一种垃圾金属分离机的制作方法

文档序号:9172848阅读:337来源:国知局
一种垃圾金属分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾金属分离机。
【背景技术】
[0002]分选摇床主要由传动箱、电动机、调坡器、床面、料槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。其中的传动箱、电机部分一般安装在床面的一头,其缺点是占地面积大。另外分选后,水金属混合物和水塑混合物排入各自的过滤池中,水用过后则直接排掉,而金属等固体物质则通过人工从过滤池中取出作进一步处理,如此,工人的劳动强度大,处理效率低。同时,在物料进入分选摇床时,往往还会出现堆积阻塞的现象,影响正常的生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种垃圾金属分离机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括由传动箱、电动机、调坡器、床面、料槽、下料装置、水槽、连接螺杆、机座和固液分离装置,电机带动传动箱,床面安装在调坡器上,调坡器安装在机座上,床面上设有料槽、水槽,传动箱、电动机安装在床面下部机架上;
[0005]传动箱与床面连部分包括连接机构、稳定机构,连接机构包括焊接在床面底部的连接板、连接轴、联动座,连接板通过连接轴连接稳定机构的横臂上,横臂通过联动座、连接螺杆与传动箱连接,稳定机构包括定位横臂、滑轨、滑轨固定架,横臂中部固定在连接轴上,横臂两端装有滑块镶入滑轨内,滑块与滑轨接触的三面装有滚珠,滑轨由滑轨支架安装在机架上;
[0006]固液分离装置包括设在床面后侧下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔,过滤排水孔下方设有集水室,集水室下部开设有出水口,物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动电机,外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口,螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆的转轴通过减速器与驱动电机的输出轴相连;
[0007]下料装置设于料槽的前端部,下料装置包括通过轴承安装在料槽上的转轴,转轴的两端部各固定安装有一转盘,两转盘的圆周边之间固定有若干个拨料杆。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有占地面积小运行稳定,矿物分离率高,解决了床面运行时下跳动问题,提高了回收率;通过固液分离装置将水和固体物料分离,水过滤回收至储水箱中,再通过循环管路重新使用,而固体物料则沉淀至集料仓底并有物料输送器送出,降低工人劳动强度且能提高生产率;料槽前端设有的下料装置,通过电机驱动转轴转动,从而使转盘上的拨料杆转动,拨动物料下滑,保证下料顺畅,避免出现物料堆积堵塞的情况,能减少维护时间,间接提高生产率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型下料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]如图1所示,本实用新型包括由传动箱12、电动机13、调坡器8、床面2、料槽(图未不)、下料装置1、水槽4、连接螺杆11、机座15和固液分尚装置,传动箱12、电动机13安装在床面下部机架上,传动箱12与床面连部分包括连接机构、稳定机构,连接机构包括焊接在床面底部的连接板5、连接轴6、联动座3,连接轴6 —端连接连接板5,另一端连接联动座3 ;稳定机构包括定位横臂9、滑轨7、滑轨固定架10,横臂9中部固定在连接轴6上,横臂9两端镶入滑轨7内,横臂9端头与滑轨7接触的三面装有滚珠17,保证横臂滑动顺畅,滑轨7由滑轨固定架10安装在机架上,保证横臂9约束连接轴6运动稳定;达到床面2稳定运行;床面2与调坡器8以滑动接触,即床面2下的支撑杆16支承在调坡器的滑动支承座14上,支撑杆16与滑动支承座14的接触面为弧面,这种支承方式的床面2运动轨迹呈直线,使床面2运动平稳可靠。
[0014]固液分离装置包括设在床面2后侧下方的集料仓17和设置在集料仓17底部的物料输送器,集料仓17的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔18,过滤排水孔18下方设有集水室19,集水室19下部开设有出水口 20,物料输送器包括外管24、螺旋推进杆25和驱动电机21,外管24倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口 28,螺旋推进杆25由转轴26和固定安装在转轴上的螺旋叶片27构成,螺旋叶片27的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆的转轴26通过减速器22与驱动电机21的输出轴相连。在螺旋叶片27上设有透水孔,在外管24的下端底部还设有可控排水口 23。在集料仓17的上部还设有一溢水出口。
[0015]如图2所示,下料装置I设置在料槽的前端部,其包括通过轴承101安装在料槽上的转轴102,转轴102的两端部各固定安装有一转盘103,两转盘的圆周边之间固定有若干个拨料杆104,拨料杆的根数可根据实际需要设置,如5根、6根等,每根拨料杆均由一端部固定连接的两拨片构成,两拨片之间呈“L”状。转轴101由电机105驱动转动。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾金属分离机,其特征在于:包括由传动箱、电动机、调坡器、床面、料槽、下料装置、水槽、连接螺杆、机座和固液分离装置,电机带动传动箱,床面安装在调坡器上,调坡器安装在机座上,床面上设有料槽、水槽,传动箱、电动机安装在床面下部机架上; 传动箱与床面连部分包括连接机构、稳定机构,连接机构包括焊接在床面底部的连接板、连接轴、联动座,连接板通过连接轴连接稳定机构的横臂上,横臂通过联动座、连接螺杆与传动箱连接,稳定机构包括定位横臂、滑轨、滑轨固定架,横臂中部固定在连接轴上,横臂两端装有滑块镶入滑轨内,滑块与滑轨接触的三面装有滚珠,滑轨由滑轨支架安装在机架上; 固液分离装置包括设在床面后侧下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔,过滤排水孔下方设有集水室,集水室下部开设有出水口,物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动电机,外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口,螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆的转轴通过减速器与驱动电机的输出轴相连; 下料装置设于料槽的前端部,下料装置包括通过轴承安装在料槽上的转轴,转轴的两端部各固定安装有一转盘,两转盘的圆周边之间固定有若干个拨料杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾金属分离机,其包括由传动箱、电动机、调坡器、床面、料槽、下料装置、水槽、连接螺杆、机座和固液分离装置,电机带动传动箱,床面安装在调坡器上,调坡器安装在机座上,床面上设有料槽、水槽,传动箱、电动机安装在床面下部机架上,传动箱与床面连部分包括连接机构、稳定机构,固液分离装置包括设在床面后侧下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,下料装置设于料槽的前端部。本实用新型运动平稳,占地面积小,降低工人劳动强度、取料方便且生产率高。
【IPC分类】B03B7/00, B03B5/04
【公开号】CN204841910
【申请号】CN201520400874
【发明人】黄敏, 冯波, 冯光兴, 梁尚明, 李潮霞
【申请人】广西鸿生源环保科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月11日
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