滚筒型振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动筛，尤其是滚筒型振动筛。
【背景技术】
[0002]塑料颗粒生产过程中表面往往带有较多粉末，粉末的去除一般通过振动筛来实现，但现有的振动筛内的筛体只是平层形，当有过多的颗粒物铺设到筛体上之后，会造成颗粒物的堆叠，从而使得上层的颗粒物上的粉尘无法振落，会影响到除尘的效果。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的振动筛除尘效率差的不足，本实用新型提供了滚筒型振动筛。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:滚筒型振动筛，包括筛箱、支架、振动电机、进料口、出料口和筛体，筛箱上端设有进料口，下端设有支架和出料口，筛箱内设有筛体，侧段设有振动电机，筛体6为圆筒状筛，筛体6与筛箱I转动连接。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括筛体6两侧设有转杆7，筛箱I两侧设有滚珠轴承8，筛体6通过转杆7置于滚珠轴承8内，实现与筛箱I的固定连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括筛体6开口端两侧边沿处设有挡板9，转杆7外端与把手10相连。
[0007]本实用新型的有益效果是，该振动筛能够使得堆叠在上层的颗粒物也可以很好的除尘，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.筛箱，2.支架，3.振动电机，4.进料口，5.出料口，6.筛体，7.转杆，8.滚珠轴承，9.挡板，10.把手。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，滚筒型振动筛，包括筛箱1、支架2、振动电机
3、进料口 4、出料口 5和筛体6，筛箱I上端设有进料口 4，下端设有支架2和出料口 5，筛箱I内设有筛体6，侧段设有振动电机3，筛体6为圆筒状筛，筛体6与筛箱I转动连接，筛体6两侧设有转杆7，筛箱I两侧设有滚珠轴承8，筛体6通过转杆7置于滚珠轴承8内，实现与筛箱I的固定连接，筛体6开口端两侧边沿处设有挡板9，转杆7外端与把手10相连。
[0012]当颗粒物从进料口 4进入到筛箱I内，通过开口进入到筛体6内。然后启动振动电机3来使得筛体6上的颗粒物进行颤动，从而使得颗粒物上的粉尘振落，进入到导污管，排出筛箱I外。由于筛体6为圆筒状，并且筛眼布满整个筛体6，所以处于上层的颗粒物上的粉尘也可以从侧端排出。最后当除尘完毕之后，摇动把手10把筛体6的开口朝下，颗粒物就可以掉落到出料口 5，该振动筛能够使得堆叠在上层的颗粒物也可以很好的除尘，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.滚筒型振动筛，包括筛箱(I)、支架(2)、振动电机(3)、进料口(4)、出料口(5)和筛体(6 )，筛箱(I)上端设有进料口( 4 )，下端设有支架(2 )和出料口( 5 )，筛箱(I)内设有筛体(6)，侧段设有振动电机(3)，其特征是，筛体(6)为圆筒状筛，筛体(6)与筛箱(I)转动连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒型振动筛，其特征是，筛体(6)两侧设有转杆(7)，筛箱(I)两侧设有滚珠轴承(8 )，筛体(6 )通过转杆(7 )置于滚珠轴承(8 )内，实现与筛箱(I)的固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒型振动筛，其特征是，筛体(6)开口端两侧边沿处设有挡板(9)，转杆(7)外端与把手(10)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动筛，尤其是滚筒型振动筛。该振动筛包括筛箱、支架、振动电机、进料口、出料口和筛体，筛箱上端设有进料口，下端设有支架和出料口，筛箱内设有筛体，侧段设有振动电机，筛体(6)为圆筒状筛，筛体(6)与筛箱(1)转动连接，筛体(6)两侧设有转杆(7)，筛箱(1)两侧设有滚珠轴承(8)，筛体(6)通过转杆(7)置于滚珠轴承(8)内，实现与筛箱(1)的固定连接，筛体(6)开口端两侧边沿处设有挡板(9)，转杆(7)外端与把手(10)相连，该振动筛能够使得堆叠在上层的颗粒物也可以很好的除尘，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B29B9-16, B07B1-28, B07B1-46
【公开号】CN204602612
【申请号】CN201520251044
【发明人】潘荣兴
【申请人】常州恒成称重设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日