一种螺栓螺纹品质检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺栓螺纹品质检测机构。
【背景技术】
[0002]在全球工业化高度发展的今天，螺纹连接作为传统的机械连接方式，因具有结构简单，操作方便等特点，仍然是主流连接方式而被广泛使用，六角头螺栓是螺纹连接中最常用的紧固件，应用量特别大，但出现失效案例也很多。螺栓的外形缺陷是影响螺栓使用效果的主要因素。生产厂家对螺栓的检测多采用人工抽检或非接触式抽测如视觉检测。出口组装产品的企业会大量用到螺栓，为保证出口产品质量，厂家会检测每一个螺栓，工作量非常大，但目前市场上的检测设备价格都很昂贵，而且还不能进行大批量检测，这对小型企业而S是非常昂贵的。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、价格低廉且可实现批量检测的螺栓螺纹品质检测机构。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种螺栓螺纹品质检测机构，其特征在于:包括竖直设置的滑轨和水平设置的固定板，第一步进电机可上下滑动地设置在所述滑轨上，所述第一步进电机的转动轴竖直向下并与T形丝杠的上端相连，T形丝杠穿过所述固定板并与固定板上的丝杠螺母相配合，所述T形丝杠的下端可滑动地设置在空心轴内，空心轴的下端与检测头上的转轴相连，所述检测头从上到下沿中心轴依次开有开口孔、轴承孔、螺栓孔和检测孔，所述开口孔的直径大于用于安装轴承的轴承孔的直径，所述螺栓孔的内径与螺栓相适配，所述检测孔的内壁开设有与螺栓相适配的检测螺纹；所述开口孔配有密封盖，所述转轴依次穿过所述密封盖、开口孔和轴承孔内的轴承，并通过螺母拧紧在所述轴承上；
[0006]所述检测头的顶面上设有棘轮机构，所述棘轮机构包括相配合的棘轮和棘爪，所述棘轮可转动地套设在所述转轴上，所述棘爪水平设置在所述检测头的顶面上，棘爪的固定端固定在检测头上，弹簧将所述棘爪的自由端压迫在所述棘轮上，所述棘爪、所述棘轮、和所述转轴均由导电材料制作，且所述棘爪、所述转轴、信号发射器以及电源通过导线依次相连并与棘轮一起组成信号发射回路；
[0007]所述第一步进电机和所述信号发射器均与中央控制器相连，所述中央控制器具有与所述信号发射器相配合的信号接收器。
[0008]进一步，所述空心轴的两侧开有滑槽，水平贯穿所述T形丝杠的第一螺栓可滑动地设置所述滑槽内。
[0009]进一步，所述转轴是阶梯轴，所述转轴的轴肩抵挡在所述密封盖上。
[0010]进一步，所述固定板的中间开有通孔，所述丝杠螺母同轴固定在所述通孔内，所述T形丝杠穿过所述丝杠螺母并与所述丝杠螺母相配合。
[0011]进一步，所述第一步进电机上设有与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
[0012]本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便，可实现螺栓螺纹品质的自动批量检测。
【附图说明】
[0013]图1是采用本实用新型构建的一种螺栓螺纹品质检测装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的结构示意图。
[0015]图3是检测头和空心轴的结构示意图。
[0016]图4是检测头的结构示意图。
[0017]图6是检测头的剖视图。
[0018]图5是棘轮和棘爪相配合的结构示意图。
[0019]图7是送料机构和筛选机构的结构示意图
[0020]图8是辅助定位盘和定位盘相配合的结构示意图
[0021]图9是送料盘的结构示意图
[0022]图10是采用本实用新型构建的一种螺栓螺纹品质检测装置的工作流程图
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0024]参照附图，一种螺栓螺纹品质检测机构，包括竖直设置的滑轨11和水平设置的固定板15，第一步进电机12可上下滑动地设置在所述滑轨11上，所述第一步进电机12的转动轴竖直向下并与T形丝杠14的上端相连，T形丝杠14穿过所述固定板15并与固定板15上的丝杠螺母151相配合，所述T形丝杠14的下端可滑动地设置在空心轴16内，空心轴16的下端与检测头18上的转轴17相连，所述检测头18从上到下沿中心轴依次开有开口孔184、轴承孔185、螺栓孔186和检测孔187，所述开口孔184的直径大于用于安装轴承1851的轴承孔185的直径，所述螺栓孔186的内径与螺栓相适配，所述检测孔187的内壁开设有与螺栓相适配的检测螺纹；所述开口孔184配有密封盖1841，所述转轴17依次穿过所述密封盖1841和轴承孔185内的轴承1851，并通过螺母1852拧紧在所述轴承1851上；
[0025]所述检测头18的顶面上设有棘轮机构，所述棘轮机构包括相配合的棘轮181和棘爪182，所述棘轮181可转动地套设在所述转轴17上，所述棘爪182水平设置在所述检测头18的顶面上，棘爪182的固定端固定在检测头18上，弹簧183将所述棘爪182的自由端压迫在所述棘轮181上，所述棘爪182、所述棘轮181和所述转轴17均由导电材料制作，且所述棘爪182、所述转轴17、信号发射器以及电源通过导线依次相连并与棘轮181 —起组成信号发射回路；
[0026]所述第一步进电机12和所述信号发射器均与中央控制器相连，所述中央控制器具有与所述信号发射器相配合的信号接收器。
[0027]所述空心轴16的两侧开有滑槽161，水平贯穿所述T形丝杠14的第一螺栓163可滑动地设置所述滑槽161内。
[0028]所述转轴17是阶梯轴，所述转轴17的轴肩抵挡在所述密封盖1841上。
[0029]所述固定板15的中间开有通孔，所述丝杠螺母151同轴固定在所述通孔内，所述T形丝杠14穿过所述丝杠螺母151并与所述丝杠螺母151相配合。
[0030]所述第一步进电机12上设有与所述滑轨11相配合的滑块121，所述滑块121可滑动地设置在所述滑轨11上。
[0031]采用本实用新型构建的一种螺栓螺纹品质检测装置包括设置在框架4上部的检测机构、设置在框架中部的送料机构和设置在框架底部的筛选机构；
[0032]所述检测机构包括沿框架4竖直固设的滑轨11和水平固设的固定板15，第一步进电机12可上下滑动地设置在所述滑轨11上，所述第一步进电机12的转动轴竖直向下并与T形丝杠14的上端相连，T形丝杠14穿过所述固定板15并与固定板15上的丝杠螺母151相配合，所述T形丝杠14的下端可滑动地设置在空心轴16内，空心轴16的下端与检测头18上的转轴17相连，所述检测头18从上到下沿中心轴依次开有开口孔184、轴承孔185、螺栓孔186和检测孔187，所述开口孔184的直径大于用于安装轴承1851的轴承孔185的直径，所述螺栓孔186的内径与螺栓相适配，所述检测孔187的内壁开设有与螺栓相适配的检测螺纹；所述开口孔184配有密封盖1841，所述转轴17依次穿过所述密封盖1841和轴承孔185内的轴承1851，并通过螺母1852拧紧在所述轴承1851上；
[0033]所述检测头18的顶面上设有棘轮机构，所述棘轮机构包括相配合的棘轮181和棘爪182，所述棘轮181可转动地套设在所述转轴17上，所述棘爪182水平设置在所述检测头18的顶面上，棘爪182的固定端固定在检测头18上，弹簧183将所述棘爪182的自由端压迫在所述棘轮181上，所述棘爪182、所述棘轮181和所述转轴17均由导电材料制作，且所述棘爪182、所述转轴17、信号发射器以及电源通过导线依次相连并与棘轮181 —起组成信号发射回路；
[0034]所述送料机构包括水平设置且相互平行的定位盘22和送料盘23，定位盘22设置在送料盘23的上方，定位盘22可转动地设置在第二步进电机25的转动轴上，送料盘23固定在所述框架4上；所述送料盘23上设有环形送料轨道231，且所述送料轨道231上开设有进料口 233和退料口 232，所述定位盘22沿周向均匀设有若干个用于竖直定位螺栓的定位座221，所述送料轨道231、所述定位座221和所述检测孔187上下对准；所述定位座221的外侧面设有入口，以与所述进料口 234连通；相邻定位座221与定位盘22中心的连线的夹角是第二步进电机25的步进角的整数倍；
[0035]所述筛选机构包括位于退料口 232正下方的收纳盒31，所述收纳盒31的顶部开口，且收纳盒31中间的隔板34将所述收纳盒31分隔成两个收纳腔311，所述隔板34的顶部设有相互连接的舵机32和盖板33，所述盖板33与所述收纳腔311的开口相适配，所述收纳腔311的开口在所述盖板33的转动轨迹上。
[0036]所述第一步进电机12、第二步进电机25、所述信号发射器、所述舵机33均与中央控制器相连，所述中央控制器具有与所述信号发射器相配合的信号接收器。
[0037]所述空心轴16的两侧开有滑槽161，水平贯穿所述T形丝杠14的第一螺栓163可滑动地设置所述滑槽161内。
[0038]所述转轴17是阶梯轴，所述转轴17的轴肩抵挡在所述密封盖1841上。
[0039]所述固定板15的中间开有通孔，所述丝杠螺母151同轴固定在所述通孔内，所述T形丝杠14穿过所述丝杠螺母151并与所述丝杠螺母151相配合。
[0040]所述定位盘22上设有辅助定位盘21，所述辅助定位盘21固定在所述框架4上；所述辅助定位盘21上开有与所述定位盘21相对应且面积大于所述定位盘21的缺口，所述缺口 211的边缘与所述定位座221的壁面围合成螺栓的定位套，且所述辅助定位盘21上对应送料盘23的进料口 233设有辅助进料口 212，所述进料口 233与所述辅助进料口 212上下对齐并贯通。
[0041]所述定位盘22下设有驱动盘24，所述定位盘22固定在所述驱动盘24上，所述驱动盘24通过第一联轴器与所述第二步进电机25的转轴相连。
[0042]所述送料轨道231呈圆环状。
[0043]所述第一步进电机12上设