陶瓷成型装料用振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷成型装料用振动筛，包括底座和电机、激振器、筛箱，激振器包括驱动轴、振体、弹簧和上重锤块、下重锤块，上重锤块固设于驱动轴上部并随驱动轴旋转，下重锤块活动连接于驱动轴下部并随驱动轴旋转，电机通过皮带带动驱动轴，筛箱与振体固接并随振体振动，本实用新型的激振器采用活动式下重锤块，可有效调节上下重锤块之间的角度，进而达到控制筛箱振幅，同时，电机通过皮带带动驱动轴，噪音小，电机的使用寿命得到极大提升，降低了生产成本，筛箱内壁和筛网表面涂覆的聚四氟乙烯材料，则保证粉体不会产生金属污染，提高粉体的质量。
【专利说明】
陶瓷成型装料用振动筛
技术领域
[0001]本实用新型涉及到筛分设备技术领域，尤其涉及到一种可调节振幅且防止粉体污染的陶瓷成型装料用振动筛。
【背景技术】
[0002]筛分设备在食品加工、电力化工、建材、建筑、煤炭、矿山、耐火材料等领域发挥着至关重要的作用，振动筛工作时，电机旋转使激振器产生激振力，迫使筛体带动筛网产生振动，使其上的物料受振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业，工作面直接由筛网产生振动构成的，细粒物料(符合生产需求的物料)就从筛网面的缝隙通过，而大块物料或杂质受潮粉体由筛网面的振动方式动力推向筛网周边通过排料口从端口排出。
[0003]由于精密陶瓷成型装料的筛分要求非常高，既需要筛下物料均匀分散，无团聚粉体和杂质异物，还要避免筛箱内部金属部分污染粉体，因此，常规振动筛无法满足精密陶瓷成型装料的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决现有振动筛存在粉体容易被污染且筛分质量较差的技术问题;提供了一种可调节振幅且防止粉体污染的陶瓷成型装料用振动筛。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案:
[0006]本实用新型的陶瓷成型装料用振动筛，用于精密陶瓷粉料的筛选，所述振动筛包括底座和置于底座上的电机、激振器、筛箱，所述激振器包括驱动轴、振体、弹簧和置于驱动轴上的上重锤块、下重锤块，上重锤块固设于驱动轴上部并随驱动轴旋转，下重锤块设于驱动轴下部并随驱动轴旋转，电机通过皮带带动驱动轴，所述筛箱与所述振体固接并随振体振动，激振器采用活动式下重锤块，可有效调节上下重锤块之间的角度，进而达到控制筛箱振幅，同时，电机通过皮带带动驱动轴，噪音小，而且电机的使用寿命得到极大提升，降低了生产成本。
[0007]作为优选，所述上重锤块呈扇形结构且置于驱动轴的上端，所述下重锤块呈方形结构且置于驱动轴的下端，下重锤块上设有用于夹紧驱动轴的调节螺栓，通过下重锤块的转动调节，改变上下重锤块之间的夹角，有效控制振动筛的振幅，实现不同规格的粉体在筛网上的筛分。
[0008]作为优选，所述振体下端设有刻度板，所述下重锤块上设有指向所述刻度板的指示线，刻度板上刻有0°，45°，90°等多个刻度，下重锤块的指示线通过刻度板上的比较，操作人员可以非常清楚地了解下重锤块的旋转角度，有效调节振动筛的振幅。
[0009]作为优选，所述筛箱材料为不锈钢，筛箱包括上筛箱、下筛箱和筛网，筛箱内壁及筛网表面均涂覆有聚四氟乙烯材料，使得粉体在振动筛分过程中不会与金属直接接触，避免粉体被污染，提高了粉体筛分质量。
[0010]作为优选，所述筛网目数为100目，可有效筛分陶瓷粉料。
[0011]本实用新型的有益效果是:激振器采用活动式下重锤块，可有效调节上下重锤块之间的角度，进而达到控制筛箱振幅，同时，电机通过皮带带动驱动轴，噪音小，电机的使用寿命得到极大提升，降低了生产成本，筛箱内壁和筛网表面涂覆的聚四氟乙烯材料，则保证粉体不会产生金属污染，提高粉体的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2是图1中的激振器结构示意图。
[0014]图3是图2中的下重锤块结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的刻度板示意图。
[0016]图中1.底座，2.电机，21.皮带，3.激振器，31.驱动轴，32.振体，33.弹簧，34.上重锤块，35.下重锤块，4.筛箱，41.上筛箱，42.下筛箱，43.筛网，5.刻度板。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:本实施例的陶瓷成型装料用振动筛，用于精密陶瓷粉料的筛选，如图1所示，振动筛包括底座I和置于底座上的电机2、激振器3、筛箱4，如图2和图3所示，激振器包括驱动轴31、振体32、弹簧33和置于驱动轴上的上重锤块34、下重锤块35，上重锤块呈扇形结构固设于驱动轴上部并随驱动轴旋转，下重锤块呈方形结构且设于驱动轴下部并随驱动轴旋转，电机通过皮带21带动驱动轴，下重锤块上设有用于夹紧驱动轴的调节螺栓，筛箱与振体固接并随振体振动，如图4所示，在振体下端安装有刻有0°、45°、90°等多个刻度的刻度板5，在下重锤块上设计有指向刻度板的指示线，筛箱材料为不锈钢，筛箱包括上筛箱41、下筛箱42和筛网43，筛箱内的筛网目数为100目，在筛箱内壁和筛网表面均涂覆有聚四氟乙烯材料，。
[0019]使用时，按工艺要求调节下重锤块的角度，然后将粉料投入振动筛并开启振动筛，此时，投入筛箱的粉料在激振器的振动下进行筛分作业，达到标准的细粒粉料就从筛网目孔中通过并落入下层，最后推向筛网周边并通过排料口排出，而杂质异物则从上层筛网周边的废料口排出。
[0020]在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷成型装料用振动筛，用于精密陶瓷粉料的筛选，其特征在于:所述振动筛包括底座(I)和置于底座上的电机(2)、激振器(3)、筛箱(4)，所述激振器包括驱动轴(31)、振体(32)、弹簧(33)和置于驱动轴上的上重锤块(34)、下重锤块(35)，上重锤块固设于驱动轴上部并随驱动轴旋转，下重锤块设于驱动轴下部并随驱动轴旋转，电机通过皮带(21)带动驱动轴，所述筛箱与所述振体固接并随振体振动。2.根据权利要求1所述的陶瓷成型装料用振动筛，其特征在于:所述上重锤块(34)呈扇形结构且置于驱动轴(31)的上端，所述下重锤块(35)呈方形结构且置于驱动轴的下端，下重锤块上设有用于夹紧驱动轴的调节螺栓。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷成型装料用振动筛，其特征在于:所述振体(32)下端设有刻度板(5)，所述下重锤块(35)上设有指向所述刻度板的指示线。4.根据权利要求1所述的陶瓷成型装料用振动筛，其特征在于:所述筛箱(4)材料为不锈钢，筛箱包括上筛箱(41)、下筛箱(42)和筛网(43)，筛箱内壁及筛网表面均涂覆有聚四氟乙稀材料。5.根据权利要求4所述的陶瓷成型装料用振动筛，其特征在于:所述筛网(43)目数为.100 目。
【文档编号】B07B1/46GK205413588SQ201521041942
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】马玉琦, 姚相民, 朱飞剑, 韩琪琪
【申请人】杭州大和热磁电子有限公司