一种可移动重力谷糙分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种重力谷糙分离装置，具体涉及一种可移动重力谷糙分离装置，属于谷糙分离技术领域。
【背景技术】
[0002]在大米加工行业中，需要用到重力谷糙分离机，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，增加自动分级来进行谷糙分离的设备，其主要作用是从谷糙混合物中分离出纯净的糙米供碾米机使用，稻谷回入砻谷机再脱壳。
[0003]现有技术中的重力谷糙分离机存在以下几个缺点:在重力谷糙分离机分离后得出的纯净糙米需要通过人工搬运至碾米机中，并且重力谷糙分离机在分离过程中的粉尘挥洒较为严重，直接影响了环境卫生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可移动重力谷糙分离装置，通过多个分离网，极大的增加了谷糙混合物与分离网的接触面积，可以大大的增加了分离的效率，通过吸尘装置可吸收掉分离箱内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，通过旋转传送机，可以实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，有利于极大的提高了工作效率，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种可移动重力谷糙分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体包括分离箱和吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管、风机、上箱体和下箱体，所述分离箱通过吸尘管与上箱体相连，所述上箱体通过过滤板与下箱体相隔，所述上箱体设有上出口，所述下箱体设有下出口，所述分离箱一侧设有进料通道，所述进料通道上端设有进料口，所述进料通道内设有分离装置，所述分离箱内设有多个分离网，所述分离网通过送料通道与旋转传送机相连。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机安装在吸尘管内，所述风机内设有多个扇叶。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱下端设有偏心传动装置，所述分离箱安装在支撑架上，所述支撑架设有固定架，传动装置通过连杆与偏心传动装置相连。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架安装在固定座上，所述固定座设有万向滚轮，所述万向滚轮设有驻车制动装置。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离网和过滤板均设有多个小孔。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种可移动重力谷糙分离装置，通过多个分离网，极大的增加了谷糙混合物与分离网的接触面积，可以大大的增加了分离的效率，通过吸尘装置可吸收掉分离箱内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，通过旋转传送机，可以实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，有利于极大的提高了工作效率，便于实现。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种可移动重力谷糙分离装置整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种可移动重力谷糙分离装置风机结构示意图；
[0016]图中标号:1、分离装置本体；2、分离箱；3、吸尘装置；4、吸尘管；5、进料口 ；6、进料通道；7、分离装置；8、分离网；9、偏心传动装置；10、支撑架；11、固定座；12、万向滚轮；13、固定架；14、传动装置；15、驻车制动装置16、旋转传送机；17、送料通道；18、下箱体；19、过滤板；20、小孔；21、下出口 ；22、上出口 ；23、上箱体；24、风机；25、扇叶。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种可移动重力谷糙分离装置，包括分离装置本体1，所述分离装置本体1包括分离箱2和吸尘装置3，所述吸尘装置3包括吸尘管4、风机24、上箱体23和下箱体18，所述分离箱2通过吸尘管4与上箱体23相连，所述上箱体23通过过滤板19与下箱体18相隔，所述上箱体23设有上出口 22，所述下箱体18设有下出口21，所述分离箱2 —侧设有进料通道6，所述进料通道6上端设有进料口 5，所述进料通道6内设有分离装置7，所述分离箱2内设有多个分离网8，所述分离网8通过送料通道17与旋转传送机16相连。
[0019]所述风机24安装在吸尘管4内，所述风机24内设有多个扇叶25，通过风机24，将分离2内分离出来的粉尘吸收至上箱体23内，所述分离箱2下端设有偏心传动装置9，所述分离箱2安装在支撑架10上，所述支撑架10设有固定架13，传动装置14通过连杆与偏心传动装置9相连，所述支撑架10安装在固定座11上，所述固定座11设有万向滚轮12，所述万向滚轮12设有驻车制动装置15，通过万向滚轮12，有利于分离装置的自由移动，所述分离网8和过滤板19均设有多个小孔20，通过过滤板19的作用，大粒的粉尘置于上箱体23内，而小颗粒的粉尘置于下箱体18内，实现了大颗粒与小颗粒的自动分离。
[0020]工作原理:采用波浪形的分离网的结构，极大的增加了谷糙混合物与分离网的接触面积，这样在偏心传动装置带动分离箱分离时，大大的增加了分离的效率，而通过吸尘装置可吸收掉分离箱内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，同时通过旋转传送机可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作的效率。
[0021]需要说明的是，本实用新型为一种可移动重力谷糙分离装置，工作时，先通过进料口 5加入物料，通过进料通道6进入分离箱2中，通过采用波浪形的分离网8的结构，极大的增加了谷糙混合物与分离网8的接触面积，这样在偏心传动装置9带动分离箱2分离时，大大的增加了分离的效率，之后，通过送料管道17将物料送到旋转传送机16上，通过旋转传送机16可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作的效率，在分离同时，通过吸尘装置3吸收分离箱2内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，通过过滤板19的作用，大粒的粉尘置于上箱体23内，而小颗粒的粉尘置于下箱体18内，实现了大颗粒与小颗粒的自动分离。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可移动重力谷糙分离装置，包括分离装置本体(1)，其特征在于，所述分离装置本体(1)包括分离箱(2)和吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)包括吸尘管(4)、风机(24)、上箱体(23)和下箱体(18)，所述分离箱⑵通过吸尘管⑷与上箱体(23)相连，所述上箱体(23)通过过滤板(19)与下箱体(18)相隔，所述上箱体(23)设有上出口(22)，所述下箱体(18)设有下出口(21)，所述分离箱(2) —侧设有进料通道￠)，所述进料通道(6)上端设有进料口(5)，所述进料通道￠)内设有分离装置(7)，所述分离箱(2)内设有多个分离网(8)，所述分离网(8)通过送料通道(17)与旋转传送机(16)相连。2.根据权利要求1所述的一种可移动重力谷糙分离装置，其特征在于，所述风机(24)安装在吸尘管(4)内，所述风机(24)内设有多个扇叶(25)。3.根据权利要求1所述的一种可移动重力谷糙分离装置，其特征在于，所述分离箱(2)下端设有偏心传动装置(9)，所述分离箱(2)安装在支撑架(10)上，所述支撑架(10)设有固定架(13)，传动装置(14)通过连杆与偏心传动装置(9)相连。4.根据权利要求3所述的一种可移动重力谷糙分离装置，其特征在于，所述支撑架(10)安装在固定座(11)上，所述固定座(11)设有万向滚轮(12)，所述万向滚轮(12)设有驻车制动装置(15)。5.根据权利要求1所述的一种可移动重力谷糙分离装置，其特征在于，所述分离网(8)和过滤板(19)均设有多个小孔(20)。
【专利摘要】本实用新型属于谷糙分离技术领域且公开了一种可移动重力谷糙分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体包括分离箱和吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管、风机、上箱体和下箱体，所述分离箱通过吸尘管与上箱体相连，所述上箱体通过过滤板与下箱体相隔，所述上箱体设有上出口，所述下箱体设有下出口，所述分离箱一侧设有进料通道，所述进料通道上端设有进料口，所述进料通道内设有分离装置，所述分离箱内设有多个分离网，所述分离网通过送料通道与旋转传送机相连。本实用新型通过多个分离网，极大的增加了谷糙混合物与分离网的接触面积，可以大大的增加了分离的效率，通过吸尘装置可吸收掉分离箱内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒。
【IPC分类】B02B1/02, B07B1/46, B08B15/04, B07B1/42, B07B1/28
【公开号】CN205008221
【申请号】CN201520444196
【发明人】傅映霞
【申请人】傅映霞
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年6月24日