高效环保除尘隔震型筛分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分设备，尤其是高效环保除尘隔震型筛分机。
【背景技术】
[0002]筛分机是一种利用散粒物料与筛网的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。不同粒径的物料通过筛网逐渐被筛出后落入到出料机构，然后由人工运出或自流送往成品堆。
[0003]由于筛分机在动作时会产生震动，现有的机架与筛分装置之间并无任何隔震的机构，在振动环境之下，筛分装置产生的震动对机架形成冲击，在冲击环境之下，会造成筛分装置损毁的情况发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种高效环保除尘隔震型筛分机。
[0005]本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机，包括机架、筛分箱、进料机构、出料机构、筛分机构和驱动机构，所述筛分箱设置在机架上部，进料机构设置在筛分箱的右侧上方，出料机构设置在筛分箱的左侧下方，筛分机构设置在筛分箱内，驱动机构与筛分机构相连接，在筛分箱上部设置有收尘装置，所述收尘装置包括收尘罩、吸尘管、挡料网、集尘箱、收尘软管和抽风机，所述收尘罩为喇叭形收尘罩罩设在筛分箱上端，在喇叭形收尘罩上端设置有收尘口，吸尘管一端与收尘口相连接，吸尘管的另一端与集尘箱相连接，集尘箱通过收尘软管与抽风机相连接，挡料网设置在收尘口处；所述机架包括顶板、底板和隔震组件，顶板设置在筛分箱下部，隔震组件设置在顶板下部，底板设置在隔震组件下部；所述隔震组件包括导向杆、第一空心管、第一环形板、第二空心管和第二环形板，第一空心管设置在顶板下部，第一环形板设置在第一空心管的下端且第一环形板的内环直径与第一空心管的内管直径相同，第二空心管设置在底板上部，第二环形板设置在第二空心管的上端且第二环形板的内环直径与第二空心管的内管直径相同，在第一环形板和第二环形板上设置有通孔，且位于第一环形板和第二环形板上的通孔同轴设置，导向杆插入到第一环形板和第二环形板上的通孔内，且导向杆的上端深入到顶板内，导向杆的下端深入到底板内，在第一环形板和第二环形板之间设置有弹性胶泥缓冲器，在顶板下表面且位于第一空心管内部设置有至少两根上缓冲杆，在底板上表面且位于第二空心管内部设置有至少两根下缓冲杆，上缓冲杆和下缓冲杆交错设置，在相邻两个上缓冲杆和下缓冲杆的相对内侧设置有卡钩，在卡钩外侧与顶板或底板之间设置有弹性橡胶柱。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述收尘罩包括外罩壳、内罩壳、第一塑胶板、第二塑胶板、密封条、第一娃酮玻璃胶层和第二娃酮玻璃胶层，内罩壳设置在外罩壳内部，第一塑胶板设置在第二塑胶板外侧，第一塑胶板和第二塑胶板的边部采用密封条密封，第一塑胶板、第二塑胶板和密封条所形成的密封空间为抽真空空间，外罩壳与第一塑胶板之间采用第一硅酮玻璃胶层粘结，内罩壳与第二塑胶板之间采用第二硅酮玻璃胶层粘结；
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括支撑台、电机、第一齿轮、第二齿轮和传动带，支撑台设置在筛分箱左侧，电机设置在支撑台上，第一齿轮设置在电机的输出轴上，第二齿轮与筛分机构相连接，传动带缠绕在第一齿轮和第二齿轮上；所述筛分机构包括筛筒、筛筒座、传动轴和连接板，筛筒座有两个，两个筛筒座分别设置在筛筒的左右两侧下部，连接板设置在筛筒的左端，传动轴的输出端与连接板固定连接，传动轴的输入端与第二齿轮相连接。
[0009]本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机的优点是，收尘装置可以起到收尘的作用，对物料在翻滚时产生的扬尘进行收集，防止扬尘四散，而且还具有一定的隔音作用。机架可以直接承受筛分箱的冲击力，起到对外力进行缓冲的作用，从而实现了能够隔离外力作用，保护筛分机免受损坏。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机的主视图。
[0011]图2是本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机的收尘罩的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机的机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如附图所示，本实用新型高效环保除尘隔震型筛分机，包括机架1、筛分箱2、进料机构3、出料机构4、筛分机构和驱动机构，所述筛分箱2设置在机架1上部，进料机构3设置在筛分箱2的右侧上方，出料机构4设置在筛分箱2的左侧下方，筛分机构设置在筛分箱2内，驱动机构与筛分机构相连接。
[0014]通过将高效环保除尘隔震型筛分机设置成包括机架、筛分箱、进料机构、出料机构、筛分机构和驱动机构的结构形式，机架1对筛分箱2进行支撑，物料从进料机构3进入到筛分箱2内的筛分机构内，由驱动机构带动位于筛分箱2内的筛分机构旋转运作，将筛分机构内的物料进行旋转翻滚式筛分，与筛孔相同粒径规格的物料从筛分机构甩出，筛出的物料再从位于筛分箱2另一侧的出料机构4出料，从而完成物料筛分。
[0015]所述驱动机构包括支撑台10、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8和传动带9，支撑台10设置在筛分箱2左侧，电机6设置在支撑台10上，第一齿轮7设置在电机6的输出轴上，第二齿轮8与筛分机构相连接，传动带9缠绕在第一齿轮7和第二齿轮8上。通过将驱动机构设置成包括支撑台、电机、第一齿轮、第二齿轮和传动带的结构形式，电机6启动时带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动时带动传动带9同步转动，再通过传动带9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动筛分机构进行筛分作业。
[0016]所述筛分机构包括筛筒5-1、筛筒座5-2、传动轴5-3和连接板，筛筒座5_2有两个，两个筛筒座5-2分别设置在筛筒5-1的左右两侧下部，连接板设置在筛筒5-1的左端，传动轴5-3的输出端与连接板固定连接，传动轴5-3的输入端与第二齿轮8相连接。通过将筛分机构设置成包括筛筒、筛筒座、传动轴和连接板的结构形式，由于第二齿轮8与传动轴5-3固定连接，因此当第二齿轮8转动时带动传动轴5-3同步转动，再通过连接板带动筛筒5-1旋转作业。
[0017]在筛分箱2上部设置有收尘装置，所述收尘装置包括收尘罩11-1、吸尘管11-2、挡料网11-3、集尘箱11-4、收尘软管11-5和抽风机，所述收尘罩11-1为喇叭形收尘罩罩设在筛分箱2上端，在喇叭形收尘罩上端设置有收尘口，吸尘管11-2 —端与收尘口相连接，吸尘管11-2的另一端与集尘箱11-4相连接，集尘箱11-4通过收尘软管11-5与抽风机相连接，挡料网11-3设置在收尘口处；所述收尘罩11-1包括外罩壳11-1-1、内罩壳11-1-2、第一塑胶板11-1-3、第二塑胶板11-1-4、密封条、第一硅酮玻璃胶层11-1-5和第二硅酮玻璃胶层11-1-6，内罩壳11-1-2设置在外罩壳11-1-1内部，第一塑胶板11_1_3设置在第二塑胶板11-1-4外侧，第一塑胶板11-1-3和第二塑胶板11-1-4的边部采用密封条密封，第一塑胶板11-1-3、第二塑胶板11-1-4和密封条所形成的密封空间为抽真空空间，外罩壳11-1-1与第一塑胶板11-1-3之间采用第一硅酮玻璃胶层11-1-5粘结，内罩壳11-1-2与第二塑胶板11-1-4之间采用第二硅酮玻璃胶层11-1-6粘结。
[0018]由于现有的筛分机上部是裸露的，在筛分过程中物料在翻滚时会产生大量扬尘，扬尘融入到空气中形成污染物颗粒，对环境造成污染，通过在筛分箱上部设置收尘装置，收尘装置可以起到收尘的作用，对物料在翻滚时产生的扬尘进行收集，防止扬尘四散，而且还具有一定的隔音作用。通过将收尘装置设置成包括收尘罩、吸尘管、挡料网、集尘箱、收尘软管和抽风机的结构形式，抽风机启动时将收尘罩11-1内的扬尘和细颗粒物从吸尘管吸入到集尘箱11-4进行集尘。挡料网11-3可以将大粒径的物料进行阻挡，防止大粒径的物料进入到吸尘管11-2内形成阻塞。通过将收尘罩设置成包括外罩壳、内罩壳、第一塑胶板、第二塑胶板、密封条、第一硅酮玻璃胶层和第二硅酮玻璃胶层的结构形式，外罩壳11