一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器的制造方法

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一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种旋流分离器。
【背景技术】
[0002]旋流分离器由上部中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的圆锥体组成,二者组成旋流分离器的工作筒体。除此,旋流分离器还有给矿管、溢流管与沉砂管。当矿浆以渐开线、切线或螺旋线方式由给矿管射入旋流器后,在强大的离心力场作用下迅速完成其全部分离过程。从上部溢流管得到粒度细而密度小的溢流产物,从下部沉砂管得到粒度粗而密度大的沉砂产物。
[0003]上述旋流分离器由于底流管为一般的空心圆柱体,当螺旋形式的外旋流由此排出时,器壁将会对其产生较大的摩擦阻力,排料不够顺畅,由此导致一部分分离好的物料未及时排出,由于湍流作用使得未及时排出的物料又从新返回旋流器内部,这影响了整个旋流分离器的分离效率,并且使整个分离过程能耗大大增加。
[0004]因此,有必要改进旋流分离器,以便更好地提高旋流分离器的分离效率,减少能量损耗。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器,解决现有技术中旋流分离器存在的技术缺陷。
[0006]本实用新型采用的技术方案:一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器,它包括筒体,筒体是由上部的圆柱筒体与下部的圆锥筒体固连构成,在筒体上段安装有溢流管,在圆柱筒体上同时接有进料管,在圆锥筒体下端安装有内置螺旋槽式底流管。
[0007]本实用新型其特征在于底流管内壁设有螺旋形沟槽,螺旋形沟槽的旋向与外旋流旋向相同。
[0008]本实用新型由于在底流管的内壁设有螺旋形沟槽,螺旋形沟槽的旋向与外旋流旋向相同。
[0009]本实用新型由于在底流管的内壁设有螺旋形沟槽,且与外旋流旋向相同,从而大大减少了外旋流排出时所受阻力,使分离好的底流物料顺利排出,显著减少了因排出受阻从新返回旋流器内部的物料,提高了旋流器的分离效率,减少了能量损耗。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。图中I是溢流管、图中2是进料管、图中3是螺旋槽式沉砂管、图中4是圆柱筒体、图中5是圆锥筒体。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由筒体、进料管2、螺旋槽式沉砂管3和安装在筒体4顶部的溢流管I组成,其中筒体由位于上部的圆柱筒体4和位于下部的圆锥筒体5组成,进料管2接入筒体上部,螺旋槽式沉砂管3连接于筒体底部。上述方式中的螺旋槽式底流管内壁设有螺旋槽。本实用新型旋流分离器特别适用于固液旋流分离作业。
【主权项】
1.一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器,由筒体、进料管、螺旋槽式沉砂管和安装在筒体顶部的溢流管组成,其中筒体由位于上部的圆柱筒体和位于下部的圆锥筒体组成,进料管接入筒体上部,螺旋槽式沉砂管接于筒体底部,其特征在于螺旋槽式沉砂管内壁设有螺旋形沟槽,螺旋形沟槽的旋向与外旋流相同。
【专利摘要】一种低流管内设有螺旋槽的旋流分离器,涉及旋流分离器。本实用新型提供一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器,解决现有旋流分离器存在的缺陷。本实用新型由筒体、进料管、螺旋槽式沉砂管和安装在筒体顶部的溢流管组成,其中筒体由位于上部的圆柱筒体和位于下部的圆锥筒体组成,进料管接入筒体上部,螺旋槽式沉砂管接于筒体底部。其特征在于螺旋槽式沉砂管内壁设有螺旋形沟槽。本实用新型旋流分离器特别适用于固液旋流分离作业。
【IPC分类】B04C5/12
【公开号】CN205146474
【申请号】CN201520974246
【发明人】周振, 杨振国, 徐金广, 王鹏凯, 郝志刚, 刘培源
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日
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