一种含有均风板装置的静电除尘模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静电除尘模块，特别是一种含有均风板装置的静电除尘模块。
【背景技术】
[0002]随着媒体对空气质量问题的报道越来越多，人们对雾霾现象也越来越关注，静电除尘装置由于可以有效去除空气中的颗粒污染物，而且能够永久使用不需要更换，所以静电除尘装置被广泛的应用于家庭用的空气净化器中。但是静电除尘装置在使用的过程中，进风情况会严重影响其除尘效率，例如若进入的风分布不均匀或在进风口形成涡流后，则除尘效率会大大降低。综上所述，现有的静电除尘装置，存在进入的风分布不均匀，在进风口处形成涡流，除尘效率较低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种含有均风板装置的静电除尘模块，它具有使进入的风分布均匀，在进风口处不会形成涡流，除尘效率较高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种含有均风板装置的静电除尘模块，包括静电除尘模块，静电除尘模块内从进口至出口方向上依次设有均风板装置、电晕线模块和集尘板。
[0005]上述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述均风板装置为金属或塑料材质的均风板装置。
[0006]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述均风板装置由一块或多块均风板构成。
[0007]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述每块均风板上均设有矩阵式分布的通风孔；相邻两块均分板上的通风孔为错开布置。
[0008]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述通风孔的形状为圆形或多边形。
[0009]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述均风板装置由3块均风板构成，3块均风板为依次设置的具有三级通风孔的三级均风板、具有二级通风孔的二级均风板和具有一级通风孔的一级均风板。
[0010]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述三级通风孔为圆形孔，孔径为8-12mm ;所述三级均风板的开孔率为40_70%。
[0011]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述三级通风孔为圆形孔，孔径为1mm ;所述三级均风板的开孔率为50-60%。
[0012]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述二级通风孔为圆形孔，孔径为4-6mm ;所述二级均风板的开孔率为30_60%。
[0013]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述二级通风孔为圆形孔，孔径为5mm ;所述二级均风板的开孔率为40-50%。
[0014]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述一级通风孔为圆形孔，孔径为l-3mm ;所述一级均风板的开孔率为20-50%。
[0015]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述一级通风孔为圆形孔，孔径为2mm ;所述一级均风板的开孔率为25-40%。
[0016]前述的一种含有均风板装置的静电除尘模块中，所述三级均风板、二级均风板和一级均风板为相同的矩形形状。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有使进入的风分布均匀，在进风口处不会形成涡流，除尘效率较高的特点。本实用新型通过在电晕线模块和集尘板前面设置均风板装置的方式，来对进入静电除尘模块的风进行缓冲和再分布，使进入的风在进风口处不会形成涡流，均匀的分布于静电除尘模块内的各个区域，提高除尘效率。
[0018]另外，本实用新型中的均风板装置由I?8块均风板构成，最佳选择为3块，这样既不会因均风板的数量太少，使得对进入风的处理效果不明显，又不会因均风板的数量太多，使得对进入风的风阻太大；在均风板上均设有圆形或多边形的通风孔，3块均风板按通风孔由大到小的情况从外向内依次设置，而且相邻两块均风板上的通风孔采用错开排列，这样可以适当降低其风阻的同时，也可以将进入的风均匀的滤过，提高静电除尘模块的除尘效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是静电除尘模块的拆解图。
[0021]附图中的标记为:1_静电除尘模块，2-均风板装置，3-电晕线模块，4-集尘板，5-均风板，7-三级均风板，8- 二级均风板，9- 一级均风板，10-电晕线，11-三级通风孔，12- 二级通风孔，13- 一级通风孔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0023]实施例。一种含有均风板装置的静电除尘模块，构成如图1和图2所示，包括静电除尘模块1，静电除尘模块I内从进口至出口方向上依次设有均风板装置2、电晕线模块3和集尘板4。所述均风板装置2为金属或塑料材质的均风板装置。所述均风板装置2由I?8块均风板5构成。所述每块均风板5上均设有矩阵式分布的通风孔；相邻两块均分板5上的通风孔为错开布置。所述通风孔的形状为圆形或多边形。所述均风板装置2由3块均风板5构成，3块均风板5为依次设置的具有三级通风孔11的三级均风板7、具有二级通风孔12的二级均风板8和具有一级通风孔13的一级均风板9。所述三级通风孔11为圆形孔，孔径为8-12mm ;所述三级均风板7的开孔率为40-70% ;较优的是，所述三级通风孔11为圆形孔，孔径为1mm ;所述三级均风板7的开孔率为50_60%。所述二级通风孔12为圆形孔，孔径为4-6mm ;所述二级均风板8的开孔率为30-60% ;较优的是，所述二级通风孔12为圆形孔，孔径为5mm ;所述二级均风板8的开孔率为40_50%。所述一级通风孔13为圆形孔，孔径为l_3mm ;所述一级均风板9的开孔率为20-50% ;较优的是，所述一级通风孔13为圆形孔，孔径为2mm ;所述一级均风板9的开孔率为25_40%。所述三级均风板7、二级均风板8和一级均风板9为相同的矩形形状。
[0024]本实用新型的工作原理为:
[0025]设计3块相同的矩形板作为均风板5，分别在这3块板上设置直径为1mm的圆孔作为三级通风孔11得到三级均风板7，设置直径为5mm的圆孔作为二级通风孔12得到二级均风板8，设置直径为2mm的圆孔作为一级通风孔13得到一级均风板9。取一个静电除尘模块1，在静电除尘模块I内安置好集尘板4和电晕线模块3，然后在集尘板4和电晕线模块3的前方依次放置三级均风板7、二级均风板8和一级均风板9，最后在空气净化器内紧密安装好整个静电除尘模块1，具体为将整个静电除尘模块I壳体上的卡扣固定在方形空气净化器的内部。风依次吹过三级均风板7、二级均风板8和一级均风板9，3块均风板5将进入静电除尘模块I的风进行缓冲和再分布，使进入的风在进风口处不会形成涡流，均匀的分布于静电除尘模块I内的各个区域，提高除尘效率；风吹过电晕线模块3时，由于电晕线模块3内的电晕线10处会产生电场，在电场的作用下，随风经过的颗粒污染物带电，在集尘板4上被收集起来，从而达到了去除空气中颗粒污染物的目的。
[0026]本实用新型通过在电晕线模块3和集尘板4前面设置均风板装置2的方式，来对进入静电除尘模块I的风进行缓冲和再分布，使进入的风在进风口处不会形成涡流，均匀的分布于静电除尘模块I内的各个区域，提高除尘效率。另外，本实用新型中的均风板装置2由I?8块均风板5构成，最佳选择为3块，这样既不会因均风板5的数量太少，使得对进入风的处理效果不明显，又不会因均风板5的数量太多，使得对进入风的风阻太大；在均风板5上均设有圆形或多边形的通风孔，3块均风板5按通风孔由大到小的情况从外向内依次设置，而且相邻两块均风板5上的通风孔采用错开排列，这样可以适当降低其风阻的同时，也可以将进入的风均匀的滤过，提高静电除尘模块的除尘效率。
【主权项】
1.一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:包括静电除尘模块(1)，静电除尘模块(I)内从进口至出口方向上依次设有均风板装置(2)、电晕线模块(3)和集尘板(4)。2.根据权利要求1所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述均风板装置(2)为金属或塑料材质的均风板装置。3.根据权利要求1所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述均风板装置(2)由一块或多块均风板(5)构成。4.根据权利要求3所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述每块均风板(5)上均设有矩阵式分布的通风孔；相邻两块均分板(5)上的通风孔为错开布置。5.根据权利要求4所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述通风孔的形状为圆形或多边形。6.根据权利要求5所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述均风板装置(2)由3块均风板(5)构成，3块均风板(5)为依次设置的具有三级通风孔(11)的三级均风板(7)、具有二级通风孔(12)的二级均风板(8)和具有一级通风孔(13)的一级均风板(9)。7.根据权利要求6所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述三级通风孔(11)为圆形孔，孔径为8-12mm ;所述三级均风板(7)的开孔率为40_70%。8.根据权利要求6所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述二级通风孔(12)为圆形孔，孔径为4-6mm ;所述二级均风板(8)的开孔率为30_60%。9.根据权利要求6所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述一级通风孔(13)为圆形孔，孔径为l_3mm ;所述一级均风板(9)的开孔率为20_50%。10.根据权利要求6所述的一种含有均风板装置的静电除尘模块，其特征在于:所述三级均风板(7)、二级均风板(8)和一级均风板(9)为相同的矩形形状。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种含有均风板装置的静电除尘模块，包括静电除尘模块（1），静电除尘模块（1）内从进口至出口方向上依次设有均风板装置（2）、电晕线模块（3）和集尘板（4）。本实用新型具有使进入的风分布均匀，在进风口处不会形成涡流，除尘效率较高的特点。本实用新型通过在电晕线模块和集尘板前面设置均风板装置的方式，来对进入静电除尘模块的风进行缓冲和再分布，使进入的风在进风口处不会形成涡流，均匀的分布于静电除尘模块内的各个区域，提高除尘效率。</b>
【IPC分类】B03C3/011
【公开号】CN204933689
【申请号】CN201520749966
【发明人】黄建国, 王康
【申请人】杭州钛合智造电器有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日