一种卧式脱液离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心机，更具体的说，是涉及一种卧式脱液离心机。
【背景技术】
[0002]目前，对于物料脱液，传统的分离方法是采用传统卧式离心机，由于脱液前的物料含固量高，而传统卧式离心机采用直角形进料管，导致进料流动性差。传统卧式离心机的布料斗侧壁设置有孔，高速离心时，容易导致物料从布料斗侧壁孔甩出，剧烈撞击，导致物料破损。传统卧式离心机螺旋分离器底部为直棱角，高转速状态下容易撞击固体物料，导致物料破损。传统卧式离心机的螺旋分离器与锥篮不是同轴连接，容易因转速差剧烈撞击，损坏物料，运行不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、能够连续进出料、生产效率高、对固体物料无破坏的卧式脱液离心机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型的卧式脱液离心机，包括机壳、设置于机壳底部的固体出料口和液体回收口，所述机壳顶部设置有圆弧形进料管，所述进料管连接有密闭式布料斗，所述布料斗端口对应设置有内侧底部为圆弧形的螺旋分离器，所述螺旋分离器外侧设置有锥篮，所述螺旋分离器与锥篮同轴连接有传动装置。
[0006]所述螺旋分离器由壳体和等间距地设置在壳体侧壁的螺旋板构成，所述螺旋板间距至少为0.5mm。
[0007]本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现。
[0008]本实用新型的卧式脱液离心机，包括机壳、设置于机壳底部的固体出料口和液体回收口，所述机壳顶部设置有圆弧形进料管，所述进料管连接有密闭式布料斗，所述布料斗端口对应设置有内侧底部为圆弧形的螺旋分离器，所述螺旋分离器由带孔的管体盘绕构成，所述螺旋分离器的底部连接有传动装置。
[0009]所述管体横截面为矩形，所述矩形长和宽至少为0.5_。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0011](I)本实用新型中进料管为圆弧形，与水平面的角度大于90°，有利于含固量高的物料的输送，实现自动连续化进料。
[0012](2)本实用新型中布料斗采用侧壁无孔的密闭式布料斗，可以避免高速离心时物料从布料斗侧壁孔甩出，剧烈撞击，导致物料破损。
[0013](3)本实用新型中螺旋分离器内侧底部结构为圆弧形，螺旋板间距至少为0.5mm，能够更好地控制较大颗粒固体物料运动轨迹，避免了固体物料在高速离心力下强烈撞击，损坏物料。
[0014](4)本实用新型实施例一中螺旋分离器与锥篮同轴连接，避免了因转速差产生剧烈撞击，损坏物料，确保了部件联接紧固，运行安全，拆装方便。
[0015](5)本实用新型实施例二中螺旋分离器由带孔的管体盘绕构成，省去了锥篮，简化了结构，避免了因转速差产生剧烈撞击，损坏物料，同时确保了部件，运行安全，拆装方便。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0017]图2是图1中螺旋分离器与锥篮结构示意图。
[0018]图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0019]图4是图3中螺旋分离器结构示意图。
[0020]附图标记:I机壳2固体出料口 3液体回收口 4进料管
[0021]5布料斗6螺旋分离器7传动装置8锥篮
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型的卧式脱液离心机，包括机壳1、设置于机壳I底部的固体出料口 2和液体回收口 3，所述机壳I顶部设置有圆弧形进料管4，与水平面的角度大于90°C;所述进料管4连接有水平设置的密闭式布料斗5，所述布料斗5端口对应设置有内侧底部结构为圆弧形的螺旋分离器6，所述螺旋分离器6由壳体和等间距地设置在壳体侧壁的螺旋板构成，螺旋板间距可以调整至少为0.5_，所述布料斗5置于螺旋分离器6内，布料斗5端口与螺旋分离器6底部保持一定距离，以便物料进入到螺旋分离器6中，所述螺旋分离器6外侧设置有锥篮8，所述锥篮8与所述螺旋分离器6同轴连接有传动装置7。
[0024]如图3和图4所示，本实用新型的卧式脱液离心机，还可省略掉锥篮8，同时将螺旋分离器5设置为由外壁带孔的金属管体盘绕构成，开孔大小可依据固体物料粒径设计，孔径大小应小于固体物料颗粒直径，通过开孔设计，将液体滤出到螺旋分离器5外侧，固体物料颗粒未滤出，即可实现固液分离，所述管体的横截面可以为矩形，所述矩形的长和宽至少为0.5mm，以便更好地控制较大颗粒固体物料运动轨迹。
[0025]在进行物料脱液时，将进料管4和上游设备通过管线连接，固体出料口 2与下游设备直接相连，上下游设备连接顺畅。
[0026]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，不是限制性的，本领域普通技术人员在本实用新型启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式脱液离心机，包括机壳、设置于机壳底部的固体出料口和液体回收口，其特征是，所述机壳顶部设置有圆弧形进料管，所述进料管连接有密闭式布料斗，所述布料斗端口对应设置有内侧底部为圆弧形的螺旋分离器，所述螺旋分离器外侧设置有锥篮，所述螺旋分离器与锥篮同轴连接有传动装置。2.根据权利要求1所述的卧式脱液离心机，其特征是，所述螺旋分离器由壳体和等间距地设置在壳体侧壁的螺旋板构成，所述螺旋板间距至少为0.5mm。3.—种卧式脱液离心机，包括机壳、设置于机壳底部的固体出料口和液体回收口，其特征是，所述机壳顶部设置有圆弧形进料管，所述进料管连接有密闭式布料斗，所述布料斗端口对应设置有内侧底部为圆弧形的螺旋分离器，所述螺旋分离器由带孔的管体盘绕构成，所述螺旋分离器的底部连接有传动装置。4.根据权利要求3所述的卧式脱液离心机，其特征是，所述管体横截面为矩形，所述矩形长和宽至少为0.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式脱液离心机，包括机壳、设置于机壳底部的固体出料口和液体回收口，所述机壳顶部设置有圆弧形进料管，所述进料管连接有密闭式布料斗，所述布料斗端口对应设置有内侧底部为圆弧形的螺旋分离器，所述螺旋分离器外侧设置有锥篮，所述螺旋分离器与锥篮同轴连接有传动装置。另外，所述螺旋分离器还可由带孔的管体盘绕构成。本实用新型结构简单、能够连续进出料、生产效率高、对固体物料无破坏,适用于较大颗粒固体物料与液体介质的分离。
【IPC分类】B04B11/02, B04B1/20
【公开号】CN204816918
【申请号】CN201520417337
【发明人】孙小兵, 荣昌盛, 蔡雪飞
【申请人】发泰（天津）科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月16日