生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置的制造方法

文档序号:10754813阅读:540来源:国知局
生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,属于筛分装置技术领域,包括振动筛分腔,振动筛分腔的内部设有振动筛板,振动筛板的一端连接振动筛分腔外部的振动电机,振动筛板包括三级且从上到下每一级振动筛板上筛网的筛分精度依次增大,每一级振动筛板的末端均通过物料输送通道连通物料收集装置,振动筛分腔的上方设有除尘罩,除尘罩的上方通过粉尘输送通道连通袋式除尘器,粉尘输送通道上设有抽风机,本装置能够快速对原料或成型后的生物质颗粒进行振动筛分,且在筛分的过程中不会产生粉尘污染,确保工作人员的人身健康,提高工作效率。
【专利说明】
生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种振动筛分装置,尤其涉及一种生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,属于筛分装置技术领域。
【背景技术】
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸杆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,原料在加工之前需要进行筛分处理,筛分出不同大小的原料以便于后续生产,同时生产成型后的生物质颗粒也需要进行筛分处理,振动筛分装置具备安全、高效的特点,一直被广泛应用,在振动筛分的过程中会产生大量的粉尘,对工作人员的工作效率和健康造成影响,不利于生产的顺利进行,因此一种能够有效防尘的振动筛分装置成为目前的迫切需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,能够快速对生物质颗粒振动筛分,且在筛分的过程中不会产生粉尘污染,确保工作人员的人身健康,提高工作效率。
[0004]本实用新型所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,包括振动筛分腔,振动筛分腔的内部设有振动筛板,振动筛板的一端连接振动筛分腔外部的振动电机,振动筛板包括三级且从上到下每一级振动筛板上筛网的筛分精度依次增大,每一级振动筛板的末端均通过物料输送通道连通物料收集装置,振动筛分腔的上方设有除尘罩,除尘罩的上方通过粉尘输送通道连通袋式除尘器,粉尘输送通道上设有抽风机。
[0005]原料或成型后的生物质颗粒进行筛分时,首先由第一级振动筛板进行筛分,未被第一级振动筛板筛分出来的进入第二级振动筛板进行筛分,未被第二级振动筛板筛分出来的进入第三级振动筛板进行筛分,由于振动筛板包括三级且从上到下每一级振动筛板上筛网的筛分精度依次增大,通过上述三级振动筛分板可将大小不同的原料或成型后的生物质颗粒分别筛分至不同的物料收集装置内,在筛分的过程中,空气中的粉尘由于除尘罩的存在不会散布在外部,经过抽风机抽出至袋式除尘器内除尘,袋式除尘器为现有技术中的产品,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
[0006]所述的每一级振动筛板与振动筛分腔的内壁倾斜呈一定的角度,振动筛分腔一端的内壁上设有物料出口,物料出口通过物料输送通道连通物料收集装置,可以使被筛分的原料或成型后的生物质颗粒快速进入物料出口,同时由物料出口经物料输送通道输送至物料收集装置。
[0007]所述的振动筛分腔的下方连通收集箱,收集箱的上方设有阀门,收集箱内存放未被三级振动筛板筛分出去的物料,筛分完成后,打开阀门使上述物料进入收集箱内。
[0008]所述的袋式除尘器的下方设有卸尘口,袋式除尘器的上方设有排气阀和排气口,卸尘口用于排出过滤后的粉尘,除尘完毕后,通过打开排气阀使气体从排气口处排出。
[0009]所述的振动筛分腔的侧面设有入料口,用于放入物料。
[0010]所述的除尘罩为截面为梯形的包围式罩体,且包围振动筛分腔上方的四周。
[0011]本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0012]提供一种生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,能够快速对生物质颗粒振动筛分,将不同大小的原料或成型后的生物质颗粒分别放在不同的物料收集装置内,便于工作人员操作,且在筛分的过程中能够有效除尘,不会产生粉尘污染,确保工作人员的人身健康,提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0014]图中:1、收集箱;2、阀门;3、振动筛分腔;4、振动筛板;5、振动电机;6、入料口;7、除尘罩;8、抽风机;9、粉尘输送通道;10、物料输送通道;11、物料收集装置;12、排气口; 13、排气阀;14、袋式除尘器;15、卸尘口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0016]实施例
[0017]如图1所示,本实用新型所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,包括振动筛分腔3,振动筛分腔3的内部设有振动筛板4,振动筛板4的一端连接振动筛分腔3外部的振动电机5,振动筛板4包括三级且从上到下每一级振动筛板4上筛网的筛分精度依次增大,每一级振动筛板4的末端均通过物料输送通道10连通物料收集装置11,振动筛分腔3的上方设有除尘罩7,除尘罩7的上方通过粉尘输送通道9连通袋式除尘器14,粉尘输送通道9上设有抽风机8。
[0018]为了进一步说明上述实施例,每一级振动筛板4与振动筛分腔3的内壁倾斜呈一定的角度,振动筛分腔3—端的内壁上设有物料出口,物料出口通过物料输送通道10连通物料收集装置11。
[0019]为了进一步说明上述实施例,振动筛分腔3的下方连通收集箱1,收集箱I的上方设有阀门2。
[0020]为了进一步说明上述实施例,袋式除尘器14的下方设有卸尘口15,袋式除尘器14的上方设有排气阀13和排气口 12。
[0021]为了进一步说明上述实施例,振动筛分腔3的侧面设有入料口6。
[0022]为了进一步说明上述实施例,除尘罩7为截面为梯形的包围式罩体,且包围振动筛分腔3上方的四周。
[0023]本实施例的工作原理为:筛分时,原料或成型后的生物质颗粒通过入料口6放入振动筛分腔3,打开振动电机5,进入后的原料或成型后的生物质颗粒首先由第一级的振动筛板4进行筛分,被筛分出来的原料或成型后的生物质颗粒经过相应的物料输送通道10进入物料收集装置11内,未被第一级振动筛板4筛分出来的原料或成型后的生物质颗粒进入第二级的振动筛板4进行筛分,原理与上述一致,原料或成型后的生物质颗粒进入第三级的振动筛板4进行筛分时,被筛分出来的原料或成型后的生物质颗粒经过相应的物料输送通道1进入物料收集装置11内,未被筛分出的原料或成型后的生物质颗粒进入收集箱I内,由于每一级的振动筛板4上筛网的筛分精度依次增大,通过上述操作可将大小不同的原料或成型后的生物质颗粒分别筛分至不同的物料收集装置11内,在筛分的过程中,空气中的粉尘由于除尘罩7的存在不会散布在外部,经过抽风机8抽出至袋式除尘器14内除尘,袋式除尘器14为现有技术中的产品,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,进入袋式除尘器14后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,经过卸尘口 15排出,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,除尘完成后打开排气阀13,除尘后的气体从排气口 12排出。
[0024]采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,能够快速对生物质颗粒振动筛分,且在筛分的过程中不会产生粉尘污染,确保工作人员的人身健康,提高工作效率。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,包括振动筛分腔(3),其特征在于:所述的振动筛分腔(3)的内部设有振动筛板(4),振动筛板(4)的一端连接振动筛分腔(3)外部的振动电机(5),振动筛板(4)包括三级且从上到下每一级振动筛板(4)上筛网的筛分精度依次增大,每一级振动筛板(4)的末端均通过物料输送通道(10)连通物料收集装置(11),振动筛分腔(3)的上方设有除尘罩(7),除尘罩(7)的上方通过粉尘输送通道(9)连通袋式除尘器(14),粉尘输送通道(9)上设有抽风机(8)。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,其特征在于:所述的每一级振动筛板(4)与振动筛分腔(3)的内壁倾斜呈一定的角度,振动筛分腔(3)—端的内壁上设有物料出口,物料出口通过物料输送通道(10)连通物料收集装置(11)。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,其特征在于:所述的振动筛分腔(3)的下方连通收集箱(I),收集箱(I)的上方设有阀门(2)。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,其特征在于:所述的袋式除尘器(I4)的下方设有卸尘口( 15),袋式除尘器(14)的上方设有排气阀(I3)和排气口(⑵。5.根据权利要求1或3所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,其特征在于:所述的振动筛分腔(3)的侧面设有入料口( 6)。6.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产用防尘振动筛分装置,其特征在于:所述的除尘罩(7)为截面为梯形的包围式罩体,且包围振动筛分腔(3)上方的四周。
【文档编号】B07B1/46GK205436290SQ201620310012
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王国防, 王亚楠
【申请人】济宁三森生物质能源有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1