Pcb筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)技术领域，更为具体地，涉及一种PCB筛选装置。
【背景技术】
[0002]随着很多电子产品逐渐趋于小型化，相应地实现电子产品的各电子元器件之间的电气互连的PCB也趋于小型化。
[0003]图1示出了现有的PCB电路板结构。如图1所示，在一张整版的PCB电路板11上有多个小型PCB(包括良品PCB 12和不良PCB 13)。其中，制造商一般以整版的形式出货，不良PCB 13用涂黑或者打叉的形式在PCB电路板11上进行标注，以便于制造商或客户对整版PCB电路板上的良品PCB和不良PCB进行识别。
[0004]在组装产品时，首先需要将整版PCB电路板分切成若干个小型PCB，然后在组装产品前将标注的不良PCB挑出，或者在产品组装时边挑选边组装。
[0005]通过上述能够看出，现有的对PCB的筛选方式对人工的依赖性较强，特别是对于尺寸较小的PCB，筛选效率低且存在遗漏的风险。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种PCB筛选装置，以解决现有的PCB筛选方式存在遗漏且效率低的问题。
[0007]本实用新型提供的PCB筛选装置，包括主体、第一网筛、第二网筛、设置在主体内部的用于放置第一网筛的分离仓，以及用于推动第二网筛的第二推板；其中，分离仓包括深水区和浅水区两部分，第一网筛与分离仓的深水区配合使用，第二网筛与分离仓的浅水区配合使用；第二推板设置在分离仓的浅水区底面上，通过第二孔柱与主体竖向活动连接，第二网筛设置在第二推板的上方。
[0008]此外，优选的结构是，该PCB筛选装置还包括设置在分离仓的深水区侧壁的第一推板，第一推板设置的高度高于分离仓的浅水区的底面的水平高度，第一推板的最大行程距离为分离仓的长度。
[0009]此外，优选的结构是，第一推板通过第一孔柱与主体横向活动连接。
[0010]此外，优选的结构是，在第一推板上密布有孔，孔的尺寸小于PCB的尺寸。
[0011]此外，优选的结构是，第一网筛用于盛放筛选前的PCB，PCB包括良品PCB和不良PCB，且不良PCB上粘贴有泡棉；第二网筛用于盛放筛选后的不良PCB。
[0012]此外，优选的结构是，在第一网筛上设置有第一提手，在第二网筛上设置有第二提手。
[0013]利用上述根据本实用新型的PCB筛选装置，通过网筛(第一网筛和第二网筛)、第二推板以及将不良PCB上粘贴泡棉，并借助泡棉的浮力将整版PCB上的不良品筛选出，从而能够快速准确的将不良PCB与良品PCB分离，在提高筛选效率的同时，为企业节省大量的人力物力成本。
[0014]为了实现上述以及相关目的，本实用新型的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本实用新型的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本实用新型的原理的各种方式中的一些方式。此外，本实用新型旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
【附图说明】
[0015]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0016]图1为现有的PCB电路板结构不意图；
[0017]图2为根据本实用新型实施例的PCB筛选装置的立体分解结构示意图；
[0018]图3为根据本实用新型实施例的PCB筛选装置的平面分解结构示意图。
[0019]图中:PCB电路板11、PCB 12、不良PCB 13、主体20、第一孔柱21、第一网筛22、第一提手221、第二网筛23、第二提手231、分离仓24、第二推板25、第一推板26、良品PCB271、不良PCB 272、泡棉28、第二孔柱29
[0020]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0022]针对前述现有的PCB筛选方式存在人工依赖性强、筛选的准确度和效率低的问题，借助本实用新型提供的PCB筛选装置，通过在不良PCB上粘贴泡棉，在整版PCB被分离成若干个小型PCB单元后，将分离后的若干小型PCB单元放入第一网筛内(此时，第一网筛内的PCB为良品PCB和不良PCB的混合)，然后将第一网筛沉入分离仓并晃动第一网筛，借助泡棉的浮力将第一网筛内的不良PCB和良品PCB快速分离，在提高筛选效率的同时，为企业节省人力物力成本。
[0023]为了说明本实用新型提供的PCB筛选装置，图2和图3示出了根据本实用新型实施例的PCB筛选装置的分解结构；其中，图2示出了根据本实用新型实施例的PCB筛选装置的立体分解结构；图3示出了根据本实用新型实施例的PCB筛选装置的平面分解结构。
[0024]如图2、图3所示，本实用新型提供的PCB筛选装置包括主体20、第一网筛22、第二网筛23、设置在主体20内部的用于放置第一网筛22的分离仓24、以及用于推动第二网筛23的第二推板25。
[0025]其中，分离仓24包括深水区和浅水区两部分，第一网筛22与分离仓24的深水区配合使用，用于盛放筛选前的PCB。筛选前，第一网筛22内的PCB为良品PCB 271和不良PCB 272的混合，且不良PCB 272上粘贴有泡棉28，第二网筛23与分离仓24的浅水区配合使用，用于盛放筛选后的不良PCB 272，第二网筛23设置在第二推板25的上方，第二推板25通过第二孔柱29与主体20竖向活动连接。
[0026]其中，在分离仓24内盛放有清洗液，以使不良PCB 272能够借助泡棉28的浮力上浮至清洗液的表面，从而实现良品PCB 271与不良PCB 272的快速分离。在此需要说明的是，分离仓24内盛放的既可以是清洗液，也可以是水等其他能够使粘贴有泡棉28的不良PCB漂浮的液体。
[0027]在将良品PCB 271与不良PCB 272分离后，需要将不良PCB 272进行收集。在本实用新型中，收集不良PCB 272的方式是通过第一推板26、第二推板25和第二网筛23来实现的。
[0028]具体地，第一推板26设置在分离仓24的深水区的侧壁上，第一推板26的高度高于分离仓24的浅水区的底面的水平高度。第一推板26通过第一孔柱21与主体20横向活动连接。在收集漂浮在清洗液表面上的不良PCB 272时，第一推板26从分离仓24的深水区