一种永磁筒磁选器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁选器，尤其涉及一种永磁筒磁选器。
【背景技术】
[0002]在饲料加工生产中，要将掺杂在饲料中的铁肩、铁钉、铁块等导磁物品挑选出来，磁铁器是生产中必不可少的设备，传统的一些磁选器，体积大，比较笨重，长时间使用后磁选效果会下降，影响了接下来的饲料的生产质量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种永磁筒磁选器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种永磁筒磁选器，其结构包括外筒和内筒，所述内筒固定连接在外筒内部，所述外筒上端部设有进料口，所述外筒下端部设有出料口，所述内筒包括若干块永久磁铁块和导磁板，且内筒与导磁板用铜螺钉相固定连接，所述内筒外部设有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，所述不锈钢外罩通过钢带固定在外筒上，所述外筒上设有便于清理磁体用的外筒门。
[0005]进一步的，所述若干块永久磁铁块的大小尺寸均相同，且其与导磁板通过螺钉固定连接。
[0006]进一步的，所述外筒通过上下法兰固定连接在饲料输送管道上。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0008]1、本实用新型实现了物料与铁杂质更好的分离。
[0009]2、通过在内筒外部设有表面光滑而耐磨的不锈钢外罩和磁铁块及导磁板，使得该磁选器具有较高的磁选效果，进一步保证了机械的安全运行。
【附图说明】
[0010]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型一种永磁筒磁选器的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种永磁筒磁选器的筒体内部结构示意图。
[0013]图中:1.进料口 2.外筒3.内筒4.外筒门5.出料口 6.不锈钢外罩
[0014]7.导磁板8.磁铁块
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例
[0017]参考图1和图2，一种永磁筒磁选器，其结构包括外筒2和内筒3，内筒3固定连接在外筒2内部，外筒2上端部设有进料口 1，外筒2下端部设有出料口 5，内筒3包括若干块永久磁铁块8和导磁板7，且内筒3与导磁板7用铜螺钉相固定连接，内筒3外部设有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩6，不锈钢外罩6通过钢带固定在外筒2上，外筒2上设有便于清理磁体用的外筒门4，若干块永久磁铁块8的大小尺寸均相同，且其与导磁板通过螺钉固定连接。外筒2通过上下法兰固定连接在饲料输送管道上。当该永磁筒磁选器运行时，物料由进料口 I落到内筒3顶部的圆锥体表面，物料向四周散开，随后沿磁体不锈钢外罩6表面滑落，由于物料中夹杂的铁质的比重相对比较大，当受到内筒3顶部的圆锥体表面阻挡后会弹向外筒2内壁，这时在外筒2内壁反力及重力的作用下，物料会沿着近于磁力线方向下落，因此容易被磁体块8和导磁板7吸住，而非磁性物料则会从出料口 5排除，从而完成了物料中非磁性物料与铁杂质的分离。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永磁筒磁选器，其特征在于:其结构包括外筒(2)和内筒(3)，所述内筒(3)固定连接在外筒(2)内部，所述外筒(2)上端部设有进料口(I)，所述外筒(2)下端部设有出料口(5)，所述内筒(3)包括若干块永久磁铁块(8)和导磁板(7)，且内筒(3)与导磁板(7)用铜螺钉相固定连接，所述内筒(3)外部设有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩￠)，所述不锈钢外罩(6)通过钢带固定在外筒(2)上，所述外筒(2)上设有便于清理磁体用的外筒门⑷。2.根据权利要求1所述的一种永磁筒磁选器，其特征在预:所述若干块永久磁铁块(8)的大小尺寸均相同，且其与导磁板通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种永磁筒磁选器，其特征在于:所述外筒(2)通过上下法兰固定连接在饲料输送管道上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁筒磁选器，其结构包括外筒和内筒，所述内筒固定连接在外筒内部，所述外筒上端部设有进料口，所述外筒下端部设有出料口，所述内筒包括若干块永久磁铁块和导磁板，且内筒与导磁板用铜螺钉相固定连接，所述内筒外部设有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，所述不锈钢外罩通过钢带固定在外筒上，所述外筒上设有便于清理磁体用的外筒门，所述若干块永久磁铁块的大小尺寸均相同，且其与导磁板通过螺钉固定连接,所述外筒通过上下法兰固定连接在饲料输送管道上，本实用新型结构简单，磁性强，磁选效果好，去铁效率高达99.5％以上，从而能进一步的确保机械更安全运行。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN204911764
【申请号】CN201520680708
【发明人】傅海鹏
【申请人】泉州智信专利技术开发有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日