一种永磁材保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于磁选设备领域，尤其涉及一种永磁材保护装置。
【背景技术】
[0002]永磁磁选机不需持续激磁，无功耗，其磁系不需能源和冷却系统，且结构紧凑简单，重量轻，占地面积少，制造和运行成本低，操作维护方便，性能稳定，是一种节能省耗、高效廉价的设备。其适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
[0003]永磁磁选机在回收制造钛白粉的过程，钛白粉酸解后产生的废渣中含有T12，T12和制造金属锰过程中酸解后产生的酸渣发生反应来回收Mn，由于磁系表面直接接触废渣，故易造成腐蚀；由于永磁磁选机属于高梯度磁选机，其磁场深度(即磁场的穿透强度)浅，故要求永磁材表面的保护材料厚度不大于0.3mm。
[0004]目前使用防酸、防氯离子较好的316L不锈钢作为永磁材表面的保护材料，仍然在短时间内被腐蚀，其他金属及非金属材料受到厚度的限制都难以适用，故有必要涉及一款新的永磁材保护装置来弥补上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述缺陷，本实用新型提出一种永磁材保护装置，其结构简单，其能自吸附在永磁材的表面，用于保护永磁材，且还具有防酸防氯离子的作用。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种永磁材保护装置，自吸附在永磁材的表面，其依次包括特氟龙基材层、纯铁粉层、镍粉层和钴粉层，其中特氟龙基材层靠近永磁材;特氟龙基材层喷涂在纯铁粉层一侧，镍粉层喷涂在纯铁粉层的另一侧，钴粉层喷涂在镍粉层远离纯铁粉层的一侧。
[0008]其中，永磁材保护装置的厚度大于0.3mm，且小于0.8mm。
[0009]其中，纯铁粉层中的纯铁粉粒度为0.019mm。
[0010]其中，镍粉层、钴粉层的厚度均小于纯铁粉层的厚度，且镍粉层、钴粉层的厚度均小于特氟龙基材层的厚度。
[0011]本实用新型通过在纯铁粉层一侧喷涂特氟龙基材层，其另一侧以此喷涂镍粉层和钴粉层，因特氟龙为防酸耐氯离子的高分子材料，纯铁粉具有较强的磁性，故本实用新型不需任何粘接剂即可利用自身的磁性吸附在永磁材的表面，从而达到防酸防氯离子作用，对永磁材起到保护作用，且本实用新型的厚度不受任何限制。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型永磁材保护装置吸附在永磁材表面的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型永磁材保护装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参照图1及图2，一种永磁材保护装置I，自吸附在永磁材2的表面，其依次包括特氟龙基材层3、纯铁粉层4、镍粉层5和钴粉层6，其中特氟龙基材层3靠近永磁材2;特氟龙基材层3喷涂在纯铁粉层4 一侧，镍粉层5喷涂在纯铁粉层4的另一侧，钴粉层6喷涂在镍粉层5远离纯铁粉层4的一侧。
[0017]其中，永磁材保护装置的厚度大于0.3mm，且小于0.8mm。本领域技术人员根据实际需求，可以将永磁材保护装置的厚度制成0.4mm、0.5mm或其它的厚度，其中，特氟龙基材层、纯铁粉层、镍粉层和钴粉层的厚度由本领域技术人员根据实际需求进行分配，且镍粉层、钴粉层的厚度均小于纯铁粉层的厚度，且镍粉层、钴粉层的厚度均小于特氟龙基材层的厚度。
[0018]其中，纯铁粉层中的纯铁粉粒度为0.019mm。
[0019]本实用新型永磁材保护装置的制造方法为:依据特氟龙是种防酸耐氯离子的高分子材料，要求生产特氟龙薄膜厂家，按照在特氟龙原料中加入40 %粒度0.019mm的纯铁粉加工成大于厚度0.3mm的铁基特氟龙薄膜。加入40 %纯铁粉的薄膜具有较强的磁性，不需任何粘接剂利用自身磁性就能附着在永磁系表面，从而达到防酸防氯离子作用。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永磁材保护装置，自吸附在永磁材的表面，其特征在于，其依次包括特氟龙基材层、纯铁粉层、镍粉层和钴粉层，其中特氟龙基材层靠近永磁材； 特氟龙基材层喷涂在纯铁粉层一侧，镍粉层喷涂在纯铁粉层的另一侧，钴粉层喷涂在镍粉层远离纯铁粉层的一侧。2.如权利要求1所述的永磁材保护装置，其特征在于，永磁材保护装置的厚度大于0.3mm，且小于 0.8mm。3.如权利要求1或2所述的永磁材保护装置，其特征在于，纯铁粉层中的纯铁粉粒度为0.019mmo4.如权利要求3所述的永磁材保护装置，其特征在于，镍粉层、钴粉层的厚度均小于纯铁粉层的厚度，且镍粉层、钴粉层的厚度均小于特氟龙基材层的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开一种永磁材保护装置，自吸附在永磁材的表面，其特征在于，其依次包括特氟龙基材层、纯铁粉层、镍粉层和钴粉层，其中特氟龙基材层靠近永磁材；特氟龙基材层喷涂在纯铁粉层一侧，镍粉层喷涂在纯铁粉层的另一侧，钴粉层喷涂在镍粉层远离纯铁粉层的一侧。本实用新型通过在纯铁粉层一侧喷涂特氟龙基材层，其另一侧以此喷涂镍粉层和钴粉层，因特氟龙为防酸耐氯离子的高分子材料，纯铁粉具有较强的磁性，故本实用新型不需任何粘接剂即可利用自身的磁性吸附在永磁材的表面，从而达到防酸防氯离子作用，对永磁材起到保护作用，且本实用新型的厚度不受任何限制。
【IPC分类】B03C1/00
【公开号】CN205217108
【申请号】CN201520868163
【发明人】潘静娴
【申请人】武汉峰境磁选技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月3日