轴类零件分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种对轴类零件与抛光介质进行分选的轴类零件分选机。
【背景技术】
[0002]轴类零件(例如回转轴等)抛光之后还需要将轴类零件与抛光介质(刚玉圆球磨料)分选出来进入下一道的工序。传统的轴类零件与抛光介质分选是通过人工直接挑选人工挑选用时较长，效率低下。为了减轻工人的劳动强度，市场上出现了一种简易式震动筛选装置，震动式筛选通过震动马达及金属网将轴类零件和抛光介质分离开，该震动式筛选装置在筛选相同轴径不同长度的回转轴时，需要经常更换网筛，非常麻烦。因此，采用震动式筛选效率不高，分选有局限性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种轴类零件分选机，以解决现有技术中分选轴类零件和抛光介质效率不高，分选有局限性的技术问题。
[0004]为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种轴类零件分选机，用于对轴类零件与抛光介质进行分选，包括机架和安装在所述机架上的第一传动装置、第二传动装置和挡料板，所述第一传动装置包括钢丝传送带，所述钢丝传送带中相邻钢丝间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径，所述挡料板位于所述钢丝传送带中部，该挡料板间隔设有多个用于调整轴类零件方向的弹性条，所述第二传动装置位于所述钢丝传送带下方，其传送方向与钢丝带的运行方向相交，用于将从钢丝传送带掉落下来的轴类零件传送到外部。
[0005]优选地，还包括第三传动装置，所述第三传动装置位于所述钢丝传送带的末端，其传送方向与第二传动装置的传送方向平行，且第三传动装置与所述钢丝传送带末端之间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径。
[0006]优选地，所述第一传动装置还包括安装在机架上的钢丝带输送电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮平行安装在所述机架左右两端，所述钢丝传送带绕包在所述主动轮和从动轮上，所述钢丝带输送电机与所述主动轮相连。
[0007]优选地，所述第二传动装置通过两条呈间隔平行设置的导轨安装在所述机架上。
[0008]优选地，所述第三传动装置包括盖板，所述盖板通过连接块与所述机架连接，所述传动带安装在所述盖板的内表面，所述盖板的外表面安装有驱动所述传动带运动的电机。
[0009]优选地，还包括围板，所述围板安装在机架上且位于所述第一传动装置钢丝传送带两侧。
[0010]优选地，还包括位于所述第二传动装置输出端、用于装设轴类零件的第一轴类零件料盒和位于所述钢丝传送带末端的第二轴类零件料盒，以及位于所述第三传动装置输出端、用于装设抛光介质的抛光介质料盒。
[0011]本实用新型通过第一传动装置的钢丝传送带中的相邻钢丝间的距离大于回转轴的轴径且小于抛光介质的外径，分选出同一轴径不同长度的轴类零件，在钢丝传送带下方的第二传动装置将从钢丝传送带掉落下来的轴类零件传送到外部。与现有技术相比，该轴类零件分选机分选同一轴径不同长度的轴类零件时不需更换钢丝传送带，节约了时间，效率高，分选没受到局限，应用广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例中轴类零件分选机的结构示意图。
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参照图1，图1为本实用新型一实施例中轴类零件分选机的结构示意图，本实施例中，一种轴类零件分选机，用于对轴类零件与抛光介质进行分选，包括机架4和安装在机架4上的第一传动装置1、第二传动装置2和挡料板6，第一传动装置1包括钢丝传送带13，钢丝传送带13中相邻钢丝间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径，挡料板6位于钢丝传送带13的中部，挡料板6间隔设有多个用于调整轴类零件方向的弹性条61，第二传动装置2位于钢丝传送带13的下方，其传送方向与钢丝带的运行方向相交，用于将从钢丝传送带13掉落下来的轴类零件传送到外部。具体的，第二传动装置2与第一传动装置1垂直布置且位于第一传动装置1的钢丝传送带13的上端与下端之间，本实施例中，抛光介质为刚玉圆球磨料。
[0016]本实用新型通过第一传动装置1的钢丝传送带13中的相邻钢丝间的距离大于回转轴的轴径且小于抛光介质的外径，分选出同一轴径不同长度的轴类零件，在钢丝传送带13下方的第二传动装置2将从钢丝传送带13掉落下来的轴类零件传送到外部。与现有技术相比，该轴类零件分选机分选同一轴径不同长度的轴类零件时不需要更换钢丝传送带，节约了时间，效率高，应用广。
[0017]为了分选干净轴类零件，本实施例中，在第一传动装置1的钢丝传送带13的末端的位置设置了第三传动装置3，其传送方向与第二传动装置2的传送方向平行，并且第三传动装置3与钢丝传送带13末端的距离大于轴类零件的轴径且小于作为抛光介质的刚玉圆球磨料的外径。第三传动装置3包括盖板31，盖板31通过二个连接块33与机架4的前后两端固定连接，传动带安装在盖板31的内表面，盖板31的外表面安装有驱动传动带运动的电机32，第三传动装置3位于第一传动装置1末端，且与第二传动装置2呈平行布置，第三传动装置3的传动带与放置轴类零件分选机的地面垂直，第三传动装置3的传动带与第一传动装置1末端的钢丝传送带13之间形成缝隙，未分选出来的轴类零件和刚玉圆球磨料流入到第三传动装置3与第一传动装置1的缝隙处，轴类零件从缝隙中掉落到下面将要描述的第二轴类零件料盒8中，而刚玉圆球磨料刚好落在缝隙处通过第三传动装置3的传动带输送到下面将要描述的抛光介质料盒9中。
[0018]本实施例中，还包括位于第二传动装置2的输出端、用于装设轴类零件的第一轴类零件料盒7，位于钢丝传送带13的末端、用于装设轴类零件的第二轴类零件料盒8，以及位于第三传动装置3的输出端、用于装设抛光介质的抛光介质料盒9。
[0019]上述实施例中，第一传动装置1包括安装在机架4上的钢丝带输送电机、钢丝传送带13、主动轮11和从动轮12，主动轮11和从动轮12平行安装在机架4左右两端，钢丝传送带13绕包在主动轮11和从动轮12上，钢丝带输送电机与主动轮11相连，第一传动装置1与第二传动装置2垂直布置，钢丝传送带13中的相邻钢丝间的距离大于轴类零件的轴径且小于刚玉圆球磨料的外径，轴类零件从相邻钢丝间掉落到第二传动装置2输送到第一轴类零件料盒7中，在钢丝传送带13的中部设有挡料板6，挡料板6间隔设有多个弹性条61，弹性条61可以调整轴类零件的传送方向，当轴类零件未从相邻的钢丝间掉落下去，经过弹性条61调整好传送方向之后可从相邻钢丝间掉落到第二传动装置2输送到第一轴类零件料盒7中。
[0020]上述实施例中，在机架4上还装设有围板5，围板5位于第一传动装置1的钢丝传送带13两侧，将混合的轴类零件与刚玉圆球磨料放入围板5中，避免了回转轴与刚玉圆球磨料滑落到第一传动装置1夕卜。
[0021 ] 上述实施例中，第二传动装置2通过两条呈间隔平行设置的导轨21安装在所述机架4上，第二传动装置2与第一传动装置1垂直布置，并且位于第一传动装置1的钢丝传送带13的上端与下端之间，用于将从第一传动装置1掉落下来的轴类零件输送到第一轴类料盒7中。第二传动装置2为皮带输送线，其为常见的公知结构，对具体的特征、结构和工作原理在这里不再阐述。
[0022]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种轴类零件分选机，用于对轴类零件与抛光介质进行分选，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的第一传动装置、第二传动装置和挡料板，所述第一传动装置包括钢丝传送带，所述钢丝传送带中相邻钢丝间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径，所述挡料板位于所述钢丝传送带中部，该挡料板间隔设有多个用于调整轴类零件方向的弹性条，所述第二传动装置位于所述钢丝传送带下方，其传送方向与钢丝带的运行方向相交，用于将从钢丝传送带掉落下来的轴类零件传送到外部。2.如权利要求1所述的轴类零件分选机，其特征在于，还包括第三传动装置，所述第三传动装置位于所述钢丝传送带的末端，其传送方向与第二传动装置的传送方向平行，且第三传动装置与所述钢丝传送带末端之间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径。3.如权利要求1所述的轴类零件分选机，其特征在于，所述第一传动装置还包括安装在机架上的钢丝带输送电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮平行安装在所述机架左右两端，所述钢丝传送带绕包在所述主动轮和从动轮上，所述钢丝带输送电机与所述主动轮相连。4.如权利要求1所述的轴类零件分选机，其特征在于，所述第二传动装置通过两条呈间隔平行设置的导轨安装在所述机架上。5.如权利要求2所述的轴类零件分选机，其特征在于，所述第三传动装置包括盖板，所述盖板通过连接块与所述机架连接，所述传动带安装在所述盖板的内表面，所述盖板的外表面安装有驱动所述传动带运动的电机。6.如权利要求1所述的轴类零件分选机，其特征在于，还包括围板，所述围板安装在机架上且位于所述第一传动装置钢丝传送带两侧。7.如权利要求2所述的轴类零件分选机，其特征在于，还包括位于所述第二传动装置输出端、用于装设轴类零件的第一轴类零件料盒和位于所述钢丝传送带末端的第二轴类零件料盒，以及位于所述第三传动装置输出端、用于装设抛光介质的抛光介质料盒。
【专利摘要】本实用新型公开一种轴类零件分选机，用于对轴类零件与抛光介质进行分选，包括机架和安装在所述机架上的第一传动装置、第二传动装置和挡料板，所述第一传动装置包括钢丝传送带，所述钢丝传送带中相邻钢丝间的距离大于轴类零件的轴径且小于抛光介质的外径，所述挡料板位于所述钢丝传送带中部，该挡料板间隔设有多个用于调整轴类零件方向的弹性条，所述第二传动装置位于所述钢丝传送带下方，其传送方向与钢丝带的运行方向相交，用于将从钢丝传送带掉落下来的轴类零件传送到外部。与现有技术相比，本实用新型的轴类零件分选机分选同一轴径不同长度的轴类零件时不需更换钢丝传送带，节约了时间，效率高，分选没受到局限，应用广。
【IPC分类】B07B13/04
【公开号】CN205032392
【申请号】CN201520774923
【发明人】王立军
【申请人】深圳市普盛旺科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日