一种旋风分离器排液管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工管道技术领域，尤其涉及一种脱硫塔后旋风分离器的排液管道。
【背景技术】
[0002]化工厂脱硫塔后旋风分离器是脱除煤气中夹带脱硫液的分离设备，分离出的脱硫液通过旋风分离器底部连接的排液管道排出。但因脱硫液中夹带大量固体渣子，容易堵塞排液管并进而造成煤气管道的堵塞，而一旦煤气管道堵塞将导致鼓风机后压力升高而引发焦炉放散。同时，因排液管“U”形水封在向外排液过程中容易形成虹吸现象，导致“U”形水封有效高度不够，造成煤气击穿，危害现场安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种可避免排液管堵塞，消除排液管“U”形水封虹吸现象，保证水封高度的旋风分离器排液管道。
[0004]为达此目的，本实用新型采取了如下技术解决方案:
[0005]—种旋风分离器排液管道，其特征是，在旋风分离器排液口与排液管连接处旁接一放渣阀门，在排液管U形水封段顶部增设压力平衡管，并在排液管尾部开设一观察孔。
[0006]本实用新型的积极效果为:
[0007]本实用新型可通过放渣阀门定期排出积存在旋风分离器底部的固体介质，防止排液管的堵塞以及由此导致的脱硫液堵塞煤气管道的问题，避免鼓风机后压力升高而引发的焦炉放散。同时，通过压力平衡管的放散作用，消除了排液管U形水封段的虹吸现象，保证了水封的有效高度。
【附图说明】
[0008]图1是旋风分离器排液管道结构示意图。
[0009]图中:排液管1、放渣阀门2、旋风分离器3、U形水封段4、压力平衡管5、观察孔6。
【具体实施方式】
[0010]由图1可见，本实用新型旋风分离器排液管道，一是在旋风分离器3下端排液口与排液管I的连接处旁接了一个放渣阀门2，以便定期排出积存在旋风分离器3底部的固体介质。二是在排液管I的U形水封段4的顶部增设了一个压力平衡管5，通过压力平衡管5的放散，消除排液管IU形水封段4的虹吸现象，保证了水封的有效高度。三是在排液管I的尾部开设了一个观察孔6，用于检查旋风分离器3的排液情况。
【主权项】
1.一种旋风分离器排液管道，其特征是，在旋风分离器排液口与排液管连接处旁接一放渣阀门，在排液管U形水封段顶部增设压力平衡管，并在排液管尾部开设观察孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种旋风分离器排液管道，在旋风分离器排液口与排液管连接处旁接一放渣阀门，在排液管U形水封段顶部增设压力平衡管，并在排液管尾部开设一观察孔。本实用新型可通过放渣阀门定期排出积存在旋风分离器底部的固体介质，防止排液管的堵塞以及由此导致的脱硫液堵塞煤气管道的问题，避免鼓风机后压力升高而引发的焦炉放散。同时，通过压力平衡管的放散作用，消除了排液管U形水封段的虹吸现象，保证了水封的有效高度。
【IPC分类】B04C5/14
【公开号】CN204892154
【申请号】CN201520637792
【发明人】黄国武, 于智晓, 陈涛, 冯志强
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日