色选机下吸尘装置的制造方法

文档序号:10754887阅读:395来源:国知局
色选机下吸尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种色选机下吸尘装置。包括布置于上分选箱A底部的吸尘箱,吸尘箱与出料斗之间沿吸尘箱长度方向间隔设置有多段连接管道,吸尘箱的两端设置出尘管道,出尘管道与吸尘风机相接,所述的连接管道为硬质钢管,连接管道在与出料斗相配合的连接端设置连接法兰,连接管道在与吸尘箱相配合的连接端设置筒口,吸尘箱位于筒口所在位设置通口,筒口的外径与通口的内径大小一致,连接管道的筒口插置于所述的通口内,筒口上套置有密封橡胶圈,所述的筒口自吸尘箱中段向两端逐渐变小。设置的硬质钢管连接管道拆装不会损坏;设置筒口自吸尘箱中段向两端逐渐变小,使得每一块筒口区域的吸尘效果一致,大大提高了吸尘效果。
【专利说明】
色选机下吸尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及色选机,具体涉及一种色选机下吸尘装置。
【背景技术】
[0002]色选机是将被选物料由喂料斗、振动器、滑道输送到选别区域,选别区域前后分别设有高稳定光源和高灵敏度光电探测器,其中高稳定光源和光电探测器需要处于密封的分选箱内,当物料流经选别区域时,光源和光电探测器透过位于分选箱前端的透明玻璃将探测到物料反射光和透色光的光信号与基准光信号相比较,利用被选物料与基准光信号之间色差异识别出异物,并通过控制系统驱动喷阀将异物剔除,选好的物料通过出料斗出料。
[0003]色选机的出料斗在物料下落时会有灰尘或者颗粒状的物料扬起,扬起的灰尘或者颗粒状物料需要处理以便后续更好的出料。现有的出料斗的扬灰处理通常在上分选箱的底部位置设置下吸尘装置,下吸尘装置主要包括沿上分选箱长度方向布置的吸尘箱,吸尘箱通过塑料管或者橡胶管之类的软管与出料斗相通,吸尘箱的两端开设出尘口,出尘口与吸尘风机相接,通过吸尘风机的吸尘作用将出料斗的灰尘或者颗粒状物料通过塑料管或者橡胶管吸至吸尘箱内,再由吸尘箱的出尘口吸出。
[0004]由于色选时要经常查看出料斗物料的色选结果,所以要经常拆装吸尘箱与出料斗之间的塑料管或者橡胶管,但是由于塑料管或者橡胶管较软,经过长时间的拆装容易导致塑料管或者橡胶管破损,一旦破损,下吸尘装置的吸尘效果就大大下降;且现有的吸尘箱与出料斗之间直接通过塑料管或者橡胶管连通,其连通的通口大小一致,由于吸尘风机是布置于吸尘箱两端的,吸尘风机的吸尘强度位于吸尘箱内呈两端强、中间弱的状态,这样就会出现吸尘箱内的灰尘呈中段扬灰较为多密、两端扬灰较稀疏的吸尘不均匀状况,就会导致位于吸尘箱中段的出料斗出现积灰、两端吸尘过剩的不利现象,这样直接导致吸尘效果不好,对物料的出料造成不利影响。

【发明内容】

[0005]本实用新型目的是提供一种色选机下吸尘装置,解决了现有技术中吸尘箱与出料斗的连接管道易破损的问题,且实现了吸尘箱内均匀吸尘,大大提高了吸尘效果。
[0006]为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种色选机下吸尘装置,包括布置于上分选箱A底部的吸尘箱,吸尘箱与出料斗之间沿吸尘箱长度方向间隔设置有多段连接管道,吸尘箱的两端设置出尘管道,出尘管道与吸尘风机相接,所述的连接管道为硬质钢管,连接管道在与出料斗相配合的连接端设置连接法兰,连接管道在与吸尘箱相配合的连接端设置筒口,吸尘箱位于筒口所在位设置通口,筒口的外径与通口的内径大小一致,连接管道的筒口插置于所述的通口内,筒口上套置有密封橡胶圈,所述的筒口自吸尘箱中段向两端逐渐变小。
[0007]本实用新型的技术效果在于:设置的硬质钢管连接管道通过连接法兰与出料斗刚性固连,再通过连接管道的筒口插置于吸尘箱的通口处,硬质钢管连接管道相比现有的软质的塑料管或者橡胶管刚度强,这样经常拆装连接管道不会损坏,筒口上套置的密封橡胶圈抵靠在通口处形成对筒口与通口的密封;设置筒口自吸尘箱中段向两端逐渐变小,即吸尘箱自中段向两端的吸尘面积变小,而吸尘风机通过出尘管道的吸尘强度位于吸尘箱内呈两端强、中间弱的状态,这样吸尘强度大的区域对应吸尘面积小的区域,吸尘强度小的区域对应吸尘面积大的区域,使得每一块筒口区域的吸尘效果一致,即使得不同位置的扬灰被均匀吸走,大大提高了吸尘效果。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型装置于色选机上的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型的剖视图;
[0010]图3为本实用新型连接管道的布置图。
【具体实施方式】
[0011 ] 参照附图,一种色选机下吸尘装置,包括布置于上分选箱A底部的吸尘箱10,吸尘箱10与出料斗20之间沿吸尘箱10长度方向间隔设置有多段连接管道30,吸尘箱10的两端设置出尘管道40,出尘管道40与吸尘风机相接,所述的连接管道30为硬质钢管,连接管道30在与出料斗20相配合的连接端设置连接法兰31,连接管道30在与吸尘箱10相配合的连接端设置筒口 32,吸尘箱10位于筒口 32所在位设置通口 11,筒口 32的外径与通口 11的内径大小一致,连接管道30的筒口 32插置于所述的通口 11内,筒口 32上套置有密封橡胶圈50,所述的筒口 32自吸尘箱10中段向两端逐渐变小。
[0012]设置的硬质钢管连接管道30通过连接法兰31与出料斗20刚性固连,再通过连接管道30的筒口 32插置于吸尘箱10的通口 11处,硬质钢管连接管道30相比现有的软质的塑料管或者橡胶管刚度强,这样经常拆装连接管道30不会损坏,筒口 32上套置的密封橡胶圈50抵靠在通口 11处形成对筒口 32与通口 11的密封;设置筒口 32自吸尘箱10中段向两端逐渐变小,即吸尘箱10自中段向两端的吸尘面积变小,而吸尘风机通过出尘管道40的吸尘强度位于吸尘箱内呈两端强、中间弱的状态,这样吸尘强度大的区域对应吸尘面积小的区域,吸尘强度小的区域对应吸尘面积大的区域,使得每一块筒口 32区域的吸尘效果一致,即使得不同位置的扬灰被均匀吸走,大大提高了吸尘效果。
[0013]进一步的,所述的筒口 32上还套置有压板60,所述的密封橡胶圈50位于出料斗20与压板60之间。
[0014]由于密封橡胶圈50是软质材料,容易变形翘起,翘起的密封橡胶圈50密封效果不是很好,这样就会对筒口 32与通口 11的密封造成不利影响,通过筒口 32上的压板60压紧密封橡胶圈50避免密封橡胶圈50的翘起,进一步保证筒口 32与通口 11之间的有效密封。
[0015]再进一步的,所述的筒口32处设置限流挡板32a,限流挡板32a的板面自吸尘箱10中段向两端逐渐变大。
[0016]设置的限流挡板32a形成对筒口32大小的限定作用,限流挡板32a的板面自吸尘箱10中段向两端逐渐变大对应筒口 32自吸尘箱10中段向两端逐渐变小。当然由于吸尘箱10最中间段的筒口 32的口径最大,也可以在吸尘箱10最中间段的筒口 32处不设置限流挡板32a,而改成由邻近吸尘箱10最中间段的两段筒口 32向两端设置板面逐渐变大的限流挡板32a。 具体可以参照图3。
【主权项】
1.一种色选机下吸尘装置,包括布置于上分选箱A底部的吸尘箱(10),吸尘箱(10)与出料斗(20)之间沿吸尘箱(10)长度方向间隔设置有多段连接管道(30),吸尘箱(10)的两端设置出尘管道(40),出尘管道(40)与吸尘风机相接,其特征在于:所述的连接管道(30)为硬质钢管,连接管道(30)在与出料斗(20)相配合的连接端设置连接法兰(31),连接管道(30)在与吸尘箱(10)相配合的连接端设置筒口(32),吸尘箱(10)位于筒口(32)所在位设置通口(11),筒口(32)的外径与通口(11)的内径大小一致,连接管道(30)的筒口(32)插置于所述的通口(11)内,筒口(32)上套置有密封橡胶圈(50),所述的筒口(32)自吸尘箱(10)中段向两端逐渐变小。2.根据权利要求1所述的色选机下吸尘装置,其特征在于:所述的筒口(32)上还套置有压板(60),所述的密封橡胶圈(50)位于出料斗(20)与压板(60)之间。3.根据权利要求1所述的色选机下吸尘装置,其特征在于:所述的筒口(32)处设置限流挡板(32a),限流挡板(32a)的板面自吸尘箱(10)中段向两端逐渐变大。
【文档编号】B07C5/342GK205436365SQ201521102159
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】何贤松, 章陆压
【申请人】安徽视觉光电技术有限公司
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