砂石分离机的制作方法

文档序号:10754790阅读:532来源:国知局
砂石分离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂石分离机,包括机箱、设置在机箱内的筛板、带动筛板振动的激振器、设置机箱一端的进料斗,设置在筛板下方的出砂通道,位于机箱侧面的出石通道,所述筛板上方设置有与筛板平行的去砂板,所述去砂板上设置与筛板筛孔相匹配的凸起,所述凸起的外壁上设置有海绵,所述机箱上设置驱动去砂板沿垂直筛板方向移动的驱动器,通过驱动器驱动去砂板沿沿垂直筛板方向移动,使得去砂板上的凸起穿过筛板的筛孔,由于凸起和筛板筛孔大小适配,因此可以将粒附在筛孔内壁上的混凝土浆去除,清理方便;且凸起外壁上海绵可以增大与筛孔的接触棉结,同时软性的海绵可以避免筛孔被磨损。
【专利说明】
砂石分离机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及混凝土废料处理设备,具体涉及一种砂石分离机。
【背景技术】
[0002]砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备,是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
[0003]申请号为201520310813.0的公开了一种砂石分离机,包括机架、料斗、分离砂石的振动筛、石子收集装置、砂子收集装置;料斗和振动筛均安装在机架上,振动筛倾斜式设置,料斗位于振动筛上部的正上方;石子收集装置位于振动筛下端的正下方;砂子收集装置位于振动筛的下方。
[0004]该砂石分离机虽然能起到较好的砂石分离作用,但是由于混凝土浆容易粒附,因此不容易清理,尤其是振动筛的筛板筛孔,由于筛孔小,因此混凝土浆更容易粒附,而筛板是砂石分离的核心部件,因此对于筛板的清理非常必要。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便清理筛孔的砂石分呙机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂石分离机,包括包括机箱、设置在机箱内的筛板、带动筛板振动的激振器、设置机箱一端的进料通道,设置在筛板下方的出砂通道,位于机箱侧面的出石通道,所述筛板上方设置有与筛板平行的去砂板,所述去砂板上设置与筛板筛孔相匹配的凸起,所述凸起的外壁上设置有海绵,所述机箱上设置驱动去砂板沿垂直筛板方向移动的驱动器。
[0007]进一步的,所述凸起上开设一安装槽,所述海绵设置在安装槽内。
[0008]进一步的,所述筛板的筛孔为圆形孔,所述凸起为圆柱体,所述去砂板上设置带动凸起绕轴线转动的电机。
[0009]进一步的,所述电机设置在去砂板背离筛板一侧,所述去砂板上设置供电机的输出轴穿过的通孔,所述通孔内设置密封轴承。
[0010]进一步的,所述驱动器为气缸,所述气缸设置四个,所述气缸的活塞杆连接在去砂板的四个角上。
[0011]本实用新型的优点:通过驱动器驱动去砂板沿沿垂直筛板方向移动,使得去砂板上的凸起穿过筛板的筛孔,由于凸起和筛板筛孔大小适配,因此可以将粒附在筛孔内壁上的混凝土浆去除,清理方便;且凸起外壁上海绵可以增大与筛孔的接触棉结,同时软性的海绵可以避免筛孔被磨损。
【附图说明】
[0012]图1为实施例的结构示意图一;
[0013]图2为实施例的俯视图;
[0014]图3为图2中A-A的剖视图;
[0015]图4为实施例的结构示意图二;
[0016]图5为安装电机后去砂板与筛板的配合示意图。
[0017]附图标记:1、机箱;2、筛板;21、筛孔;3、进料通道;4、出石通道;5、出砂通道;6、弓丨导板;7、去砂板;8、凸起;81、安装槽;82、海绵;9、电机;10、驱动器;11、密封轴承;12、横杆;13、激振器。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。
[0019]参照图1-4,一种砂石分离机,包括包括机箱1、设置在机箱I内的筛板2,筛板2倾斜向下设置并将机箱I隔成上下两个区域,其中筛板2的上方区域且位于高处的一端与进料通道3连通,另一端设置引导板6且引导板6倾斜向下设置于机箱I的侧板连接,机箱I设置一出石通道4与筛板2的上方区域连通,引导板6用于将经过筛板2落下的石头引导至出石通道4排出,在机箱I的一侧设置激振器13带动筛板2振动,筛板2的下方区域与出砂通道5连通。筛板2上方设置筛板2平行的去砂板7,砂板上设置与筛板2筛孔21相匹配的凸起8,凸起8上开设一安装槽81,在安装槽81内设置海绵82,机箱I上设置驱动去砂板7沿垂直筛板2方向移动的驱动器10,在本实施例中,驱动器1为气缸,气缸设置四个,气缸的活塞杆连接在去砂板7的四个角上,为了加强气缸的固定,在机箱I上设置横杆12,横杆12连接机箱I两侧,气缸同时固定在横杆12和机箱I上,通过气缸带动去砂板7移动,运动平稳。
[0020]筛孔21的形状可以为腰形、方形、圆形等,在本实施例中,筛孔21优选为圆形,因此与之配合的凸起8为圆柱体,安装槽81为开设在圆柱体周壁的环形凹槽,海绵82成套筒状粘附在环形凹槽内壁上,且套筒状的海绵82外径大于圆柱体的直径,环形凹槽能保证套筒状的海绵82不易从凸起8上脱落,且套筒状的海绵82外径大于圆柱体的直径使得海绵82在进入筛孔21中被压缩,增加与筛孔21内壁的摩擦力有利于将粒附的混凝土浆清理干净。
[0021]当然为了进一步加强处理效果,如图5所示可以在去砂板7背离筛板2—侧设置电机9,在去砂板7上开设通孔供电机9的输出轴穿过,并且在通孔内设置密封轴承11。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂石分1?机,包括机箱、设置在机箱内的筛板、带动筛板振动的激振器、设置机箱一端的进料通道,设置在筛板下方的出砂通道,位于机箱侧面的出石通道,其特征在于:所述筛板上方设置有与筛板平行的去砂板,所述去砂板上设置与筛板筛孔相匹配的凸起,所述凸起的外壁上设置有海绵,所述机箱上设置驱动去砂板沿垂直筛板方向移动的驱动器。2.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征是:所述凸起上开设一安装槽,所述海绵设置在安装槽内。3.根据权利要求1或2所述的砂石分离机,其特征是:所述筛板的筛孔为圆形孔,所述凸起为圆柱体,所述去砂板上设置带动凸起绕轴线转动的电机。4.根据权利要求3所述的砂石分离机,其特征是:所述电机设置在去砂板背离筛板一侧,所述去砂板上设置供电机的输出轴穿过的通孔,所述通孔内设置密封轴承。5.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征是:所述驱动器为气缸,所述气缸设置四个,所述气缸的活塞杆连接在去砂板的四个角上。
【文档编号】B07B1/42GK205436267SQ201521066446
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】董中华, 何宪伟, 杜伟, 安春鹏
【申请人】北京砼友混凝土浇筑技术有限公司
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