一种用于分离含油金属粉末的离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心机技术领域，具体讲是涉及一种用于分离含油金属粉末的离心机。
【背景技术】
[0002]目前，大多数离心机不能自动将离心后的物料取出，需要人工打开开关口进行排放物料。此外，对于分离含油金属粉末的处理方法及装置很多，但是并不能得到很好地效果。为此，本实用新型提供了一种用于分离含油金属粉末的离心机。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于分离含油金属粉末的离心机。
[0004]—种用于分离含油金属粉末的离心机，包括离心转鼓、离心机壳体及离心机机盖，还包括吸液管及吸液栗，离心转鼓位于离心机壳体内，离心机壳体上端为离心机机盖，离心机壳体为密封的，吸液管一端通过离心机机盖伸入到离心机中，吸液管另一端与吸液栗连接。吸液管上设置推进器，推进器设置在吸液栗与离心机机盖之间。离心转鼓为立式。
[0005]向含油金属粉末中加入水，进行离心，转速约200转/分，当转鼓停止转动时，离心机内的金属粉末紧贴在转鼓内壁上，水和分离出来的油积在转鼓底部，达到分离目的，吸液管进行两次吸液，一次吸液:推进器在压缩空气作用下将吸液管伸入到离心机的一端推进油层部位，开始吸油;二次吸液:当油吸完后，吸液管伸入到离心机的一端被推进至离离心机底部3cm至5cm处开始吸水，这种吸液方法是防止被分离出来的油又附着在贴在转鼓内壁的金属粉末上，达到分离目的。
[0006]用离心机将油从金属粉末中分离出来，其原理是水的比重比油的比重大，在离心力的作用下，水所受的离心力比油所受的离心力大，因此水就会占据油的位置，将油挤出来，达到分离含油金属粉末的目的。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型设备操作简便，成本低、可以自动吸料，降低所使用的人力、工作强度低、自动化程度高、分离含油金属粉末效果好，处理后的金属粉末含油料中的含油量小于I.2%。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型吸油状态局部示意图；
[00?0]图3为本实用新型吸水状态局部不意图；
[0011]图中:1、转鼓内壁，2、金属粉末，3、分离出来的油，4、离心转鼓，5、水，6、推进器，7、
吸液管，8、吸液栗。
【具体实施方式】
[0012]—种用于分离含油金属粉末的离心机，包括离心转鼓4、离心机壳体、离心机机盖、吸液管7及吸液栗8，离心转鼓4位于离心机壳体内，离心机壳体上端为离心机机盖，吸液管7一端通过离心机机盖伸入到离心机中，吸液管7另一端与吸液栗8连接。吸液管7上，吸液栗8与离心机机盖之间设置推进器6。离心转鼓4为立式的。
[0013]向含油金属粉末中加入水5，进行离心，转速约200转/分，当离心转鼓4停止转动时，离心机内的金属粉末紧贴在转鼓内壁I上，水5和分离出来的油3积在离心转鼓4底部，吸液管7进行两次吸液，一次吸液:推进器6在压缩空气作用下将吸液管7伸入到离心机的一端推进油层部位，开始吸油;二次吸液:当油吸完后，吸液管7伸入到离心机的一端被推进至离离心机底部3cm至5cm处开始吸水，这种吸液方法是防止被分离出来的油3又附着在贴在转鼓内壁I的金属粉末上，达到分离目的。
【主权项】
1.一种用于分离含油金属粉末的离心机，包括离心转鼓、离心机壳体及离心机机盖，其特征在于:还包括吸液管及吸液栗，离心转鼓位于离心机壳体内，离心机壳体上端为离心机机盖，吸液管一端通过离心机机盖伸入到离心机中，吸液管另一端与吸液栗连接。2.根据权利要求1所述的一种用于分离含油金属粉末的离心机，其特征在于:所述吸液管上设置推进器，推进器设置在吸液栗与离心机机盖之间。3.根据权利要求1所述的一种用于分离含油金属粉末的离心机，其特征在于:所述离心转鼓为立式。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于分离含油金属粉末的离心机，包括离心转鼓、离心机壳体、离心机机盖、吸液管及吸液泵，离心转鼓位于离心机壳体内，离心机壳体上端为离心机机盖，离心机壳体为密封的，离心机壳体固定不动，吸液管一端通过离心机机盖伸入到离心机中，吸液管另一端与吸液泵连接。本实用新型设备操作简便，成本低、可以自动吸料，降低所使用的人力、工作强度低、自动化程度高、分离含油金属粉末效果好，处理后的金属粉末含油料中的含油量小于1.2%。
【IPC分类】B04B1/00, B04B11/04
【公开号】CN205217158
【申请号】CN201521023828
【发明人】齐树民, 刘海强
【申请人】大连远东新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日