卧式振动离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心机，尤其是卧式振动离心机。
【背景技术】
[0002]为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下。目前，我国使用的多为TLL型立式刮刀离心机，但是立式离心机的损失量较高，处理量不大，占地较大，经常会出现一些故障，例如振动过大、容易出现异常噪声等。
【实用新型内容】
[0003]本申请要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种卧式振动离心机。
[0004]为解决上述技术问题，采用的技术方案是:
[0005]卧式振动离心机，包括机壳机壳内设置电机、皮带轮、主轴、激振器、筛篮、排料口和排液口，机壳内底部设置电机，电机经皮带轮和主轴连接至筛篮，主轴由一对主轴承支承在机壳上，入料管沿筛座进入筛篮底部，筛篮截面呈梯形，排料口连接筛篮并设置在机壳下部，激振器采用振动电机作为激振源并连接至主轴，排液口设置在机壳下部。
[0006]本实用新型的有益效果是:该离心机采用刮刀卸料，振动小，运转平稳，具有处理量大、易损件少、节省空间和检修方便等优点。
【附图说明】
[0007]图1是该离心机结构示意图。
[0008]其中，1-电机，2-皮带轮，3-主轴，4-激振器，5-筛篮，6_机壳，7_入料管，8_排料口，9-排液口。
【具体实施方式】
[0009]卧式振动离心机工作原理:物料经过入料管沿筛座进入筛篮的底部，筛篮内的物料受离心力作用紧贴筛面，在振动力作用下，料层均匀地向筛篮大端移动，脱水后的物料从筛篮大端甩出，落入机壳下部的排料口，向下排出。物料中的水在离心力作用下，透过料层和筛缝，甩向机壳四周，沿内壁流向排水口排出。卧式振动物料从筛篮大端的入料管给入，卸料方式是靠往复的激振力排料。卧式振动离心机由旋转部分、激振器、筛篮、机体和润滑系统等组成，如图1所示。旋转部分:主电动机经皮带轮和主轴带动筛篮旋转，主轴由一对主轴承支承在机壳上；激振器采用振动电机作为激振源，振动电机产生水平方向激振力，使筛篮连同机壳、主轴各参振件一起产生水平方向振动。通过改变振动电机上两偏心块角度来调整振幅，以适应入料变化和工艺要求。采用稀油脂强制润滑。润滑系统的主要目的是润滑旋转轴承，并降低轴承的工作温度，最大限度地增加轴承的使用寿命。
【主权项】
1.卧式振动离心机，其特征在于:包括机壳￠)，机壳内设置电机(1)、皮带轮(2)、主轴(3)、激振器(4)、筛篮(5)、排料口(8)和排液口(9)，机壳内底部设置电机(1)，电机经皮带轮(2)和主轴连接至筛篮(5)，主轴由一对主轴承支承在机壳上，入料管(7)沿筛座进入筛篮底部，筛篮截面呈梯形，排料口连接筛篮并设置在机壳下部，激振器采用振动电机作为激振源并连接至主轴，排液口设置在机壳下部。
【专利摘要】卧式振动离心机，包括机壳机壳内设置电机、皮带轮、主轴、激振器、筛篮、排料口和排液口，机壳内底部设置电机，电机经皮带轮和主轴连接至筛篮，主轴由一对主轴承支承在机壳上，入料管沿筛座进入筛篮底部，筛篮截面呈梯形，排料口连接筛篮并设置在机壳下部，激振器采用振动电机作为激振源并连接至主轴，排液口设置在机壳下部。该离心机采用刮刀卸料，振动小，运转平稳，具有处理量大、易损件少、节省空间和检修方便等优点。
【IPC分类】B04B11/08, B04B1/00
【公开号】CN205056255
【申请号】CN201520729169
【发明人】谢玲丽
【申请人】成都智齐科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月18日