新型洗砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型洗砂机。
【背景技术】
[0002]目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法加工生产工艺，传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水米用螺旋洗砂机，人工砂尤其是细砂的流失几乎不能控制，其缺点是颗粒度在0.16mm以下的细砂流失严重，有的甚至超过20%以上，造成级配不合理，细度模数偏粗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、独特、运转平稳的新型洗砂机，不仅提高了设备回收细砂的能力，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5?10%之内，并且很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏粗、石粉含量偏低的难题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下:新型洗砂机，包括机座、进料储料仓、渣浆栗、返料仓、脱泥旋流装置、砂石脱水筛、砂水分离筒、支架、升降调节柱、支撑住和万向轮，所述机座上设置有支架，所述机座下方设置有支撑住，所述支撑住下方设置有万向轮，所述支架上设置有进料储料仓和返料仓，所述支架上方设置有升降调节柱，所述升降调节柱上方设置有砂水分离筒，所述砂水分离筒设置在进料储料仓的正上方，所述砂水分离筒顶部连接设有砂石脱水筛，所述返料仓上连接设有脱泥旋流装置，所述脱泥旋流装置的前端出口与砂水分离筒进口端相连，所述脱泥旋流装置的后端出口与返料仓上方进口端相连，所述机座上还设置有渣浆栗，所述渣浆栗上连接设有输送管，所述渣浆栗通过输送管分别与进料储料仓和脱泥旋流装置相连，所述脱泥旋流装置内部设有内衬。
[0005]作为优选，所述进料储料仓上设有进料口。
[0006]作为优选，所述万向轮上设置有刹车片。
[0007]本实用新型可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5?10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏粗、石粉含量偏低的难题；最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:新型洗砂机，包括机座1、进料储料仓2、渣浆栗3、返料仓4、脱泥旋流装置5、砂石脱水筛6、砂水分离筒7、支架10、升降调节柱11、支撑住12和万向轮13，所述机座1上设置有支架10，所述机座1下方设置有支撑住12，所述支撑住12下方设置有万向轮13，所述支架10上设置有进料储料仓2和返料仓4，所述支架10上方设置有升降调节柱11，所述升降调节柱11上方设置有砂水分离筒7，所述砂水分离筒7设置在进料储料仓2的正上方，所述砂水分离筒7顶部连接设有砂石脱水筛6，所述返料仓4上连接设有脱泥旋流装置5，所述脱泥旋流装置5的前端出口与砂水分离筒7进口端相连，所述脱泥旋流装置5的后端出口与返料仓4上方进口端相连，所述机座1上还设置有渣浆栗3，所述渣浆栗3上连接设有输送管8，所述渣浆栗3通过输送管8分别与进料储料仓2和脱泥旋流装置5相连，所述脱泥旋流装置5内部设有内衬，所述砂水分离筒7设置有驱动电机，所述机座1上设置有蓄电箱，所述支架10上设置有照明灯，所述驱动电机、渣浆栗3和脱泥旋流装置5通过导线分别与蓄电箱相连。
[0011]值得注意的是，所述进料储料仓2上设有进料口 9。
[0012]值得注意的是，所述万向轮13上设置有刹车片。
[0013]本具体实施细沙泥浆水经水槽流入细沙回收系统的进料储料仓2内，再经过渣浆栗7把细沙泥浆水送到顶部的脱泥旋流装置5。经脱泥旋流装置5分离为比重大的细砂泥浆水和溢流出部分清水。部分清水经返料仓3重新返回进料储料仓2，而泥浆细砂水经砂石脱水筛6振动脱水后脱掉泥浆和水产出干净的细沙，从而达到细沙回收的目的。
[0014]本实用新型可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5?10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏粗、石粉含量偏低的难题；最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.新型洗砂机，其特征在于，包括机座(1)、进料储料仓(2)、渣浆栗(3 )、返料仓(4)、脱泥旋流装置(5)、砂石脱水筛(6)、砂水分离筒(7)、支架(10)、升降调节柱(11)、支撑住(12)和万向轮(13)，所述机座(1)上设置有支架(10)，所述机座(1)下方设置有支撑住(12)，所述支撑住(12)下方设置有万向轮(13)，所述支架(10)上设置有进料储料仓(2)和返料仓(4)，所述支架(10)上方设置有升降调节柱(11)，所述升降调节柱(11)上方设置有砂水分离筒(7)，所述砂水分离筒(7)设置在进料储料仓(2)的正上方，所述砂水分离筒(7)顶部连接设有砂石脱水筛(6)，所述返料仓(4)上连接设有脱泥旋流装置(5)，所述脱泥旋流装置(5)的前端出口与砂水分离筒(7)进口端相连，所述脱泥旋流装置(5)的后端出口与返料仓(4 )上方进口端相连，所述机座(1)上还设置有渣浆栗(3 )，所述渣浆栗(3 )上连接设有输送管(8)，所述渣浆栗(3)通过输送管(8)分别与进料储料仓(2)和脱泥旋流装置(5)相连，所述脱泥旋流装置(5)内部设有内衬。2.根据权利要求1所述的新型洗砂机，其特征在于，所述进料储料仓(2)上设有进料口(9)03.根据权利要求1所述的新型洗砂机，其特征在于，所述万向轮(13)上设置有刹车片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型洗砂机，包括机座、进料储料仓、渣浆泵、返料仓、脱泥旋流装置、砂石脱水筛、砂水分离筒、支架、升降调节柱、支撑住和万向轮，所述机座上设置有支架，所述机座下方设置有支撑住，所述支撑住下方设置有万向轮，所述支架上设置有进料储料仓和返料仓，所述支架上方设置有升降调节柱，所述升降调节柱上方设置有砂水分离筒，所述砂水分离筒设置在进料储料仓的正上方，所述砂水分离筒顶部连接设有砂石脱水筛。本实用新型可以有效降低细砂的流失量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏粗、石粉含量偏低的难题；最大可回收排放总量中85％的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
【IPC分类】B03B5/62
【公开号】CN205032275
【申请号】CN201520395023
【发明人】晋入龙, 涂超
【申请人】芜湖瑞泰精密机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年6月8日