一种豆类筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种豆类筛分装置。
【背景技术】
[0002]在豆类分级作业中，采用新的分级工艺流程、新的分级设备，以提高分级效率，对于提高豆类的质量指标和降低能提都具有十分重要的意义。
[0003]近年来，我国在细粒物料分级设备和技术的研宄方面已取得较大进展。先后研制的细植物料的筛分设备有直线振动筛、弧形筛、击振尼龙细筛、旋流筛、立式圆筒筛等。工业试验和试生产表明，这些设备如弧形筛、击振尼龙细筛等均取得了较好的技术经济指标，在生产中发挥了一定的作用，但仍存在筛孔容易堵塞，筛分效率低等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筛选效率高的豆类筛分装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种豆类筛分装置，包括机架和斜向下设于机架上且呈条状的筛框，所述的筛框包括筛框本体和位于筛框本体内的筛网，其特征在于，所述的筛框本体两端均通过橡胶弹簧与所述的机架相连且该筛框本体的中部外侧设有使筛框作高振次小振幅地振动的振动器，所述的筛网包括自上而下依次设置的主筛网、防堵筛网和支承筛网且三者之间均具有间隙，所述的主筛网上筛孔的孔径小于所述的防堵筛网上筛孔的孔径且两者位置相互错开，所述的支承筛网上筛孔的孔径小于主筛网上筛孔的孔径。
[0006]使用时，振动器工作使筛框做高振次小振幅地振动，促使筛网上的物料松散析离，小于分离粒度的豆粒迅速透过筛网分离出来。
[0007]通过振动器使筛框作高振次小振幅的振动，增加豆粒透过筛孔的概率，提高了本装置的筛选效率。在筛框与支架之间设置橡胶弹簧，使得筛框在工作时每部分的运动形式多不一样，具体来说，筛框中部作圆周运动，筛框的上部和下部作椭圆运动，但上部椭圆轨迹的长轴与豆粒流向的方向的夹角大于90度，而下部则小于90度，豆粒在筛框上部时，每次受振动跳动的距离就长，在同样长度的筛框上停留时间就短，而在筛面下部时，则相反，从而进一步提高了本装置的筛选效率。通过设置三层筛网且每层筛网上筛孔的孔径多一样，使得豆粒的分级过程可以在较短的时间内完成，提高了本装置的筛选效率。
[0008]在上述的豆类筛分装置中，所述的筛框的倾斜角度为26度。
[0009]在上述的豆类筛分装置中，所述的筛分装置还包括一具有进料口的矿浆分配器，所述的给矿浆分配器上设有三根均与其相连通的送料管，每根所述的送料管均包括呈圆管状的出料部和用于与给矿分配器相连的连接部，三个所述的出料部分别竖直设于筛框的下端上方、筛框中部上方和筛框上端上方。
[0010]通过设置三根送料管，加大送料效率，使得筛框的下端、中部和上端均能够同时对?粒进彳丁筛选，进一步提尚了筛选的效率。
[0011]在上述的豆类筛分装置中，所述的机架内固连有收集斗一，所述的收集斗一位于所述的筛框的正下方。
[0012]通过在筛框正下方设置收集斗一，方便了对筛选出来的豆粒进行收集。
[0013]与现有技术相比，本豆类筛分装置具有以下优点:
[0014]1、通过振动器使筛框作高振次小振幅的振动，增加细豆透过筛孔的概率，提高了本装置的筛选效率。
[0015]2、在筛框与支架之间设置橡胶弹簧，使得筛框在工作时每段的运动形式多不一样，具体来说，中部筛框作圆周运动，上部和下部筛框作椭圆运动，但上部椭圆轨迹的长轴与植物豆类流向的方向的夹角大于90度，而下部则小于90度，豆粒在上部筛框时，每次受振动跳动的距离就长，在同样长度的筛框上停留时间就短，而在下部筛面时，则相反，从而进一步提高了本装置的筛选效率。
[0016]3、通过设置三层筛网且每层筛网上刷孔的孔径多一样，使得豆力的分级过程可以在较短的时间内完，提高了本装置的筛选效率。
[0017]4、通过设置三根送料管，加大送料效率，使得筛框的下端、中部和上端均能够同时对?粒进彳丁筛选，进一步提尚了筛选的效率。
【附图说明】
[0018]图1是本豆类筛分装置的结构示意图。
[0019]图2是筛框的结构示意图。
[0020]图中，1、机架；2、筛框；2a、筛框本体；2al、支撑板;2b、筛网;2bl、主筛框;2b2、防堵筛框；2b3、支承筛框；3、矿浆分配器；4、振动器；5、橡胶弹簧；6、送料管；6a、出料部；6b、连接部；7、收集斗一 ；8、收集斗二。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本豆类筛分装置由机架1、筛框2、矿浆分配器3、振动器4等组成。
[0023]筛框2呈条状且斜向下设于机架I上，且在本实施例中，筛框2的倾斜角度为26度。具体来说，如图1和图2所示，筛框2包括筛框本体2a和位于筛框本体2a内的筛网2bο其中，筛框本体2a由两块平行设置的支撑板2al组成，筛网2b位于两支撑板2al之间且筛网2b上相对的两端分别与两支撑板2al固定在一起。
[0024]每块支撑板2al的上下两端分别通过橡胶弹簧5与机架I相连，从而将筛框2定位住。如图2所示，筛网2b包括自上而下依次设置的主筛网2bl、防堵筛网2b2和支承筛网2b3，主筛网2bl上筛孔的孔径小于防堵筛网2b2上筛孔的孔径且两者位置相互错开，支承筛网2b3上筛孔的孔径小于主筛网2bl上筛孔的孔径。
[0025]振动器4固定在其中一块支撑板2al中部的外侧壁上，且该振动器4能使筛框2作高振次小振幅地振动。在本实施例中，振动器4为现有技术(如中国专利库公开的一种三接头三相异步隔爆振动电机[申请号:200910062252.6 ;公开号:CN 101577458 A])。
[0026]矿浆分配器3上具有进料口且设于机架I 一侧。矿浆分配器3上设有三根均与其相连通的送料管6，每根送料管6均包括呈圆管状的出料部6a和用于与矿浆分配器3相连的连接部6b，三个出料部6a分别竖直设于筛框2的下端上方、筛框2中部上方和筛框2上端上方。在本实施例中，矿浆分配器3为市面上能够买到的产品，如烟台鑫海矿山机械有限公司生产的矿浆分配器。
[0027]如图1所示，机架I内还固连有收集斗一 7且该收集斗一 7位于筛框2的正下方，使得筛选出来的豆粒完全收集在收集斗一 7内。如图2所示，机架I上还固连有收集斗二8，且收集斗二 8与筛框2下端边沿相连，用于收集未通过筛分的豆粒。
[0028]本豆类筛分装置使用时，豆粒通过进料口进入到矿浆分配器3内并通过矿浆分配器3的工作分别进入到三根送料管6内，并最终进入到筛框2的上端、中部和下端内。接着振动器4工作，使筛框2作高振次小振幅的振动，促使筛网2b上的豆粒松散析离，小于分离粒度的粒子迅速透过筛网2b，进入到收集斗一 7内，部分夹杂于筛网2b上的中细粒子，通过筛上喷水，再次得到松散和清洗，随着筛分过程的延续，也逐步被筛选出来。大于分离粒度的粒子和夹杂的少量细粒子，随着筛面的运动进入到收集斗二 8内。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种豆类筛分装置，包括机架和斜向下设于机架上且呈条状的筛框，所述的筛框包括筛框本体和位于筛框本体内的筛网，其特征在于，所述的筛框本体两端均通过橡胶弹簧与所述的机架相连且该筛框本体的中部外侧设有使筛框作高振次小振幅地振动的振动器，所述的筛网包括自上而下依次设置的主筛网、防堵筛网和支承筛网且三者之间均具有间隙，所述的主筛网上筛孔的孔径小于所述的防堵筛网上筛孔的孔径且两者位置相互错开，所述的支承筛网上筛孔的孔径小于主筛网上筛孔的孔径。2.根据权利要求1所述的豆类筛分装置，其特征在于，所述的筛框的倾斜角度为26度。3.根据权利要求1所述的豆类筛分装置，其特征在于，所述的筛分装置还包括一具有进料口的矿浆分配器，所述的矿浆分配器上设有三根均与其相连通的送料管，每根所述的送料管均包括呈圆管状的出料部和用于与矿浆分配器相连的连接部，三个所述的出料部分别竖直设于筛框的下端上方、筛框中部上方和筛框上端上方。4.根据权利要求1所述的豆类筛分装置，其特征在于，所述的机架内固连有收集斗一，所述的收集斗一位于所述的筛框的正下方。
【专利摘要】本实用新型提供了一种豆类筛分装置，属于机械技术领域。它解决了现有的豆类筛分装置筛选效率低的问题。本豆类筛分装置包括机架和斜向下设于机架上且呈条状的筛框，筛框包括筛框本体和位于筛框本体内的筛网，筛框本体两端均通过橡胶弹簧与机架相连且该筛框本体的中部外侧设有使筛框作高振次小振幅地振动的振动器，筛网包括自上而下依次设置的主筛网、防堵筛网和支承筛网且三者之间均具有间隙，主筛网上筛孔的孔径小于防堵筛网上筛孔的孔径且两者位置相互错开，支承筛网上筛孔的孔径小于主筛网上筛孔的孔径。本豆类筛分装置具有筛选效率高的优点。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN204620378
【申请号】CN201520025395
【发明人】罗成荣
【申请人】云南赛瑞食品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月14日