一种水浸自净布卷帘湿式静电收尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘技术领域，涉及一种湿式静电除尘器，尤其涉及一种水浸自净布卷帘湿式静电收尘装置。
【背景技术】
[0002]近年来，为有效控制颗粒物污染物排放，国家制定了更严格的排放标准，在一般地区燃煤锅炉烟尘排放限值为30mg/m3，在重点地区燃煤锅炉烟尘排放限值为20mg/m3。这对工业除尘技术提出了更高的要求。
[0003]干式静电除尘器(ESP)作为高效低耗的除尘设备，在工业中应用非常广泛，但他存在着一系列的问题，比如，在振打清灰的时候容易产生二次扬尘，当收尘极板粉尘过厚会产生反电晕现象，对微细颗粒物(直径小于5μπι)捕集效率低等问题。
[0004]采用湿式静电除尘器(WESP)不但能够有效的杜绝二次扬尘的产生，而且难以产生反电晕现象，同时对微细颗粒物(直径小于5μπι)的捕集效率也很高。然而，传统的湿式静电除尘器还存在三个方面的问题:第一，收尘极板大多都采用金属型板，金属型板是不平整的，导致在喷水冲洗极板时冲洗水在极板上分布不均匀，进而产生“沟流”现象，水冲洗不到地方，容易产生积垢，如果积垢不及时清除，将会影响除尘器的除尘效率，甚至导致除尘器故障；第二，工业烟气通常含有腐蚀性气体，为防止极板腐蚀，收尘极板都采用耐腐蚀的合金材料(如不锈钢板)，从而增加了湿式静电除尘器的成本;第三，传统的湿式静电除尘器，必须在除尘器中设置喷雾系统，在电场力的作用下，水雾被收集在极板上并沿极板流下，以此达到清洗极板的目的，然而部分未被收集的水雾就随气体排出，产生白色烟羽。
[0005]为了实现水膜的均匀分布、避免金属极板的腐蚀问题，山东大学提出了一种内布水式柔性集尘极装置(专利申请号:201210295051.2)，该装置采用柔性集尘极，在收尘极板中间布置水管的方式来实现水膜的均匀分布，但是该装置的收尘极只有一面收尘，在主动轴和从动轴之间的区域未收尘，浪费了一部分空间。此外该装置采用刮板刮泥的方式进行清泥，刮板与极板的摩擦，对收尘极有一定的磨损，影响收尘极的使用寿命。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水浸自净布卷帘湿式静电收尘装置，该装置能够使水膜均匀的分布，收尘极双面收尘，避免了金属电极的腐蚀问题，而且能连续去除收尘极表面的沉积泥垢。另外，本实用新型无论是否喷雾，都能达到湿式静电除尘的效果，从而增强了对烟尘净化的适应性。本实用新型结构简单紧凑，运行安全稳定，可实现微细颗粒物的尚效捕集。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]水浸自净布卷帘湿式静电收尘装置包括进气箱、收尘装置本体、出气箱和灰斗。
[0009]进气箱与收尘装置本体的进气端固定连接，出气箱与收尘装置本体的出气端固定连接，灰斗和收尘装置本体的底部密闭连接。
[0010]收尘装置本体由电晕极线框架、拉杆接线柱、电机、动力传动装置以及多个平行或串联布置的布卷帘单元组成。
[0011]电晕极线框架通过拉杆接线柱和绝缘子固定在收尘装置本体的顶部。
[0012]布卷帘单元包括主动轴、从动轴、电晕极线以及布卷帘电极。
[0013]主动轴通过动力传动装置与电机相连，布卷帘电极绕在主动轴和从动轴上，布卷帘电极的内侧和外侧均设有电晕极线。
[0014]所述布卷帘电极采用的材料为耐腐蚀纤维布。
[0015]所述布卷帘单元中，布卷帘电极随着主动轴的转动而转动，电晕极线到布卷帘电极的距离为100?500mm。
[0016]所述灰斗中充满了水，从动轴下半部分浸在灰斗里的水中，从动轴浸在水中的深度约为从动轴直径的0.25?0.5倍。
[0017]所述电晕极线为圆形线、RS型芒刺线、星形线、锯齿线、角钢芒刺线中的一种，电晕极线平行且等距排列在电晕极线框架上，电晕极线框架通过绝缘子和拉杆接线柱固定在收尘装置本体的顶部。
[0018]本实用新型在每个布卷帘单元的内侧和外侧都布置电晕线，使得布卷帘电极的内侧和外侧同时收尘，提高了空间利用率，减小了除尘器体积。
[0019]从动轴浸在水中的作用有:
[0020](I)使布卷帘电极水膜均匀分布。从动轴在水中，布卷帘电极旋转时就会从水中经过，从而保证了布卷帘电极完全湿润，避免了水膜分布不均的问题。
[0021 ] (2)收尘极自动清泥。从动轴在水中，布卷帘电极经过水里时与水存在相对运动，这相当于对布卷帘电极进行冲洗，因此，当布卷帘在水中移动时，布卷帘电极上的泥浆就自动被洗掉，保持了收尘极的洁净。
[0022]由于采用了上述技术方案，当含尘气流进入本收尘装置中，首先通过高压电晕极线和布卷帘电极组成的线板式电场，高压电晕极线电晕放电使含尘气流中的粉尘带上负电荷，带电粉尘在电场力的作用下向布卷帘电极运动，并沉降在布卷帘电极上。布卷帘电极上有水，当粉尘沉降到布卷帘电极上后，粉尘被水粘住并变成泥浆，同时粉尘上的电荷通过布卷帘电极立即被释放，因此粉尘沉降后不存在二次扬尘和反电晕的问题。泥浆随着布卷帘电极的移动，当布卷帘电极移动到从动轴，进入水中时，一方面，布卷帘电极与水存在相对运动，布卷帘电极表面的泥浆会被水洗掉，保证了布卷帘电极收尘面的干净，不结垢。另一方面，布卷帘电极从水中穿过，保证了布卷帘电极全部湿润，实现了水膜的均匀分布。对于酸性或者碱性含尘气体，采用耐酸或者耐碱的纤维布作为收尘极，就可避免金属收尘极的腐蚀问题。
[0023]与传统湿式静电除尘器相比，本实用新型存在以下优势:
[0024](I)采用耐腐蚀的纤维布作为收尘极，可以有效避免金属极板腐蚀的问题。
[0025](2)本实用新型在每个布卷帘单元的内侧和外侧都布置电晕线，使得布卷帘电极的内侧和外侧同时收尘，提高了空间利用率，节约了占地空间。
[0026](3)使布卷帘电极水膜均匀分布。从动轴在水中，布卷帘电极旋转时就会从水中经过，从而保证了布卷帘电极完全湿润，避免了水膜分布不均的问题。
[0027](4)收尘极自动清泥。从动轴在水中，布卷帘电极经过水里时与水存在相对运动，这相当于对布卷帘电极进行冲洗，因此，当布卷帘在水中移动时，布卷帘电极上的泥浆就自动被洗掉，保持了收尘极的洁净。
[0028](5)拓宽了湿式静电除尘器的应用范围，节约了成本。传统的湿式静电除尘器，必须在除尘器中设置喷雾系统，在电场力的作用下，水雾被收集在极板上并沿极板流下，以此达到清洗极板的目的，然而部分未被收集的水雾就随气体排出，产生白色烟羽。本实用新型中，因为收尘极始终保存润湿，且在漏斗中清洗收尘极，所以在整个除尘系统中不需要设置清洗收尘极的喷雾系统，只需在某些特殊情况下设置用于调节烟气性质的喷雾系统，从而避免了白色烟羽的产生，节约了湿式静电除尘器的用水量、降低了运行和维护成本。
[0029]本实用新型的有益效果是，避免了金属收尘极的腐蚀问题，能够充分利用收尘极表面，扩大了