一种超强磁辊筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除铁技术领域，尤其涉及一种超强磁辊筒。
【背景技术】
[0002]—般的磁辊筒普遍使用轴套作用焊接而成，中国专利公开号CN 203711136 U，发明创造的名称一种永磁辊筒，该申请案公开了:一种永磁辊筒，包括主轴以及主轴上安装的吸附有永磁铁块的内辊筒，主轴的两端分别安装有定位套，定位套的一端通过加强筋与内辊筒焊接，还包括2个内支撑板，分别为第一内支撑板和第二内支撑板，2个内支撑板分别与两个定位套一一对应并焊接，第一内支撑板与外支撑板可拆卸连接，第二内支撑板与支撑圈可拆卸连接，外支撑板与支撑圈之间设置有外辊筒，外辊筒与外支撑板焊接，外辊筒与支撑圈接触配合，内辊筒位于外辊筒内部。但现有的永磁辊筒安装不方便，不无法实现进行二次处理。
[0003]因此，发明一种超强磁辊筒显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超强磁辊筒，以解决现有的永磁辊筒安装不方便，不无法实现进行二次处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种超强磁辊筒，包括主轴，夕卜壳，固定装置，内辊轴和电磁装置，所述的外壳通过主轴设置外部；所述的固定装置设置在外壳的左右两侧；所述的内辊轴设置在固定装置的中间位置；所述的电磁装置设置在外壳内部。
[0006]所述的固定装置包括固定头，锁紧头，螺钉和压紧带，所述的固定头与锁紧头呈凸字形连接固定；所述的螺钉设置在锁紧头的四周；所述的压紧带通过螺钉与锁紧头连接固定。
[0007]所述的锁紧头头部具体采用外螺纹设置，有利于配合外壳实现螺纹连接，从而固定有效的使装置固定。
[0008]所述的压紧带具体采用宽度为8mm-15mm的矩形金属带，有利于利用压紧带使固定装置在固定过程中不会出现松动的可能性。
[0009]所述的电磁装置包括主线圈，连接导线，固定板和副线圈，所述的主线圈与副线圈通过固定板对称设置，并通过连接导线连接。
[0010]所述的主线圈具体采用激磁线圈，有利于利用电场与磁场的配合，从而增加磁场强度。
[0011]所述的固定板具体采用集电环板，有利于利用板对线圈提供电能，使其可持续不断的运转。
[0012]所述的内辊轴具体采用轴向串极对斥磁系结构，有利于产生高磁场，使其更好的保证装置的运转效率。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种超强磁辊筒广泛应用于除铁技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型通过锁紧头和压紧带的设置，有利于配合外壳实现螺钉连接，从而固定有效的使装置固定，利用压紧带使固定装置在固定过程中不会出现松动的可能性。
[0015]2.本实用新型通过主线圈和固定板的设置，有利于利用电场与磁场的配合，从而增加磁场强度，利用板对线圈提供电能，使其可持续不断的运转。
[0016]3.本实用新型通过内辊轴的设置，有利于产生高磁场，使其更好的保证装置的运转效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型固定装置的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型电磁装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1-主轴，2-外壳，3-固定装置，31-固定头，32-锁紧头，33-螺钉，34-压紧带，4-内辊轴，5-电磁装置，51-主线圈，52-连接导线，53-固定板，54-副线圈。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0023]实施例:
[0024]如图1至图3所示:
[0025]本实用新型提供一种超强磁辊筒，包括主轴I，外壳2，固定装置3，内辊轴4和电磁装置5，所述的外壳2通过主轴I设置外部；所述的固定装置3设置在外壳2的左右两侧；所述的内辊轴4设置在固定装置3的中间位置；所述的电磁装置5设置在外壳2内部。
[0026]所述的固定装置3包括固定头31，锁紧头32，螺钉33和压紧带34，所述的固定头31与锁紧头32呈凸字形连接固定；所述的螺钉33设置在锁紧头32的四周；所述的压紧带34通过螺钉33与锁紧头32连接固定。
[0027]所述的锁紧头32头部具体采用外螺纹设置，有利于配合外壳实现螺纹连接，从而固定有效的使装置固定。
[0028]所述的压紧带34具体采用宽度为8mm-15mm的矩形金属带，有利于利用压紧带34使固定装置在固定过程中不会出现松动的可能性。
[0029]所述的电磁装置5包括主线圈51，连接导线52，固定板53和副线圈54，所述的主线圈51与副线圈54通过固定板53对称设置，并通过连接导线2连接。
[0030]所述的主线圈51具体采用激磁线圈，有利于利用电场与磁场的配合，从而增加磁场强度。
[0031]所述的固定板53具体采用集电环板，有利于利用板对线圈提供电能，使其可持续不断的运转。
[0032]所述的内辊轴4具体采用轴向串极对斥磁系结构，有利于产生高磁场，使其更好的保证装置的运转效率。
[0033]工作原理
[0034]本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过固定装置3使磁辊筒可进行二次处理，甚至多次处理，增加了磁辊筒的利用效率，通过电磁装置5使磁辊筒在电场与磁场的作用下，实现超强电磁作用，内辊轴4的设置提高了磁场的能量，保证装置的运转效率。
[0035]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超强磁辊筒，其特征在于，该超强磁辊筒，包括主轴(1)，外壳(2)，固定装置(3)，内辊轴(4)和电磁装置(5)，所述的外壳(2)通过主轴(I)设置外部；所述的固定装置(3)设置在外壳(2)的左右两侧；所述的内辊轴⑷设置在固定装置(3)的中间位置；所述的电磁装置(5)设置在外壳(2)内部。2.根据权利要求1所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的固定装置(3)包括固定头(31)，锁紧头(32)，螺钉(33)和压紧带(34)，所述的固定头(31)与锁紧头(32)呈凸字形连接固定；所述的螺钉(33)设置在锁紧头(32)的四周；所述的压紧带(34)通过螺钉(33)与锁紧头(32)连接固定。3.根据权利要求2所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的锁紧头(32)头部具体采用外螺纹设置。4.根据权利要求2所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的压紧带(34)具体采用宽度为8mm-15mm的矩形金属带。5.根据权利要求1所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的电磁装置5包括主线圈(51)，连接导线(52)，固定板(53)和副线圈(54)，所述的主线圈(51)与副线圈(54)通过固定板(53)对称设置，并通过连接导线(2)连接。6.根据权利要求5所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的主线圈(51)具体采用激磁线圈。7.根据权利要求5所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的固定板(53)具体采用集电环板。8.根据权利要求1所述的超强磁辊筒，其特征在于，所述的内辊轴(4)具体采用轴向串极对斥磁系结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种超强磁辊筒，包括主轴，外壳，固定装置，内辊轴和电磁装置，所述的外壳通过主轴设置外部；所述的固定装置设置在外壳的左右两侧；所述的内辊轴设置在固定装置的中间位置；所述的电磁装置设置在外壳内部。本实用新型通过锁紧头、压紧带、主线圈、固定板和内辊轴的设置，有利于配合外壳实现螺钉连接，从而固定有效的使装置固定，利用压紧带使固定装置在固定过程中不会出现松动的可能性，利用电场与磁场的配合，从而增加磁场强度，利用板对线圈提供电能，使其可持续不断的运转，产生高磁场，使其更好的保证装置的运转效率。
【IPC分类】B03C1/10
【公开号】CN204746570
【申请号】CN201520502838
【发明人】王勇
【申请人】淄博和美磁性材料科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月13日