用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置的制造方法

文档序号:9082724阅读:412来源:国知局
用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于选矿设备的技术领域,特别是涉及一种用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置。
【背景技术】
[0002]选矿用SLON系列立环强磁机的脉动分选矿箱内部矿浆液位的高低,是立环强磁机在选矿作业过程中,降低尾矿品位的重要调整参数。原有调节矿箱液位的方法是在矿箱底部的排矿口处安装阀门,调整阀门的开量来限制矿浆排量的多少,来实现矿箱内液位高低的控制。由于液位调节阀门是在设备下部(下层平台),矿箱液位观察点在设备上部(上层平台),液位调节阀门与液位观察点的高差有2米,岗位人员在操作阀门时不能同时观察到液位观察点的液位变化情况,单人操作需往返上下层平台,费力费时,不能及时一次调整到位,必须需要两人上下配合,一人操作阀门,一人观察液位才能完成调整操作。这样既浪费了人力且不能保证及时进行液位调整。同时,由于阀门在调节排矿量的灵敏性不高,就大大增加了岗位人员的操作难度,严重影响了设备的机台效率,给选矿生产造成了很大的损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,简化岗位操作步骤,提高设备调节的灵敏度,提高调节选矿指标的速度,从而起到降低尾矿的效果。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,包括设在分选矿箱上部的液位箱和设在分选矿箱下部的矿箱泄流口,其特征在于在所述的矿箱泄流口与一套液位调节装置相连接,此液位调节装置由与所述的矿箱泄流口相连通的矿浆泄流管,与此矿浆泄流管相连通的矿浆旋流室,与此矿浆旋流室的上部相连通的封闭套筒,与此矿浆旋流室的下部相连通的锥形排矿口,与此锥形排矿口相连通的排矿管,设在所述矿浆旋流室内的锥形胶塞,一端与此锥形胶塞固定连接的螺杆,与此螺杆另一端螺纹连接的手动旋转轮和套在所述封闭套筒外表面上的紧固套所组成,所述的封闭套筒由套筒本体和设在此套筒本体上端的套筒封闭盖所组成,所述的套筒封闭盖与所述的螺杆转动连接,所述的锥形排矿口内表面形状与所述的锥形胶塞外表面形状相吻合。
[0006]所述的矿浆旋流室由位于下部的漏斗段和位于上部的圆筒段及与此圆筒段上端固定连接的连接盖所组成,所述的连接盖上设有与所述的封闭套筒底端相连接的通孔,所述漏斗段的底端与所述的锥形排矿口相焊接。
[0007]所述的矿浆泄流管一端与所述的分选矿箱相连通,所述矿浆泄流管的另一端与所述矿浆旋流室的圆筒段相连接,所述矿浆泄流管位于所述圆筒段的圆截面外侧、且所述矿浆泄流管与所述圆筒段的外圆线相切。
[0008]所述的螺杆是外螺纹杆段、外表面光滑杆段和胶塞固定段的组合体,所述的胶塞固定段镶嵌在所述锥形胶塞的中心内部。
[0009]所述的套筒封闭盖由与所述的套筒本体上端相焊接的带孔通盖,通过一组螺栓组件与此带孔通盖上表面固定连接的轴承座和与此轴承座内孔固定连接的滑动轴承所组成,所述的滑动轴承与所述螺杆上的外表面光滑杆段滑动连接。
[0010]所述的矿浆旋流室的内表面设有耐磨涂层。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]1、采用本实用新型后,矿浆进入旋流室后形成漩涡状后排出,减少了空气阻力提尚液位调节的灵敏性;
[0013]2、本实用新型液位调节装置应用在立环强磁机分选矿箱上,简化岗位操作步骤,提高设备调节的灵敏度,提高调节选矿指标的速度,从而起到降低尾矿的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型图1的A-A剖视放大图。
[0016]图3为本实用新型图2的B-B剖视放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1、2、3所示,本实用新型的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,包括设在分选矿箱I上部的液位箱3和设在分选矿箱下部的矿箱泄流口 12,液位箱3的下部设有液位箱连接管2,液位箱连接管2插入矿浆中,液位箱3上设有显示标识,可以显示矿浆液位数值,其特征在于在所述的矿箱泄流口 12与一套液位调节装置相连接,此液位调节装置由与所述的矿箱泄流口 12相连通的矿浆泄流管9,与此矿浆泄流管9相连通的矿浆旋流室,与此矿浆旋流室的顶部相连通的封闭套筒6,与此矿浆旋流室的底部相连通的锥形排矿口 8,与此锥形排矿口 8相连通的排矿管10,设在所述矿浆旋流室内的锥形胶塞11,一端与此锥形胶塞11固定连接的螺杆5,与此螺杆5另一端螺纹连接的手动旋转轮4和套在所述封闭套筒6外表面上的紧固套13所组成,所述的封闭套筒6由套筒本体和设在此套筒本体上端的套筒封闭盖14所组成,所述的套筒封闭盖与所述的螺杆5转动连接,所述的锥形排矿口 8内表面形状与所述的锥形胶塞11外表面形状相吻合。
[0019]上述液位调节装置中的部件在安装中,除矿浆泄流管9外均为同一个中心,即矿浆旋流室、封闭套筒6、锥形排矿口 8、排矿管10、锥形胶塞11、螺杆5、手动旋转轮4、紧固套13的中心重合。
[0020]所述的矿浆旋流室7由位于下部的漏斗段7-3和位于上部的圆筒段7-2及与此圆筒段上端固定连接的连接盖7-1所组成,所述的连接盖7-1上设有与所述的封闭套筒底端相连接的通孔,所述漏斗段的底端与所述的锥形排矿口 8相焊接。
[0021]所述的矿浆泄流管9 一端与所述的分选矿箱I相连通,所述矿浆泄流管9的另一端与所述矿浆旋流室的圆筒段7-2相连接,如图3,所述矿浆泄流管9位于所述圆筒段7-2的圆截面外侧、且所述矿浆泄流管的外侧母线与所述圆筒段的外圆线相切。该结构在矿浆进入旋流室后形成漩涡状后排出,减少了空气阻力提高液位调节的灵敏性。
[0022]所述的螺杆5是外螺纹杆段5-1、外表面光滑杆段5-2和胶塞固定段5_3的组合体,所述的胶塞固定段5-3镶嵌在所述锥形胶塞11的中心内部。此螺杆5件可采用不锈钢、尼龙等耐腐耐磨的材料制作,提高使用寿命。
[0023]所述的套筒封闭盖14由与所述的套筒本体上端相焊接的带孔通盖14-1,通过一组螺栓组件14-4与此带孔通盖14-1上表面固定连接的轴承座14-3和与此轴承座内孔固定连接的滑动轴承14-2所组成,所述的滑动轴承14-2与所述螺杆上的外表面光滑杆段5-2滑动连接。
[0024]所述的矿浆旋流室的内表面设有耐磨涂层。
[0025]所述的锥形排矿口 8,由锥形内套8-1和外套8-2组成,内套可采用耐磨耐蚀材料,外套8-2上下两端分别与漏斗段7-3和排矿管10相连接。
[0026]操作过程:
[0027]岗位人员站在上层平台旋转手轮使螺杆带动锥形胶塞上、下移动,通过调节锥形胶塞与锥形排矿口之间间隙来控制脉动矿箱排矿量。同时能够观察到液位箱内的液位变化情况。
[0028]向左旋转手动旋转轮4,螺杆5带动锥形胶塞向上移动,锥形胶塞11与锥形排矿口8之间间隙增大脉动矿箱排矿量增加,液位箱内液位下降。
[0029]向右旋转手动旋转轮4,螺杆5带动锥形胶塞向下移动,锥形胶塞11与锥形排矿口8之间间隙减小脉动矿箱排矿量减少,液位箱内液位上升。
[0030]通过目视观测液位箱内液位变化情况,以确定锥形胶塞移动位置。
【主权项】
1.一种用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,包括设在分选矿箱上部的液位箱和设在分选矿箱下部的矿箱泄流口,其特征在于在所述的矿箱泄流口与一套液位调节装置相连接,此液位调节装置由与所述的矿箱泄流口相连通的矿浆泄流管,与此矿浆泄流管相连通的矿浆旋流室,与此矿浆旋流室的上部相连通的封闭套筒,与此矿浆旋流室的下部相连通的锥形排矿口,与此锥形排矿口相连通的排矿管,设在所述矿浆旋流室内的锥形胶塞,一端与此锥形胶塞固定连接的螺杆,与此螺杆另一端螺纹连接的手动旋转轮和套在所述封闭套筒外表面上的紧固套所组成,所述的封闭套筒由套筒本体和设在此套筒本体上端的套筒封闭盖所组成,所述的套筒封闭盖与所述的螺杆转动连接,所述的锥形排矿口内表面形状与所述的锥形胶塞外表面形状相吻合。2.根据权利要求1所述的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,其特征在于所述的矿浆旋流室由位于下部的漏斗段和位于上部的圆筒段及与此圆筒段上端固定连接的连接盖所组成,所述的连接盖上设有与所述的封闭套筒底端相连接的通孔,所述漏斗段的底端与所述的锥形排矿口相焊接。3.根据权利要求1所述的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,其特征在于所述的矿浆泄流管一端与所述的分选矿箱相连通,所述矿浆泄流管的另一端与所述矿浆旋流室的圆筒段相连接,所述矿浆泄流管位于所述圆筒段的圆截面外侧、且所述矿浆泄流管与所述圆筒段的外圆线相切。4.根据权利要求1所述的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,其特征在于所述的螺杆是外螺纹杆段、外表面光滑杆段和胶塞固定段的组合体,所述的胶塞固定段镶嵌在所述锥形胶塞的中心内部。5.根据权利要求1所述的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,其特征在于所述的套筒封闭盖由与所述的套筒本体上端相焊接的带孔通盖,通过一组螺栓组件与此带孔通盖上表面固定连接的轴承座和与此轴承座内孔固定连接的滑动轴承所组成,所述的滑动轴承与所述螺杆上的外表面光滑杆段滑动连接。6.根据权利要求1所述的用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置,其特征在于所述的矿浆旋流室的内表面设有耐磨涂层。
【专利摘要】本实用新型属于选矿设备的技术领域,特别是涉及一种用于立环强磁机分选矿箱上的液位调节装置。它包括液位箱和矿箱泄流口,矿箱泄流口与一套液位调节装置相连接,液位调节装置由矿浆泄流管,矿浆旋流室,封闭套筒,锥形排矿口,排矿管,锥形胶塞,螺杆,手动旋转轮紧固套组成,封闭套筒由套筒本体和套筒封闭盖组成,套筒封闭盖与螺杆转动连接,锥形排矿口内表面形状与锥形胶塞外表面形状相吻合,矿浆旋流室的内表面设有耐磨涂层。本实用新型的优点是:矿浆进入旋流室后形成漩涡状后排出,减少了空气阻力提高液位调节的灵敏性。简化岗位操作步骤,提高调节选矿指标的速度,从而起到降低尾矿的效果。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN204735336
【申请号】CN201520402844
【发明人】杨勇, 陈明学, 王东风, 许洪刚, 张殿成, 张金峰, 陆占国
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月12日
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