0008]进一步，所述振动筛的筛网上密集设置有圆形筛孔。
[0009]进一步，所述振动筛与水平面成30° -60°角放置。
[0010]进一步，所述支架与水平面成30° -60°角放置。
[0011]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型产品通过传送带，将锻轧锰运送至一定高度，再利用锻轧锰自身重力沿振动筛下滑，通过振动筛清除锻轧锰表面粉末，并通过设置有除粉轴及除粉轴外壁的软毛刷，使粉末彻底清除，经除粉步骤后的锻轧锰进入装料抽屉，通过电子称可准确得知成品质量便于及时更换装料板。本实用新型操作便捷，实现了自动除粉，除粉效果好，大大提高了生产效率，提高了使用过程中的安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型除粉轴结构示意图；
[0014]图3为本实用新型振动筛筛网结构示意图。
[0015]图中:1.支架，2.传送带，3.滚轮，4.电动机，5.振动筛，6.固定挡板，7.挡料板，8.排料口，9.横向轴，10.除粉轴，11.排粉漏斗，12.出料漏斗，13.挂钩，14.装粉袋，15.装料抽屉，16.电子称，17.装料板，18.圆形筛孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]如图1、图2所示，为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种锻轧锰自动除粉装置，包括支架1、所述支架I与水平面成45°角，设置在支架I上传送带2、所述传送带2在滚轮3的作用下循环移动、所述滚轮3与电动机4相连接，所述支架I与振动筛5相连接，所述振动筛5与水平面成45°角，所述振动筛5底端设置有固定挡板6，所述振动筛5两侧设置有挡料板7，所述固定挡板6上方设置有排料口 8，所述挡料板7顶部之间设置有横向轴9，所述横向轴9通过滚动轴承与除粉轴10相连接，所述除粉轴10外壁密集设置软毛刷，所述除粉轴10在振动筛5正上方设置有3排，所述振动筛5下方设置有排粉漏斗11，所述排粉漏斗11外壁设置有挂钩13，所述挂钩13与装粉袋14相连接，所述振动筛5底端并排设置有出料漏斗12，所述出料漏斗12下方设置有装料抽屉15，所述装料抽屉15底部设置滑轮，所述装料抽屉上方设置有电子称16，所述电子称16上方设置有装料板17。
[0018]如图3所示，所述振动筛5的筛网上密集设置有圆形筛孔18。
[0019]本实用新型的工作原理如下:将锻轧锰放置在传送带2上，电动机4通过滚轮3带动传送带2循环移动，将锻轧锰输送至振动筛5，锻轧锰沿振动筛5的斜坡自由下落，带动除粉轴10转动，同时通过除粉轴10上软毛刷清除粉尘，将经除粉后的锻轧锰从出料漏斗12排出，落入装料板17，并通过电子称16显示重量，便于及时更换装料板17。本实用新型使用便捷，实现了自动除粉，除粉效果好，大大提高了生产效率，提高了使用过程中的安全性。
[0020]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种新型锻轧锰除粉装置，包括支架(I)、设置在支架(I)上传送带(2)、所述传送带(2)在滚轮(3)的作用下循环移动、所述滚轮(3)与电动机(4)相连接，其特征在于:所述支架(I)与振动筛(5)相连接，所述振动筛(5)倾斜放置，所述振动筛(5)底端设置有固定挡板￠)，所述振动筛(5)两侧设置有挡料板(7)，所述固定挡板(6)上方设置有排料口(8)，所述挡料板(7)顶部之间设置有横向轴(9)，所述横向轴(9)通过滚动轴承与除粉轴(10)相连接，所述除粉轴(10)外壁密集设置软毛刷，所述振动筛(5)下方设置有排粉漏斗(11)，所述振动筛(5)底端并排设置有出料漏斗(12)。
2.根据权利要求1所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述除粉轴(10)在振动筛(5)正上方设置有若干排。
3.根据权利要求1所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述排粉漏斗(11)外壁设置有挂钩(13)，所述挂钩(13)与装粉袋(14)相连接。
4.根据权利要求1或3所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述出料漏斗(12)下方设置有装料抽屉(15)，所述装料抽屉(15)底部设置滑轮，所述装料抽屉上方设置有电子称(16)，所述电子称(16)上方设置有装料板(17)。
5.根据权利要求1所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述振动筛(5)的筛网上密集设置有圆形筛孔(18)。
6.根据权利要求1所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述振动筛(5)与水平面成30° -60°角放置。
7.根据权利要求1所述的新型锻轧锰除粉装置，其特征在于:所述支架(I)与水平面成30° -60°角放置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锻轧锰除粉装置，包括支架、设置在支架上传送带、所述传送带在滚轮的作用下循环移动、所述滚轮与电动机相连接，所述支架与振动筛相连接，所述振动筛倾斜放置，所述振动筛底端设置有固定挡板，所述振动筛两侧设置有挡料板，所述固定挡板上方设置有排料口，所述挡料板顶部之间设置有横向轴，所述横向轴通过滚动轴承与除粉轴相连接，所述除粉轴外壁密集设置软毛刷，所述振动筛下方设置有排粉漏斗，所述振动筛底端并排设置有出料漏斗。本实用新型操作便捷，实现了自动除粉，除粉效果好，大大提高了生产效率，提高了使用过程中的安全性。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-52
【公开号】CN204503555
【申请号】CN201520133810
【发明人】王国宁, 刘汉勇, 李绍东, 杨家冬, 颜文斌, 高峰
【申请人】湘西自治州丰达合金科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月10日