一种格筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石破碎领域，具体涉及一种格筛。
【背景技术】
[0002]在矿石加工领域，第一道工序大多为矿石破碎，一般各大破碎机厂商在破碎机设计时，考虑的理想化的矿石来源，并没有考虑矿石爆破的不均匀性，超出破碎机处理最大粒度的矿石偶有出现，进入破碎机以后，极易导致破碎机因电流瞬间增大，超出过流保护阈值而停机。然而，破碎机你停机后由于破碎料仓堆积的矿石，对于大多破碎机来说，直接重新启动往往是办不到的，这就增加了处理该种问题的时间，大大降低了生产效率，更是有可能损坏破碎机。为了杜绝大块矿石带来的种种问题，我们需要一种能将这种极少量但一出现便带来巨大危害的大块矿石筛离出来重新二次爆破的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种格筛，将因爆破不均匀而出现的超大块矿石在进入破碎机之前分离出来重新二次爆破，减少破碎机卡停，提高生产效率，延长破碎机寿命。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用的技术方案为:一种格筛，其特征在于，包括筛体筋、加固板，所述筛体筋包括横向筋和纵向筋，所述横向筋和纵向筋相互垂直设置并且固定连接，沿纵向筋方向的受料面设置加固板，所述加固板与筛体筋固定连接。
[0005]进一步地，所述横向筋和纵向筋之间的连接方式为卡口式连接并焊接加固。
[0006]进一步地，所述加固板的宽度大于筛体筋的厚度。
[0007]进一步地，所述筛体筋采用低碳钢材制作。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型的目的在于提供一种格筛，安装在破碎机的破碎料仓上，在装载机或卡车上料时，矿石先经过格筛，符合破碎机最大处理粒度的矿石能顺利进入破碎料仓，因爆破不均匀而出现的超大块矿石则在格筛上方不能进入，及时采取措施将其分离出来重新二次爆破，减少破碎机卡停，提高生产效率，延长破碎机寿命。本实用新型采用40_厚的低碳钢板，筛体用卡口式安装并通过焊接加固而成，相比轨道钢等高碳钢，具有更加优良的韧性，在强度和耐冲击性能上有一个较优的综合；格筛的受料面采用条状的加固板加固，即可保护卡口连接处，使卡口连接处不易损坏，更为巧妙的是，采用这种宽度大于筛体筋厚度的加固板，使得筛孔不会被大块矿石堵塞而增大处理难度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的一种格筛仰视图；
[0011]图2是卡口连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0013]图1示出了本实用新型提供的一种格筛，包括纵向筛体筋1、横向筛体筋2、加固板3，纵向筛体筋I与横向筛体筋2通过卡口 4相互垂直连接，在纵向筛体筋I的受料面固定设置有加固板3。为了使筛体整体的韧性、耐冲击性、强度有较好的综合性能，作为优选，纵向筛体筋1、横向筛体筋2以及加固板3都采用低碳钢材，使格筛不易在巨大的矿石冲击下频繁断裂，减轻维修工作量；加固板3设置在纵向筛体筋I的受料面，一来使得卡口位置避免直接受到矿石冲击，寿命得以延长，二来，加固板3的宽度大于纵向筛体筋I的厚度，显然使得筛孔的形状呈上小下大，避免了与筛孔直径相当的矿石卡在筛孔内，方便处理。
[0014]图2示出了卡口连接4的示意图，作为优选，纵向筛体筋I和横向筛体筋2上的卡口深度分别是各自宽度的二分之一，使整个筛体的强度均匀分配，有利于延长使用寿命；在卡口连接4处，焊接加固，使筛体具有较好的刚度来抵抗弹性变形。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种格筛，其特征在于，包括筛体筋、加固板，所述筛体筋包括横向筋和纵向筋，所述横向筋和纵向筋相互垂直设置并且固定连接，沿纵向筋方向的受料面设置加固板，所述加固板与筛体筋固定连接。2.根据权利要求1所述的格筛，其特征在于，所述横向筋和纵向筋之间的连接方式为卡口式连接并焊接加固。3.根据权利要求1所述的格筛，其特征在于，所述加固板的宽度大于筛体筋的厚度。4.根据权利要求1所述的格筛，其特征在于，所述筛体筋采用低碳钢材制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种格筛，涉及矿石破碎领域，包括筛体筋、加固板，所述筛体筋包括横向筋和纵向筋，所述横向筋和纵向筋相互垂直设置并且固定连接，所述筛体筋的受料面设置加固板，所述加固板与筛体筋固定连接。本实用新型采用低碳钢材作为筛体筋，相比于轨道钢等高碳钢材质，具有较优的综合性能；在筛体筋的受料面设置的加固板，不仅仅是起到加固作用，还使得筛孔具有上小下大的形状，不会发生大块矿石卡在筛孔的问题，大大提高生产效率。
【IPC分类】B07B1/04, B07B1/46
【公开号】CN204817126
【申请号】CN201520634381
【发明人】刘建祥, 吴科华, 唐树民, 付华洪
【申请人】会理县鹏晨废渣利用有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日