一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置的制造方法

文档序号:10341986阅读:465来源:国知局
一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布技术领域,具体涉及一种无纺布生产线用的切片原料筛选
目.0
【背景技术】
[0002]无纺布是一种将PET、PA、PP、PE等化学聚合物切片经过结晶、干燥、熔融、喷丝、辊压等工艺而形成的一种产品。在现在的无纺布生产线上,无纺布生产第一步便为切片预处理段,在对切片原料进行预处理时,需要对切片原料进行筛选,以除去不规则的大颗粒。在现有技术中,对于切片原料的筛选仍达不到使用要求,从而影响后续无纺布的生产质量,造成出现较多的残次品。因此,对切片原料进行彻底的筛选,防止混入不规则的大颗粒就显得尤为重要,迫切需要一种高效的筛选装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,包括筛选壳体,所述筛选壳体的上部设有第一筛网,所述第一筛网倾斜设置,且左端低于右端,第一筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第一出口,第一出口处设有第一接料槽,所述第一筛网下方设有第二筛网,第二筛网倾斜设置,且左端高于右端,第二筛网的右端与筛选壳体的接触处设有第二出口,第二出口处设有第二接料槽,所述第二筛网下方设有第三筛网,第三筛网倾斜设置,且左端低于右端,第三筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第三出口,第三出口处设有第三接料槽;所述筛选壳体的左侧壁和右侧壁上均设有一振动电机;所述筛选壳体下方设有底座,所述底座内设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有振动装置,所述振动装置包括支撑柱、第一振动弹簧和第二振动弹簧,所述第一凹槽的底部开设有若干第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一振动弹簧,支撑柱的一端与第一振动弹簧固定连接,另一端与筛选壳体的底部固定连接,所述支撑柱的外部套设有第二振动弹簧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述筛选壳体的顶部设有进料斗。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平方向的夹角均为30°。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的过滤精度逐渐提尚。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二凹槽共设有五个,分别布置在第一凹槽的四周及中央处。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二振动弹簧的外径大于第二凹槽的直径。
[0011]本实用新型的有益效果是设置有三重筛选装置,将切片原料进行逐级筛选,有效提高了筛选的效果,且切片原料的筛选效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]图2为本实用新型振动装置的结构示意图。
[0014]图中:丨-进料斗、2-筛选壳体、3-第一筛网、4-第一出口、5-第一接料槽、6-第二筛网、7-第二出口、8-第二接料槽、9-振动电机、10-第三筛网、11-第三出口、12-第三接料槽、13-底座、14-第一凹槽、15-振动装置、151-第一振动弹簧、152-第二凹槽、153-支撑柱、154-第二振动弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
[0016]所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,包括筛选壳体2,所述筛选壳体2的上部设有第一筛网3,所述第一筛网3倾斜设置,且左端低于右端,第一筛网3的左端与筛选壳体2的接触处设有第一出口4,第一出口4处设有第一接料槽5,所述第一筛网3下方设有第二筛网6,第二筛网6倾斜设置,且左端高于右端,第二筛网6的右端与筛选壳体2的接触处设有第二出口 7,第二出口 7处设有第二接料槽8,所述第二筛网6下方设有第三筛网10,第三筛网10倾斜设置,且左端低于右端,第三筛网10的左端与筛选壳体2的接触处设有第三出口 11,第三出口 11处设有第三接料槽12;
[0018]所述筛选壳体2的左侧壁和右侧壁上均设有一振动电机9;
[0019]所述筛选壳体2下方设有底座13,所述底座13内设有第一凹槽14,所述第一凹槽14内设有振动装置15,所述振动装置15包括支撑柱153、第一振动弹簧151和第二振动弹簧154,所述第一凹槽14的底部开设有若干第二凹槽152,所述第二凹槽152设有第一振动弹簧151,支撑柱153的一端与第一振动弹簧151固定连接,另一端与筛选壳体2的底部固定连接,所述支撑柱153的外部套设有第二振动弹簧154。
[0020]所述筛选壳体2的顶部设有进料斗I。
[0021]所述第一筛网3、第二筛网6和第三筛网10与水平方向的夹角均为30°。
[0022]所述第一筛网3、第二筛网6和第三筛网10的过滤精度逐渐提高。
[0023]所述第二凹槽152共设有五个,分别布置在第一凹槽14的四周及中央处。
[0024]所述第二振动弹簧154的外径大于第二凹槽152的直径。
[0025]本实用新型的工作过程是:将切片原料从进料斗I处加入,开启振动电机9,筛选壳体2在振动装置15和振动电机9的作用下振动,切片原料经过第一筛网3时,较大颗粒的切片原料被截留下来,从第一出口4处进入到第一接料槽5内,从第一筛网3中通过的切片原料落到第二筛网6上,稍大颗粒的切片原料被截留下来,从第二出口 7处进入到第二接料槽8内,从第二筛网6中通过的切片原料落到第三筛网10上被再次进行筛选,最后落到筛选壳体2底部的切片原料即为所需使用的切片原料。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,包括筛选壳体,其特征在于,所述筛选壳体的上部设有第一筛网,所述第一筛网倾斜设置,且左端低于右端,第一筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第一出口,第一出口处设有第一接料槽,所述第一筛网下方设有第二筛网,第二筛网倾斜设置,且左端高于右端,第二筛网的右端与筛选壳体的接触处设有第二出口,第二出口处设有第二接料槽,所述第二筛网下方设有第三筛网,第三筛网倾斜设置,且左端低于右端,第三筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第三出口,第三出口处设有第三接料槽;所述筛选壳体的左侧壁和右侧壁上均设有一振动电机;所述筛选壳体下方设有底座,所述底座内设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有振动装置,所述振动装置包括支撑柱、第一振动弹簧和第二振动弹簧,所述第一凹槽的底部开设有若干第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一振动弹簧,支撑柱的一端与第一振动弹簧固定连接,另一端与筛选壳体的底部固定连接,所述支撑柱的外部套设有第二振动弹簧。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,其特征在于,所述筛选壳体的顶部设有进料斗。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,其特征在于,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平方向的夹角均为30°。4.根据权利要求1或3所述的一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,其特征在于,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的过滤精度逐渐提高。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,其特征在于,所述第二凹槽共设有五个,分别布置在第一凹槽的四周及中央处。6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,其特征在于,所述第二振动弹簧的外径大于第二凹槽的直径。
【专利摘要】一种无纺布生产线用的切片原料筛选装置,包括筛选壳体,所述筛选壳体的上部设有第一筛网,所述第一筛网倾斜设置,且左端低于右端,第一筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第一出口,第一出口处设有第一接料槽,所述第一筛网下方设有第二筛网,第二筛网倾斜设置,且左端高于右端,第二筛网的右端与筛选壳体的接触处设有第二出口,第二出口处设有第二接料槽,所述第二筛网下方设有第三筛网,第三筛网倾斜设置,且左端低于右端,第三筛网的左端与筛选壳体的接触处设有第三出口,第三出口处设有第三接料槽。本实用新型的有益效果是设置有三重筛选装置,将切片原料进行逐级筛选,有效提高了筛选的效果。
【IPC分类】B07B1/28
【公开号】CN205253552
【申请号】CN201521078409
【发明人】赵孝龙, 彭军, 陶庆丰, 赵迪辉, 谢彩云
【申请人】吉安市三江超纤无纺有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日
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