一种静电水泥厂除尘设备的制造方法

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一种静电水泥厂除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种静电水泥厂除尘设备。
【背景技术】
[0002]在水泥的生产过程中,从原料的粉碎、细磨、烧成和成品水泥的细磨,直到包装运输等所有的设备和运输系统都会产生细尘,粉尘不但污染作业场所,而且从大烟筒排放出的大量粉尘,是造成环境污染的重要来源,并且研宄表明,水泥厂产生的粉尘引起尘肺,严重危害工人的身体健康。
[0003]目前现有的电除尘器是利用静电作用原理捕捉粉尘的机器,但会出现反电晕现象,如果粉尘的比电阻高,说明粉尘的导电性能差,相当于绝缘体,电荷粘附在粉尘颗粒上不易逸出,粉尘到达尘极板上之后,电荷也不能顺利释放,会残留在这些粉尘上,于是粉尘层和尘极板之间出现一个新的电场,且这个电场越来越强,当到达一定临界值时,就在粉尘层的空隙间产生相反的正离子,正离子被收尘级排斥跑向收尘空间,这种在收集极上产生放电的现象,会使电场内的电晕电流白白消耗,正常的收尘过程被削弱,收尘速率迅速下降,目前解决的办法有灰尘加湿,但效果不理想,而且湿润的灰尘会堵塞管道不能长时间工作,没有收集灰尘装置,二次造成污染,并且资源不能有效利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种静电水泥厂除尘设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静电水泥厂除尘设备,包括灰尘入口、抽风机、灰尘输送管、静电除尘罐、铅块、电晕极和高压直电流发电机,所述灰尘输送管的下端设置灰尘入口且通过抽风机固定连接,所述静电除尘罐的内腔中空悬挂电晕极,所述电晕极的顶端和底端分别安装有高压直电流发电机和铅块,所述灰尘输送管通过管道与加湿罐相连,所述加湿罐的外侧壁安装有控制面板且控制面板的内腔设置单片机,所述单片机分别与加湿罐顶部的电磁脉冲器和加湿罐底部的加湿装置电性相连,所述加湿罐的内侧壁安装有水位测量器,所述水位测量器与单片机电性相连,所述加湿罐的底面安装有出水阀,所述出水阀下部设有废液收集槽,所述加湿罐的底部焊接有底座,所述加湿罐的侧壁设有进水口,所述加湿罐通过输送管与静电除尘罐相连,所述输送管的内腔设置灰尘测试仪和加热装置,所述灰尘测试仪和加热装置分别与单片机电性相连,所述静电除尘罐通过管道与收集管相连,所述收集管的顶部安装有负离子发生器,所述收集管的底部安装有收集罐且收集罐的内腔设置收集板。
[0006]优选的,所述输送管的右端安装气流分割板。
[0007]优选的,所述输送管的内腔上壁和下壁均安装有加热装置且所述加热装置间隔分布,所述加热装置为加热棒或热电阻丝。
[0008]优选的,所述加湿装置为超声波发生器或雾化器。
[0009]优选的,所述静电除尘罐的内腔紧密贴合积尘板。
[0010]优选的,所述控制面板的上表面设置显示屏和控制按键。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该静电水泥厂除尘设备,通过在加湿罐上安装电磁脉冲器和输送管内腔安装加湿装置,增加了灰尘比电阻,而且加热装置可以把湿润的灰尘中的水分减少,避免了管道堵塞,在静电除尘罐右端安装收集管,收集管上端和下端分别安装负离子发生器和收集板,增加了灰尘的收集效果,避免造成二次污染且资源可以再利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、灰尘入口,2、抽风机,3、灰尘输送管,4、加湿罐,5、电磁脉冲器,6、灰尘测试仪,7、加热装置,8、输送管,9、气流分割板,10、高压直电流发电机,11、负离子发生器,12、收集管,13、收集罐,14、收集板,15、静电除尘罐,16、积尘板,17、铅块,18、电晕级,19、进水口,20、底座,21、废液收集槽,22、出水阀,23、加湿装置,24、控制面板,25、单片机,26、水位测量器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种静电水泥厂除尘设备,包括灰尘入口 1、抽风机2、灰尘输送管3、静电除尘罐15、铅块17、电晕极18和高压直电流发电机10,所述灰尘输送管3的下端设置灰尘入口 I且通过抽风机2固定连接,所述静电除尘罐15的内腔中空悬挂电晕极18,所述电晕极18的顶端和底端分别安装有高压直电流发电机10和铅块17,所述灰尘输送管3通过管道与加湿罐4相连,所述加湿罐4的外侧壁安装有控制面板24且控制面板24的内腔设置单片机25,所述控制面板24的上表面设置显示屏和控制按键,用于观察数据和操作,所述单片机25分别与加湿罐4顶部的电磁脉冲器5和加湿罐4底部的加湿装置23电性相连,所述加湿装置23为超声波发生器或雾化器,所述加湿罐4的内侧壁安装有水位测量器26,所述水位测量器26与单片机25电性相连,所述加湿罐4的底面安装有出水阀22,所述出水阀22下部设有废液收集槽21,所述加湿罐4的底部焊接有底座20,所述加湿罐4的侧壁设有进水口 19,所述加湿罐4通过输送管8与静电除尘罐15相连,所述静电除尘罐15的内腔紧密贴合积尘板16,易于清理,所述输送管8的内腔设置灰尘测试仪6和加热装置7,所述输送管8的内腔上壁和下壁均安装有加热装置7且所述加热装置7间隔分布,可以使灰尘多次加热,加热均匀,使比电阻进一步降低,所述加热装置7为加热棒或热电阻丝,所述输送管8的右端安装气流分割板9,用于把灰尘气体均有分散,增加除尘效果,所述灰尘测试仪6和加热装置7分别与单片机25电性相连,所述静电除尘罐15通过管道与收集管12相连,所述收集管12的顶部安装有负离子发生器11,所述收集管12的底部安装有收集罐13且收集罐13的内腔设置收集板14。
[0016]工作原理:工作时,通过启动控制面板24的开关,开启抽风机2,把灰尘吸到加湿罐4内,加湿装置23把液体变成水蒸气,把灰尘打湿,电磁脉冲器5开始工作,同时使灰尘比电阻降低,,灰尘通过输送管9,输送管9内的加热装置7把灰尘加热,防止湿润的灰尘堵塞管道,灰尘进入静电除尘罐15,之后通过负离子发生器11把灰尘打上负离子,并通过收集板14,收集回收。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种静电水泥厂除尘设备,包括灰尘入口(I)、抽风机(2)、灰尘输送管(3)、静电除尘罐(15)、铅块(17)、电晕极(18)和高压直电流发电机(10),所述灰尘输送管(3)的下端设置灰尘入口(I)且通过抽风机(2)固定连接,所述静电除尘罐(15)的内腔中空悬挂电晕极(18),所述电晕极(18)的顶端和底端分别安装有高压直电流发电机(10)和铅块(17),其特征在于:所述灰尘输送管(3)通过管道与加湿罐(4)相连,所述加湿罐(4)的外侧壁安装有控制面板(24)且控制面板(24)的内腔设置单片机(25),所述单片机(25)分别与加湿罐(4)顶部的电磁脉冲器(5)和加湿罐(4)底部的加湿装置(23)电性相连,所述加湿罐(4)的内侧壁安装有水位测量器(26),所述水位测量器(26)与单片机(25)电性相连,所述加湿罐(4)的底面安装有出水阀(22),所述出水阀(22)下部设有废液收集槽(21),所述加湿罐(4)的底部焊接有底座(20 ),所述加湿罐(4 )的侧壁设有进水口( 19 ),所述加湿罐(4 )通过输送管(8)与静电除尘罐(15)相连,所述输送管(8)的内腔设置灰尘测试仪(6)和加热装置(7),所述灰尘测试仪(6)和加热装置(7)分别与单片机(25)电性相连,所述静电除尘罐(15)通过管道与收集管(12)相连,所述收集管(12)的顶部安装有负离子发生器(11 ),所述收集管(12)的底部安装有收集罐(13)且收集罐(13)的内腔设置收集板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种静电水泥厂除尘设备,其特征在于:所述输送管(8)的右端安装气流分割板(9 )。
3.根据权利要求1所述的一种静电水泥厂除尘设备,其特征在于:所述输送管(8)的内腔上壁和下壁均安装有加热装置(7)且所述加热装置(7)间隔分布,所述加热装置(7)为加热棒或热电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种静电水泥厂除尘设备,其特征在于:所述加湿装置(23)为超声波发生器或雾化器。
5.根据权利要求1所述的一种静电水泥厂除尘设备,其特征在于:所述静电除尘罐(15)的内腔紧密贴合积尘板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种静电水泥厂除尘设备,其特征在于:所述控制面板(24)的上表面设置显示屏和控制按键。
【专利摘要】本实用新型公开了一种静电水泥厂除尘设备,包括静电除尘罐、铅块、电晕极和高压直电流发电机,所述加湿罐的外侧壁安装有控制面板且控制面板的内腔设置单片机,所述输送管的内腔设置灰尘测试仪和加热装置,所述收集管的顶部安装有负离子发生器,所述收集管的底部安装有收集罐且收集罐的内腔设置收集板,该静电水泥厂除尘设备,通过在加湿罐上安装电磁脉冲器和输送管内腔安装加湿装置,增加了灰尘比电阻,而且加热装置可以把湿润的灰尘中的水分减少,避免管道堵塞,在静电除尘罐右端安装收集管,收集管上端和下端分别安装负离子发生器和收集板,增加了灰尘的收集效果,避免造成二次污染且资源可以再利用。
【IPC分类】B03C3-16, B03C3-34
【公开号】CN204523246
【申请号】CN201520235643
【发明人】廖敏, 郑颖, 黄开标, 罗维明, 王荣辉, 黄平娜
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月19日
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