一种原粮清理中心的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原粮清理中心。
【背景技术】
[0002]截至目前，中央储备粮库平房仓的夏秋收原理清理，一直沿用移动式输送机和移动式清理设备来实现。移动式设备处理量小，且设备要求移动、结构简单、敞开式等以便在平房仓间移动，这种方式严重影响了粮库进粮的工作效率。若设备处理量提高，设备就要体型大、重量重，移动起来就十分困难(尤其是清理设备)。而且原粮进粮入仓现场混合粉尘飞扬，环境污染十分严重，造成附近居民投诉和抗议，有些粮库为此甚至放弃了原粮清理，致使入库原粮含杂入库，给粮库储藏带来了很大难题。中央储备粮库及大型粮食加工企业迫切要求提升粮库清理工艺，提高进粮清理入库的生产效率，实现原粮快速绿色环保清理。
[0003]在授权公告号为CN203972325U的中国实用新型专利中提供了一种用于粮库的原粮清理系统，该清理系统中的工艺流程为:包粮-拆包-皮带机-清理和除尘装置-接粮车-入库，其中，使用外露的皮带机输送散装的原粮，在输送过程中，容易产生大量粉尘，虽然由后续清理和除尘装置处理后可以清理原粮中的杂质，但依然不能避免粉尘污染工作区的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种原粮清理中心，以解决现有技术的原粮清理系统使用外露的皮带机输送原粮导致粉尘污染工作区的技术问题。
[0005]本实用新型所提供的原粮清理中心的技术方案是:一种原粮清理中心，包括用于容纳卸粮车的封闭的闭尘房，闭尘房下方设有用于储存从卸粮车上卸载的散粮的储粮缓冲仓，储粮缓冲仓的入口处设有用于过滤大杂的初级过滤结构，储粮缓冲仓的底部出口处设有密闭输送机，所述原粮清理中心还包括用于对由密封输送机送出的原粮进行除杂清理的清理筛，清理筛具有净粮出口，原粮清理中心还包括用于承接从清理筛的净粮出口送出的净粮进行储存的净粮储存仓，净粮储存仓的出口处设有用于向送粮车装载净粮的无尘卸粮斗。
[0006]所述的密封输送机和清理筛之间设有第一斗式提升机，清理筛的净粮出口和净粮储存仓之间设有第二斗式提升机。
[0007]所述的闭尘房上连接有集尘器，集尘器上连接有脉冲除尘器。
[0008]所述的初级过滤结构为设置在储粮缓冲仓处的过滤格栅。
[0009]所述的闭尘房中布置有接粮软管，接粮软管设置在所述过滤格栅上，接粮软管的上端具有用于承接卸粮车卸载的散粮的卸粮口。
[0010]所述的储粮缓冲仓和净粮储存仓的底部出口处分别设有用于控制落粮速度的闸阀门。
[0011]所述的清理筛为多层原粮回转清理筛，多层原粮回转清理筛具有用于排放杂质的杂质排放口。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的原粮清理中心中，卸粮车在闭尘房中卸载散粮，散粮经初级过滤结构过滤后进入储粮缓冲仓，此处的初级过滤结构主要用于过滤散粮中的大杂，储粮缓冲仓的出口送出的原粮落入密闭输送机中，并由清理筛接收从密闭输送机送出的原粮，经清理筛筛选清理后，从净粮出口排出净粮，净粮进入净粮储存仓中储存，最后经无尘卸粮斗将净粮装载到送粮车中进行入库。整个原粮清理过程中，均是在封闭环境中，有效避免原粮外露而出现的粉尘污染工作区的问题，最终实现原粮的快速绿色入库。本实用新型所提供的原粮清理中心中采用无尘卸粮斗来抑制卸粮时产生的混合粉尘，实现环保卸粮，避免环境污染。
[0013]进一步地，在密封输送机和清理筛之间设置第一斗式提升机，在清理筛的净粮出口和净粮储存仓之间设有第二斗式提升机，这样可以根据实际需要调整密封输送机和清理筛及清理筛和净粮储存仓的高度位置，不会出现过高或过低的布置。
[0014]进一步地，闭尘房中连接集尘装置实现对闭尘房中粉尘的收集和除尘。
[0015]进一步地，初级过滤结构采用过滤格栅，结构较为简单，维护检修均较为方便，成本也相对较低，适合于初级的针对原粮中的大杂进行过滤。
[0016]进一步地，在储粮缓冲仓和净粮储存仓的底部出口处分别设有用于控制落粮速度的闸阀门，利用闸阀门可以控制落料速度，保证下个环节设备稳定正常工作。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所提供的原粮清理中心的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种原粮清理中心的实施例，该实施例中的原粮清理中心包括用于容纳卸粮车3的封闭的闭尘房4，闭尘房4下方设有用于储存从卸粮车上卸载的散粮的储粮缓冲仓7，在储粮缓冲仓7的入口处设有用于过滤大杂的初级过滤结构，该初级过滤结构为设置在储粮缓冲仓处的过滤格栅6，并且，在闭尘房4中布置有接粮软管5，接粮软管5设置在过滤格栅6上，接粮软管5的上端具有用于承接卸粮车3卸载的散粮的卸粮口。
[0019]在闭尘房4上连接有集尘器2，集尘器2上连接有脉冲除尘器I。
[0020]在储粮缓冲仓7的底部出口处设有第一闸阀门8，对应储粮缓冲仓7的底部出口设有密闭输送机9。
[0021]原粮清理中心还包括用于对由密封输送机9送出的原粮进行除杂清理的清理筛11，具体来说，在密封输送机9和清理筛11之间设有第一斗式提升机10，第一斗式提升机将密封输送机9送出的原粮提升送入清理筛11中。该清理筛11具体为多层原粮回转清理筛，多层原粮回转清理筛具有用于排放杂质的杂质排放口和净粮出口 111，杂质排放口包括用于排放较重杂质的第一排放口 112和用于排放较轻杂质的第二排放口 113。
[0022]原粮清理中心还包括用于承接从清理筛11的净粮出口 111送出的净粮进行储存的净粮储存仓13，在清理筛11的净粮出口和净粮储存仓13之间设有第二斗式提升机12。在净粮储存仓13的出口处设有用于控制落粮速度的第二闸阀门14，对应净粮储存仓13的出口对接连通有用于向送粮车16装载净粮的无尘卸粮斗15，无尘卸粮斗可有效抑制卸粮时产生的混合粉尘，实现环保卸粮，避免环境污染。
[0023]原粮清理中心清理原粮时，卸粮车3在闭尘房4中卸载散粮，散粮经过滤格栅6过滤后进入储粮缓冲仓7中，储粮缓冲仓7的出口送出的原粮落入密闭输送机9中，然后利用第一斗式提升机10将散粮送入清理筛11中，由清理筛11对散料进行进一步的除杂清理，清理筛11的净粮出口输出净粮，经第二斗式提升机12将净粮送至净粮储存仓中储存，最后经无尘卸粮斗将净粮装载到送粮车中进行入库。
[0024]卸粮车在闭尘房中卸载原粮，可以避免在卸粮过程中出现粉尘污染外界环境的问题，而利用接粮软管、闭尘房、密闭输送机，保证原粮中的灰尘不会散入仓房工作区。整个原粮清理过程中，均是在封闭环境中，有效避免原粮外露而出现的粉尘污染工作区的问题，最终实现原粮的快速绿色入库。
[0025]上述实施例中的密封输送机、清理筛、无尘卸粮斗均采用现有技术中的相应装置。
[0026]上述实施例中，采用斗式提升机实现密封输送机和清理筛及清理筛和净粮储存仓之间的原粮转运，在实施例中，也可以通过密闭输送通道实现。还可以省去接粮软管，只要保证闭尘房的封闭性能，即可保证在卸粮过程中不会出现粉尘外溢的问题。
【主权项】
1.一种原粮清理中心，其特征在于:包括用于容纳卸粮车的封闭的闭尘房，闭尘房下方设有用于储存从卸粮车上卸载的散粮的储粮缓冲仓，储粮缓冲仓的入口处设有用于初级过滤的初级过滤结构，储粮缓冲仓的底部出口处设有密闭输送机，所述原粮清理中心还包括用于对由密封输送机送出的原粮进行除杂清理的清理筛，清理筛具有净粮出口，所述原粮清理中心还包括用于承接从清理筛的净粮出口送出的净粮进行储存的净粮储存仓，净粮储存仓的出口处设有用于向送粮车装载净粮的无尘卸粮斗。2.根据权利要求1所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的密封输送机和清理筛之间设有第一斗式提升机，清理筛的净粮出口和净粮储存仓之间设有第二斗式提升机。3.根据权利要求1或2所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的闭尘房上连接有集尘器，集尘器上连接有脉冲除尘器。4.根据权利要求1或2所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的初级过滤结构为设置在储粮缓冲仓处的过滤格栅。5.根据权利要求4所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的闭尘房中布置有接粮软管，接粮软管设置在所述过滤格栅上，接粮软管的上端具有用于承接卸粮车卸载的散粮的卸粮口。6.根据权利要求1或2所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的储粮缓冲仓和净粮储存仓的底部出口处分别设有用于控制落粮速度的闸阀门。7.根据权利要求1或2所述的原粮清理中心，其特征在于:所述的清理筛为多层原粮回转清理筛，多层原粮回转清理筛具有用于排放杂质的杂质排放口。
【专利摘要】本实用新型提供一种原粮清理中心，包括用于容纳卸粮车的封闭的闭尘房，闭尘房下方设有用于储存从卸粮车上卸载的散粮的储粮缓冲仓，储粮缓冲仓的入口处设有用于初级过滤的初级过滤结构，储粮缓冲仓的底部出口处设有密闭输送机，原粮清理中心还包括用于对由密封输送机送出的原粮进行除杂清理的清理筛，清理筛具有净粮出口，原粮清理中心还包括用于承接从清理筛的净粮出口送出的净粮进行储存的净粮储存仓，净粮储存仓的出口处设有用于向送粮车装载净粮的无尘卸粮斗。整个原粮清理过程中，均是在封闭环境中，有效避免原粮外露而出现的粉尘污染工作区的问题，最终实现原粮的快速绿色入库。采用无尘卸粮斗来抑制卸粮时产生的混合粉尘，实现环保卸粮。
【IPC分类】B07B15/00
【公开号】CN204934026
【申请号】CN201520676385
【发明人】朱金林, 宗洋, 张卓青, 陈艺
【申请人】中粮工程科技（郑州）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月1日