耐火级铬矿选矿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火级铬矿选矿装置。
【背景技术】
[0002]矿物中由于包含的物种复杂，所以需要进行选别。选矿即是根据矿物的不同理化性质，采用一定的手段将所需物质与其他杂质分离的过程，其包括重选、浮选、磁选、电选等多种手段。对于耐火级铬矿选矿目前没有较好的分选处理方法。传统的主分矿斗的进料口设置在主分矿斗的顶部，并且主分矿斗的顶部为完全敞开状，当进料时会有部分料从主分矿斗内溢出，造成物料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]根据上述提出的技术问题，而提供一种耐火级铬矿选矿装置。
[0004]本实用新型采用的技术手段如下:
[0005]一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器I，对经所述水力旋流器I得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器II，对经所述水力旋流器II得到的精矿进行分选的摇床I，所述摇床I的精矿出口与所述脱水机的进料口连通，所述摇床I的中矿出口和所述螺旋流槽系统的尾矿出口均与摇床II的进料口连通，所述摇床II的精矿出口与所述脱水机的进料口连通，所述摇床II的中矿出口与所述螺旋流槽系统连通，所述摇床II的尾矿出口与尾砂池连通，所述摇床I的尾矿出口与所述尾砂池连通，所述球磨机的出料口与所述滚筒筛的进料口连通。
[0006]所述进料装置具有进料斗，所述进料斗的外壁上至少设有一个振动电机。由于冶金级铬矿在运输的过程中受潮或颗粒细小等原因造成部分冶金级铬矿粘结在所述进料斗的内壁上，通过在所述进料斗的外壁设置所述振动电机可防止上述情况发生。
[0007]所述滚筒筛的筛网为40目筛网。
[0008]所述螺旋流槽系统包括分矿器和至少一个螺旋流槽装置，所述螺旋流槽装置包括主分矿斗和多个螺旋流槽，所述螺旋流槽的顶部设有次级分料斗，所述分矿器的进料口与所述滚筒筛的出料口连通，所述分矿器的出料口与所述主分矿斗的进料口连通，所述主分矿斗的进料口位于所述主分矿斗的底部，所述主分矿斗的出料口与所述次级分料斗的进料口连通，所述次级分料斗的出料口与所述螺旋流槽的槽连通，所述主分矿斗的顶板材质为橡胶，所述主分矿斗通过上述设置解决了物料溢出的问题，所述主分矿斗的顶板采用橡胶，降低了物料对所述主分矿斗的顶板的冲击，并且易于更换。
[0009]与现有技术相比，本实用新型公开的主分矿斗解决了物料溢出的问题，主分矿斗的顶板采用橡胶，降低了物料对所述主分矿斗的顶板的冲击，并且易于更换。
[0010]基于上述理由本实用新型可在耐火级铬矿选矿等领域广泛推广。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的耐火级铬矿选矿装置的系统连接图。
[0013]图2是本实用新型的进料装置的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的螺旋流槽系统的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的主分矿斗的结构示意图。
[0016]图5是图4的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-图5所示，一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置1，对冶金级络矿进行筛分的滚筒筛2，对经所述滚筒筛2得到的尾矿进行球磨的球磨机3，对经所述滚筒筛2得到的精矿进行分选的水力旋流器I 4，对经所述水力旋流器I 4得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶5，对经所述搅拌桶5得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统6，对经所述螺旋流槽系统6得到的精矿进行脱水的脱水机7，对经所述螺旋流槽系统6得到的中矿进行分选的水力旋流器II 8，对经所述水力旋流器II 8得到的精矿进行分选的摇床I 9，所述摇床I 9的精矿出口与所述脱水机7的进料口连通，所述摇床
I9的中矿出口和所述螺旋流槽系统6的尾矿出口均与摇床II 10的进料口连通，所述摇床
II10的精矿出口与所述脱水机7的进料口连通，所述摇床II 10的中矿出口与所述螺旋流槽系统6连通，所述摇床II 10的尾矿出口与尾砂池11连通，所述摇床I 9的尾矿出口与所述尾砂池11连通，所述球磨机3的出料口与所述滚筒筛2的进料口连通。
[0018]所述进料装置I具有进料斗1-1，所述进料斗1-1的外壁上至少设有一个振动电机1-2，所述进料斗1-1 口的下方设有进料装置传送带1-3。
[0019]所述滚筒筛2的筛网为40目筛网。
[0020]所述螺旋流槽系统6包括分矿器6-1和至少一个螺旋流槽装置6-2，所述螺旋流槽装置6-2包括主分矿斗6-21和三个螺旋流槽6-22，所述螺旋流槽6_22的顶部设有次级分料斗6-23，所述分矿器6-1的进料口 6-11与所述滚筒筛2的出料口连通，所述分矿器6_1的出料口 6-12与所述主分矿斗的进料口 6-211连通，所述主分矿斗的进料口 6-211位于所述主分矿斗6-21的底部，所述主分矿斗的出料口 6-212与所述次级分料斗的进料口 6-231连通，所述次级分料斗的出料口 6-232与所述螺旋流槽的槽6-221连通，所述主分矿斗的顶板6-213材质为橡胶。
[0021]所述水力旋流器I 4的废水排放口与沉淀池12连通。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐火级铬矿选矿装置，其特征在于:包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器I，对经所述水力旋流器I得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器II，对经所述水力旋流器II得到的精矿进行分选的摇床I，所述摇床I的精矿出口与所述脱水机的进料口连通，所述摇床I的中矿出口和所述螺旋流槽系统的尾矿出口均与摇床II的进料口连通，所述摇床II的精矿出口与所述脱水机的进料口连通，所述摇床II的中矿出口与所述螺旋流槽系统连通，所述摇床II的尾矿出口与尾砂池连通，所述摇床I的尾矿出口与所述尾砂池连通，所述球磨机的出料口与所述滚筒筛的进料口连通。2.根据权利要求1所述的耐火级铬矿选矿装置，其特征在于:所述进料装置具有进料斗，所述进料斗的外壁上至少设有一个振动电机。3.根据权利要求1所述的耐火级铬矿选矿装置，其特征在于:所述滚筒筛的筛网为40目筛网。4.根据权利要求1所述的耐火级铬矿选矿装置，其特征在于:所述螺旋流槽系统包括分矿器和至少一个螺旋流槽装置，所述螺旋流槽装置包括主分矿斗和多个螺旋流槽，所述螺旋流槽的顶部设有次级分料斗，所述分矿器的进料口与所述滚筒筛的出料口连通，所述分矿器的出料口与所述主分矿斗的进料口连通，所述主分矿斗的进料口位于所述主分矿斗的底部，所述主分矿斗的出料口与所述次级分料斗的进料口连通，所述次级分料斗的出料口与所述螺旋流槽的槽连通，所述主分矿斗的顶板材质为橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本实用新型针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。
【IPC分类】B03B9/00
【公开号】CN204933664
【申请号】CN201520710870
【发明人】王洪寅
【申请人】大连欣佳和矿业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日