铸铁生产线使用的铁丸与砂料分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种与轨道生产线配套使用的设备，具体的说是一种铸铁生产线使用的铁丸与砂料分离器。
【背景技术】
[0002]在轨道式铸铁生产线中，浇注凝固后的砂箱内铁丸和砂料翻倒后，铁丸和砂料混合在一起，为了分别再次利用，要将铁丸与砂料进行分离，分别收集进入生产线，如果采用人工分离，存在劳动强度大，安全性差和容易造成呼吸受到污染影响等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种铸铁生产线使用的铁丸与砂料分离器，可很快速方便的自动将铁丸与砂料进行分离，速度快、效率高、分离效果好。
[0004]本实用新型包括滤网，所采用的技术方案在于:用于铸铁生产线对铁丸和砂料进行分尚的分尚器在一个分尚盒的上方设有进口，下方分别设有砂料漏管和铁丸滤盒，在铁丸滤盒一侧设有铁丸出口，下方设有通过铁丸滤盒内置滤网过滤的落灰管，分离盒的一侧设有灰尘出口，另一侧设有通风口。可在分离盒内设置用于分离的百叶窗式分离装置。
[0005]本实用新型的有益效果在于:通过上述技术方案，所构成的分离器安装在铸铁生产线上后使用时，可将混合在一起的铁丸及砂料从分离盒进口放入，即可经过分离盒内置的百叶窗式的分离装置将铁丸和砂料进行分离，并分别由下方的铁丸和砂料滤口排出，同时还可将铁丸中含有的灰尘自动滤出，由此解决了铸铁生产线脱膜后铁丸和砂料混在一起难以分离处理的问题，分离效果好、速度快、效率高。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1、分离盒，2、进口，3、砂料漏管，4、铁丸滤盒，5、铁丸出口，6、落灰管，7、滤网，8、灰尘出口，9、通风口。
【具体实施方式】
[0009]图1所示:用于铸铁生产线对铁丸和砂料进行分离的分离器在一个分离盒I的上方设有进口 2，下方分别设有砂料漏管3和铁丸滤盒4，在铁丸滤盒4 一侧设有铁丸出口 5，下方设有通过铁丸滤盒4内置滤网7过滤的落灰管6，分离盒I的一侧设有灰尘出口 8，另一侧设有通风口 9。
【主权项】
1.一种铸铁生产线使用的铁丸与砂料分离器，包括滤网(7)，其特征在于:用于铸铁生产线对铁丸和砂料进行分离的分离器在一个分离盒(I)的上方设有进口(2)，下方分别设有砂料漏管(3)和铁丸滤盒(4)，在铁丸滤盒(4)一侧设有铁丸出口(5)，下方设有通过铁丸滤盒(4)内置滤网(7)过滤的落灰管(6)，分离盒(I)的一侧设有灰尘出口(8)，另一侧设有通风口(9)。
【专利摘要】本实用新型提供一种铸铁生产线使用的铁丸与砂料分离器，用于铸铁生产线对铁丸和砂料进行分离的分离器在一个分离盒的上方设有进口，下方分别设有砂料漏管和铁丸滤盒，在铁丸滤盒一侧设有铁丸出口，下方设有通过铁丸滤盒内置滤网过滤的落灰管，分离盒的一侧设有灰尘出口，另一侧设有通风口。使用时，可将铸造凝固脱膜后的砂料和铁丸送入分离盒，即可将铁丸和砂料分离并经各自漏口流出。
【IPC分类】B07B9/00
【公开号】CN204866539
【申请号】CN201520548076
【发明人】宋志军
【申请人】襄阳金福莱汽车零部件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月27日