新型无压给料三产品重介质旋流器的制造方法
【专利摘要】一种新型无压给料三产品重介质旋流器，一段旋流器与二段旋流器串联联接，一段旋流器的后部设有大、小合格介质入料口，一段旋流器的后端设有精煤出口，一段旋流器的前端设有旋流器入料弯头，二段旋流器的后部设有中煤出口，前部设有矸石出口，入料弯头内的中心部位加装有带有上、下锥体的双锥体实心管，上锥体与入料弯头的入料端用入口法兰连接，下锥体与入料弯头的出料端用出口法兰连接，上、下锥体与实心管连为一体，入料弯头与双锥体实心管形成圆环形的入料口。入料弯头的中心为双锥体实心管，耐磨的同时所有物料进入旋流器后在重介质的作用下进行分选，避免了产生空气柱，降低能耗，提高了分选的精度。
【专利说明】
新型无压给料三产品重介质旋流器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分选设备技术领域使用的重介质旋流器，特别是涉及入料口采用双锥体实心管结构的新型无压给料三产品重介质旋流器。它用于改进旋流器入料口的结构，让重介质旋流器分选效果更佳。
【背景技术】
[0002]当前，我国的无压给料三产品重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭的分选上。无论是单给介和双给介旋流器，旋流器在分选过程中都形成零轴速包络面，被选物料依轻重产物的密度差别分布在零轴速包络面两侧，在旋转过程中在旋流器内部形成了空心的空气柱，空气柱内不仅存在着粘性耗散和湍能耗损，而且其内的气流还携带着流体动能，促使物料通过空气柱未进行分选就直接进入旋流器一段溢流口流出。因此，无论从降减能耗的角度来看，还是从使物料充分得到分选的角度，都应该尽量减少甚至取消空气柱。目前，无压给料三产品重介质旋流器的给料方式都是通过胶带输送机机头溜槽或者分级筛的筛上溜槽使物料自流入无压给料三产品重介质旋流器的入料缓冲漏斗，同时开通合格介质栗，将介质打入缓冲漏斗，使物料和介质在缓冲漏斗中形成和旋流器一段旋向相同的漩涡，最后物料和介质混合润湿呈漩涡状进入旋流器入料口，分选技术将这一方式称之为预分选，由于旋流器入料口为空心的弯头结构，介质和物料在预分选过程中产生空心的空气柱通过弯头入料口直接进入旋流器一段筒内，影响分选精度和损失能量，为解决这一问题，通过多次的现场生产实际观测，入料口采用双锥体实心管结构的无压给料三产品重介质旋流器的发明呼之欲出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于针对现有技术分选时产生空气柱，导致分选精度降低、损失能耗、产品夹矸等一系列问题，提供一种带有入料口为双锥体实心管结构的新型无压给料三产品重介质旋流器，以提高分选精度，减少能量损耗、提高产品纯度。
[0004]实现上述目的采用以下技术方案
[0005]—种新型无压给料三产品重介质旋流器，包括一段旋流器、二段旋流器，一段旋流器与二段旋流器串联联接，一段旋流器的后部设有大、小合格介质入料口，一段旋流器的后端设有精煤出口，一段旋流器的前端设有旋流器入料弯头，二段旋流器的后部设有中煤出口，前部设有矸石出口，其特征在于:所述的入料弯头内的中心部位加装有带有上、下锥体的双锥体实心管，上锥体与入料弯头的入料端用入口法兰连接，下锥体与入料弯头的出料端用出口法兰连接，上、下锥体与实心管连为一体，入料弯头与双锥体实心管形成圆环形的入料口。
[0006]作为优选，双锥体实心管的直径为入料弯头直径的I/5?I /10。
[0007]作为优选，出口法兰为平法兰。
[0008]作为优选，双锥体实心管的下锥体与入料弯头出口的连接法兰的连接形式是采用四根铁杆沿90°角度对称分布，四根铁杆的一端分别与法兰的内壁连接，另一端分别与锥体管的外壁连接。
[0009]作为优选，上、下锥体的椎体角度均为60°。
[0010]作为优选，所述的一段旋流器是无压给料圆筒形旋流器。
[0011]作为优选，所述的二段旋流器是有压给料圆筒圆锥形旋流器。
[0012]采用上述技术方案，本实用新型在常规无压给料三产品重介质旋流器的入料弯头的中心部位加有双锥体实心管，入料弯头与双锥体实心管形成圆环形的入料口。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:无压入料时，旋流器入料口由圆筒型改为双锥体型，物料从双锥体口沿包络面旋转入旋流器，上锥体利于物料均匀的从周边沿包络面入旋流器，下锥体利于物料和介质在旋流器内部的旋转，上下连于一体，以此避免传统重介质旋流器物料流动时产生空气柱带来的不利影响。物料通过缓冲漏斗旋转入旋流器经过入料弯头时，物料保持旋向不变，物料沿着入料管和双锥体实心管的中间部位旋转进入旋流器，由于入料弯头的中心为双锥体实心管，耐磨的同时所有物料进入旋流器后在重介质的作用下进行分选，避免了产生空气柱，降低能耗;避免了密度物料不经过分选直接进入低密度产物中，提高了分选的精度。具有降低能耗、提高分选效果的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的双锥体实心管与出口法兰的连接示意图。
[0015]图中标记如下:入口法兰1，双锥体实心管2，入料弯头3，出口法兰4，一段旋流器5，大合格介质入料口6，精煤出口 7，小合格介质入料口 8，中煤出口9，二段旋流器10，矸石出口11，铁杆12。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0017]本实施例是一种新型无压给料三产品重介质旋流器，具体结构见图1-2，由一段旋流器5，二段旋流器10等组成。一段旋流器5是无压给料圆筒形旋流器，二段旋流器10是有压给料圆筒圆锥形旋流器。
[0018]本实施例的一段旋流器5与二段旋流器10串联联接，在一段旋流器5的后部上端设有大合格介质入料口 6，下端设有小合格介质入料口 8，一段旋流器5的后端设有精煤出口 7，一段旋流器的前端设有旋流器入料弯头，二段旋流器的后部设有中煤出口，一段旋流器5的前部设有旋流器入料弯头3。二段旋流器10的前端设有矸石出口 11，后端设有中煤出口 9。本实施例在入料弯头3内的中心部位加装一根带有上、下锥体的双锥体实心管2，双锥体实心管的直径大小以物料旋转时产生的空气柱直径大小吻合为宜，本实施例的双锥体实心管的采用具有性能的高锰材质，它的直径为入料弯头直径的1/5?1/10。双锥体实心管2的上锥体与入料弯头3的入料端用入口法兰I连接，下锥体与入料弯头3的出料端用出口法兰4连接，出口法兰4为平法兰。下锥体与出口法兰4的连接形式是；采用四根铁杆12沿90°角度对称分布，四根铁杆12的一端分别与出口法兰4的内壁连接，另一端分别与锥体管的外壁连接。上、下锥体的椎体角度均为60°，上、下锥体与实心管联为一体组成双锥体实心管2，入料弯头与双锥体实心管形成圆环形的入料口。
[0019]本实用新型的工作过程:
[0020]无压三产品重介质旋流器的最大特点是煤和重介质悬浮液单独给入旋流器。为了提高分选精度和加快分选速度，一般无压三产品重介质旋流器在原煤入料缓冲漏斗处加有润湿管，让煤和介质提前润湿，并且产生和一段旋流器5旋向相同的漩涡，经入料弯头3和双锥体实心管2的中间部分旋转进入一段旋流器5，重介质悬浮液由重介质悬浮液大、小合介口 6、8以一定的速度和压力沿一段旋流器5的边缘给入旋流器，原煤经过一段旋流器5和二段旋流器10分选后，得到的精煤由精煤出口7排出，中煤由中煤出口9排出，矸石由矸石出口11排出。
[0021]原煤通过自由落体给入旋流器，一次分选出精煤、中煤和矸石三种产品。排出的精煤、中煤和矸石通过脱水脱介设备进行产品的脱水以及重介质的回收再利用。双锥体实心管的上锥体有利于原煤从周边沿包络面给入旋流器，与煤在一段旋流器5中的运行轨迹吻合，双锥体实心管2可以抵消漩涡时产生的空气柱，降低能耗的同时防止煤和矸石未经过分选直接通过空气柱进入精煤出口 7，下锥体有利于合格介质旋转起来，以此实现降低能耗、提高分选精度的效果。
[0022]上述实施例仅用于说明本实用新型，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型的原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种新型无压给料三产品重介质旋流器，包括一段旋流器、二段旋流器，一段旋流器与二段旋流器串联联接，一段旋流器的后部设有大、小合格介质入料口，一段旋流器的后端设有精煤出口，一段旋流器的前端设有旋流器入料弯头，二段旋流器的后部设有中煤出口，前部设有矸石出口，其特征在于:所述的入料弯头内的中心部位加装有带有上、下锥体的双锥体实心管，上锥体与入料弯头的入料端用入口法兰连接，下锥体与入料弯头的出料端用出口法兰连接，上、下锥体与实心管连为一体，入料弯头与双锥体实心管形成圆环形的入料□ O2.根据权利要求1所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:双锥体实心管的直径为入料弯头直径的1/5?1/10。3.根据权利要求1所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:出口法兰为平法兰O4.根据权利要求3所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:双锥体实心管的下锥体与入料弯头出口的连接法兰的连接形式是采用四根铁杆沿90°角度对称分布，四根铁杆的一端分别与法兰的内壁连接，另一端分别与锥体管的外壁连接。5.根据权利要求1所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:所述的上、下锥体的椎体角度均为60°。6.根据权利要求1所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:一段旋流器是无压给料圆筒形旋流器。7.根据权利要求1所述的新型无压给料三产品重介质旋流器，其特征在于:所述的二段旋流器是有压给料圆筒圆锥形旋流器。
【文档编号】B04C5/26GK205462795SQ201620248017
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】付银香, 孙海滔, 栗超, 丁争星, 梁佳询, 孙华峰, 李海军, 王金生, 钱爱军, 牛国前, 李梅, 刘辉, 徐磊, 冯德山
【申请人】天地科技股份有限公司唐山分公司