基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐。
【背景技术】
[0002]将盐碱地乡土地被植物(如碱蓬)种植在港口盐碱地中可以有效的对港口盐碱地进行修复，同密度和重量的盐碱地乡土地被植物(如碱蓬)发芽率不同，质量大、密度高的盐碱地乡土地被植物(如碱蓬)发芽率明显高于轻质种子。现有技术中对种子的筛选时将种子放入分离溶液中轻质的种子会漂浮在液面上，以此达到高效分离筛选的目的，该方法的缺陷是需要用滤网将漂浮于水面上的种子滤除，致使步骤复杂、分离效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，包括篮筐本体和翻板，所述翻板位于所述篮筐本体的中部，所述翻板的两侧均有转轴，所述转轴一端可转动的与所述篮筐本体的内壁连接，所述翻板上具有多个网孔，所述翻板的边缘处具有拉绳，所述篮筐本体的内壁上具有限位台，当所述拉绳将所述翻板拉直水平状态时，所述翻板的下表面边缘处能与所述限位台抵触。
[0005]进一步，所述篮筐本体的内壁下部紧靠其下端面处具有锥型面，所述篮筐本体的下端面上具有底盖。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能方便的将筛选后的种子和筛选用的液体分离，分离效率高，步骤简化。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构剖视示意图；
[0008]图2是图1另一个角度的结构示意图；
[0009]图中:1-篮筐本体；2_翻板；3_转轴；4_限位台；5-锥型面；6_底盖。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型提供一种基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，包括篮筐本体1和翻板2，翻板2位于篮筐本体1的中部，翻板2的两侧均有转轴3，转轴3 —端可转动的与篮筐本体1的内壁连接，翻板2上具有多个网孔，翻板2的边缘处具有拉绳(图中未示)，篮筐本体1的内壁上具有限位台4，当拉绳将翻板2拉直水平状态时，翻板2的下表面边缘处能与限位台4抵触。
[0011]当密度较重的种子漂浮在液面上，密度较轻的种子沉在篮筐本体1的底部时，拉动拉绳，使翻板2从垂直状态变为水平状态，此时由于限位台4的设置，只要将拉绳拉紧就可以保持翻板2 —直处于水平状态不变，此时将整个篮筐从筛选机中提出，密度较轻的种子就会被截留在翻板2上，密度较重的种子留在框底，这样免去了用滤网过滤的麻烦，提高了分离效率。
[0012]篮筐本体1的内壁下部紧靠其下端面处具有锥型面5，篮筐本体1的下端面上具有底盖6。打开底盖6后沉在下部的种子可从篮筐中分离出来。
[0013]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，其特征在于:包括篮筐本体和翻板，所述翻板位于所述篮筐本体的中部，所述翻板的两侧均有转轴，所述转轴一端可转动的与所述篮筐本体的内壁连接，所述翻板上具有多个网孔，所述翻板的边缘处具有拉绳，所述篮筐本体的内壁上具有限位台，当所述拉绳将所述翻板拉直水平状态时，所述翻板的下表面边缘处能与所述限位台抵触。2.根据权利要求1所述的基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，其特征在于:所述篮筐本体的内壁下部紧靠其下端面处具有锥型面，所述篮筐本体的下端面上具有底至ΠΠ ο
【专利摘要】本实用新型提供一种基于液体密度分离的种子筛选机用分离篮筐，包括篮筐本体和翻板，翻板位于篮筐本体的中部，翻板的两侧均有转轴，转轴一端可转动的与篮筐本体的内壁连接，翻板上具有多个网孔，翻板的边缘处具有拉绳，篮筐本体的内壁上具有限位台，当拉绳将翻板拉直水平状态时，翻板的下表面边缘处能与限位台抵触。本实用新型的有益效果是能方便的将筛选后的种子和筛选用的液体分离，分离效率高，步骤简化。
【IPC分类】B03B7/00
【公开号】CN205109845
【申请号】CN201520777259
【发明人】王彬彬, 祁永, 陈福生, 李亚省, 黄家平, 华玉松
【申请人】天津绿茵景观生态建设股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月9日