一种新型磁板除铁机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除铁装置技术领域，尤其涉及的是一种新型磁板除铁机构。
【背景技术】
[0002]利用磁铁吸附铁肩或钢肩的除铁装置因为成本低廉，并且使用维护方便而广受欢迎，常用的为磁板除铁装置，目前使用的除铁磁板，物料直接冲击到磁板上，存在以下问题:一是造成磁板磨损；二是物料容易将吸附在磁板上的铁冲掉，除铁不彻底；三是吸附在磁板上的铁件不容易清理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型磁板除铁机构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种新型磁板除铁机构，所述磁板除铁机构设于机体上，所述磁板除铁机构包括沿竖直方向向右上方倾斜的磁板，所述磁板左上方为物料通道，所述磁板与物料通道之间设有不锈钢隔离板，所述不锈钢隔离板上部设置有向外凸出的缓冲凸板，所述缓冲凸板的截面积从上往下逐渐增大，所述缓冲凸板下端与不锈钢隔离板之间形成一个废铁存贮区；所述磁板的右下方一侧连接V形的磁板悬臂的下端，所述磁板悬臂的上端通过磁板固定底座铰接在机体上，所述不锈钢隔离板的上端铰接在机体上，所述不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段之间设有分隔拉杆，所述分隔拉杆两端分别铰接在所述不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段上。
[0006]作为上述的一种新型磁板除铁机构的优选实施方式，所述不锈钢隔离板能完全覆盖住所述磁板。
[0007]作为上述的一种新型磁板除铁机构的优选实施方式，所述缓冲凸板的截面呈三角形。
[0008]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0009]1、由于在磁板与物料通道之间设有带缓冲凸板的不锈钢隔离板，减少了磁板磨损，若需更换直接更换不锈钢隔离板上的缓冲凸板就行了 ；
[0010]2、由于增加了废铁存贮区，大大减少吸附后的铁件受物料冲击再次混入物料里，除铁更彻底；
[0011]3、设置了分隔拉杆，通过分隔拉杆即可方便的将不锈钢隔离板与磁板分开，吸附在不锈钢隔离板上的铁件失去磁力自动脱落，清理铁件更方便，打开清磁门，铁件自动脱落，无需手工拉拨。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]参见图1，本实施例提供的一种新型磁板除铁机构，磁板除铁机构设于机体上，磁板除铁机构包括沿竖直方向向右上方倾斜的磁板1，磁板I左上方为物料通道，磁板I与物料通道之间设有不锈钢隔离板2，不锈钢隔离板2能完全覆盖住磁板I。不锈钢隔离板2上部设置有向外凸出的缓冲凸板3，缓冲凸板3的截面积从上往下逐渐增大，作为优选，缓冲凸板3的截面呈三角形。缓冲凸板3下端与不锈钢隔离板2之间形成一个废铁存贮区4，缓冲凸板3吸附的部分废铁在物料的冲刷下流到废铁存贮区4避免继续受到物料的冲刷再次混入物料里；磁板I的右下方一侧连接V形的磁板悬臂5的下端，磁板悬臂5的上端通过磁板固定底座6铰接在机体上，不锈钢隔离板2的上端铰接在机体上，不锈钢隔离板2的下端与磁板悬臂5的上段之间设有分隔拉杆7，分隔拉杆7两端分别铰接在不锈钢隔离板2的下端与磁板悬臂5的上段上。打开除磁门清磁时，磁板I与不锈钢隔离板2在分隔拉杆7的作用下分开，吸附在不锈钢隔离板2上的铁件失去磁力自然掉落，解决了直接在磁板I上清理铁件难的问题。
[0015]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型磁板除铁机构，所述磁板除铁机构设于机体上，所述磁板除铁机构包括沿竖直方向向右上方倾斜的磁板，所述磁板左上方为物料通道，其特征在于:所述磁板与物料通道之间设有不锈钢隔离板，所述不锈钢隔离板上部设置有向外凸出的缓冲凸板，所述缓冲凸板的截面积从上往下逐渐增大，所述缓冲凸板下端与不锈钢隔离板之间形成一个废铁存贮区；所述磁板的右下方一侧连接V形的磁板悬臂的下端，所述磁板悬臂的上端通过磁板固定底座铰接在机体上，所述不锈钢隔离板的上端铰接在机体上，所述不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段之间设有分隔拉杆，所述分隔拉杆两端分别铰接在所述不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段上。2.如权利要求1所述的一种新型磁板除铁机构，其特征在于:所述不锈钢隔离板能完全覆盖住所述磁板。3.如权利要求1或2所述的一种新型磁板除铁机构，其特征在于:所述缓冲凸板的截面呈三角形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型磁板除铁机构，磁板除铁机构设于机体上，磁板除铁机构包括沿竖直方向向右上方倾斜的磁板，磁板左上方为物料通道，磁板与物料通道之间设有不锈钢隔离板，不锈钢隔离板上部设置有向外凸出的缓冲凸板，缓冲凸板的截面积从上往下逐渐增大，缓冲凸板下端与不锈钢隔离板之间形成一个废铁存贮区；磁板的右下方一侧连接V形的磁板悬臂的下端，磁板悬臂的上端通过磁板固定底座铰接在机体上，不锈钢隔离板的上端铰接在机体上，不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段之间设有分隔拉杆，分隔拉杆两端分别铰接在不锈钢隔离板的下端与磁板悬臂的上段上。本实用新型优点：减少磁板磨损；除铁更彻底；清理铁件方便。
【IPC分类】B03C1/00
【公开号】CN204710545
【申请号】CN201520338739
【发明人】黄义琦
【申请人】合肥正大有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日