一种粗细粉分离器的制造方法

文档序号:10306105阅读:472来源:国知局
一种粗细粉分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤粉分离设备,尤其涉及一种粗细粉分离器。
【背景技术】
[0002]粗细粉分离器是保证锅炉燃烧的重要设备,其将煤粉送往锅炉燃烧前重要的过滤设备,目前的粗细粉分离器主要是煤粉进入以后通过风将粗粉和细粉分离,煤粉进入,细粉进入锅炉,粗粉返回磨粉机,传统的粗细粉分离器在实际应用的过程中存在粗粉排出效率低,速度慢等缺点,随着本行业技术的不断发展,传统的粗细粉分离器已经不能满足生产需求。

【发明内容】

[0003]为解决以上不足,本实用新型的目的在于提供一种粗细粉分离器,该粗细粉分离器保证粗粉下粉速度,下粉效率高,节省生产成本,操作简单,制作成本低,使用寿命长。
[0004]本实用新型的具体方案如下:
[0005]本实用新型主要包括有分离室、煤粉管道、细粉管道、转轴、电机、转子,进风管道以及内隔板,所述分尚室的底部设与其内部相同的煤粉管道,分尚室的底部一侧设粗粉出口,分离室的中部设与其内部相通的进风管道;上述分离室的顶部设有与其内部相连通的细粉管道,所述细粉管道上部设电机,电机输出端与竖直转轴相连,转轴的下端与设在分离室内部的转子相连,上述分离室的内部设有两组对应内隔板,每组隔板有两个,每个隔板均是由两个直板呈钝角连接而成,隔板的顶端与分离室内顶壁相连并且设在转子周围;上述分离室的内壁由上至下设若干个环形的槽孔。
[0006]本实用新型在实际应用的过程中,煤粉由煤粉管道进入分离室,煤粉由于进风管道内部进风并且转子转动原因,细粉向上移动进入细粉管道,粗粉由粗粉出口排出,由于分离室内部的内隔板以及槽孔,可使粗粉下降速度更快,下粉效果更好。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0008]1、保证粗粉下粉速度,下粉效率高,节省生产成本;
[0009]2、操作简单,制作成本低,使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意简图。
【具体实施方式】
[0011]在图1所示的本实用新型的示意图中,分离室I的底部设与其内部相同的煤粉管道2,分离室的底部一侧设粗粉出口 3,分离室的中部设与其内部相通的进风管道4;上述分离室的顶部设有与其内部相连通的细粉管道5,所述细粉管道上部设电机6,电机输出端与竖直转轴7相连,转轴的下端与设在分离室内部的转子8相连,上述分离室的内部设有两组对应内隔板9,每组隔板有两个,每个隔板均是由两个直板呈钝角连接而成,隔板的顶端与分离室内顶壁相连并且设在转子周围;上述分离室的内壁由上至下设若干个环形的槽孔10。
【主权项】
1.一种粗细粉分离装置,包括分离室、煤粉管道、细粉管道、转轴、电机、转子,进风管道以及内隔板,其特征在于:所述分离室的底部设与其内部相同的煤粉管道,分离室的底部一侧设粗粉出口,分离室的中部设与其内部相通的进风管道;上述分离室的顶部设有与其内部相连通的细粉管道,所述细粉管道上部设电机,电机输出端与竖直转轴相连,转轴的下端与设在分离室内部的转子相连,上述分离室的内部设有两组对应内隔板,每组隔板有两个,每个隔板均是由两个直板呈钝角连接而成,隔板的顶端与分离室内顶壁相连并且设在转子周围;上述分离室的内壁由上至下设若干若干个环形的槽孔。
【专利摘要】一种粗细粉分离器,分离室的底部设与其内部相同的煤粉管道,分离室的底部一侧设粗粉出口,分离室的中部设与其内部相通的进风管道;分离室的顶部设有与其内部相连通的细粉管道,细粉管道上部设电机,电机输出端与竖直转轴相连,转轴的下端与设在分离室内部的转子相连,分离室的内部设有两组对应内隔板,每组隔板有两个,每个隔板均是由两个直板呈钝角连接而成,隔板的顶端与分离室内顶壁相连并且设在转子周围;分离室的内壁由上至下设若干个环形的槽孔.本实用新型与现有技术相比具有下粉效率高,节省生产成本,操作简单等优点。
【IPC分类】B04C3/00
【公开号】CN205217161
【申请号】CN201520845117
【发明人】杨盛麟
【申请人】杨盛麟
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月28日
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