可自动清理的滚动筛分机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动清理的滚动筛分机，主动轮A与电动机的动力输出轴连接，支架右侧对应从动轮A设有主动轮B；支架上安装有筛分筒，主动轮A与从动轮A通过传动机构A动力连接，从动轮A与主动轮B之间连接有贯穿筛分筒内部的中心转轴，在中心转轴上安装有筛床；支架上安装有拍打转轴，支架上设有从动轮B，在拍打转轴上设有拍打筛分筒外壁的橡胶皮带；支架上安装有吸尘罩，所有吸尘罩与风管密闭连通，在风管上设有风机，风机与除尘器通过管道连通；在支架上设有向筛分筒吹风的吹气管，空压机通过输气管与吹气管相连通。本实用新型结构简单，维修方便，使用寿命长，运行稳定，适用于各行业筛分分级领域。
【专利说明】
可自动清理的滚动筛分机
技术领域
[0001]本实用新型涉及需要对颗粒物进行分级的生产设备，尤其涉及一种可自动清理的滚动筛分机。
【背景技术】
[0002]目前，各行业对颗粒产品的分散筛分采用的主要设备和方式有:旋振筛、振动筛、往复筛等。各种筛分设备都有一定的针对性和特定性，对潮湿、粘附、粉尘多的产品在分级过程中普遍存在筛分效率低，需要不停的清理筛床，影响产品分级质量和筛分设备的正常运行。滚动筛是我国大中小型复混合肥企业和其它行业采用的分级筛分设备，具有设备制造简单、易清理、投资低、运行稳定等优点，但由于有效筛分面积相对偏少，一旦颗粒堵住筛孔或粉尘粘附在筛网上，就会影响筛分效果，需要人力不停的敲击或打击筛床或者停机清理，增加了人工劳动强度，降低了筛分效率，影响设备正常运行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有复混合肥企业和其他行业采用的滚动分散筛的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可自动清理的滚动筛分机，通过电动机、减速机、中心轴转动筛床筛分颗粒物料，在电动机带动下驱动拍打转轴转动，使得安装于拍打转轴上的橡胶皮带自动连续不断地敲打筛分筒而促使筛床的筛网、筛孔中的颗粒物料掉落，并且颗粒物料中的粉尘在高压空气吹扫作用下进入剥离筛网，使其滚动筛在运行中不堵塞筛孔且细粉不粘附筛网，确保滚动筛在运行过程中颗粒不堵塞或少堵塞筛孔，使得细粉不粘附筛网或者减少细粉粘附程度，从而减轻工人劳动强度，增加筛床有效筛分面积和筛分效果，提高了产品筛分质量，有利于整个生产工艺流程的正常运行。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种可自动清理的滚动筛分机，包括电动机、主动轮A、从动轮A、支架、空压机和除尘器，所述主动轮A与电动机的动力输出轴连接，主动轮A、从动轮A设置于支架的一侧，支架的另一侧对应从动轮A设有主动轮B;所述支架上安装有筛分筒，主动轮A与从动轮A通过传动机构A动力连接，从动轮A与主动轮B之间连接有贯穿筛分筒内部的中心转轴，中心转轴为筛分筒的中轴线，在中心转轴上安装有筛床;在位于筛分筒上方的支架上安装有拍打转轴，拍打转轴可转动安装于支架对应的两侧上，支架的另一侧设有与拍打转轴连接的从动轮B，从动轮B与主动轮B之间通过传动机构B动力连接，在拍打转轴上设有拍打筛分筒外壁的橡胶皮带;在支架上安装有拍打转轴、橡胶皮带、筛分筒的若干个吸尘罩，所有吸尘罩与风管密闭连通，在风管上设有风机，风机与除尘器通过管道连通;在支架上设有向筛分筒吹风的吹气管，所述空压机通过输气管与吹气管相连通。
[0006]为了更好地控制输气管输送空气的开与关，所述输气管上设有空气开关阀。
[0007]作为优选，所述筛床上设有筛分孔。
[0008]为了使得电动机的输出动力更好地适应中心转轴的转动要求，所述电动机与主动轮A之间安装有减速机。
[0009]本实用新型优选的吹气管的结构技术方案是:在支架上设有向筛分筒吹风的吹气管。
[0010]为了保证中心转轴在支架两侧转动更为顺利且阻力最小，所述支架一侧安装有轴承座A，所述中心转轴的一侧对应安装于轴承座A中；所述支架另一侧安装有轴承座C，所述中心转轴的另一侧对应安装于轴承座C中。
[0011]为了保证拍打转轴在支架两侧转动更为顺利且阻力最小，所述支架一侧安装有轴承座B，所述拍打转轴的一侧对应安装于轴承座B中；所述支架另一侧安装有轴承座D，所述拍打转轴的另一侧对应安装于轴承座D中。
[0012]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0013](I)本实用新型相对传统的滚动筛分机进行诸多改进，由于采用旋转橡胶皮带对筛床或筛网进行自动敲击拍打，可以对筛床或筛网一次清理，采用高压气体经气管气孔高压吹扫筛床或筛网或筛孔进行二次清理，从而实现滚动筛分机的自动清理，可不用工人对滚动筛进行敲打清理，从而减轻了工人劳动强度，同时减轻了由于人工敲击筛网的力度不均匀造成对筛网的损坏，从而延长了筛网的使用时间和寿命。
[0014](2)本实用新型通过连续均匀自动地对滚动筛分机筛床或筛网的敲击拍打、高压气体吹扫的两次清理，使粉尘不易粘附在筛网钢丝上，颗粒也不易堵塞筛孔，从而保证了有效筛分面积，提高了筛分效果，同时也提高了产品的筛分质量，确保了设备的正常运行。
[0015](3)本实用新型通过风机、吸尘罩、风管、除尘器对筛分过程中产生的粉尘进行集中收集、除尘，改善了工作环境，减少了粉尘的无序排放，同时也减少了产品的损耗，能够保护环境，减少了浪费，提高了经济效益。
[0016](4)本实用新型结构简单，零部件通用，维修方便，使用寿命长，运行稳定，适用于各行业筛分分散领域。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0019]1-电动机，2-减速机，3-主动轮A，4-从动轮A，5_轴承座A，6-筛床，7-橡胶皮带，8-传动机构A，9-吹气管，10-输气管，11-空压机，12-空气开关阀，13-吸尘罩，14-风管，15-风机，16-除尘器，17-中心转轴，18-支架，19-轴承座B，20-主动轮B，21-传动机构B，22-从动轮B，23-轴承座C，24-拍打转轴。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0021 ]实施例
[0022]如图1所示，一种可自动清理的滚动筛分机，包括电动机1、主动轮A3、从动轮A4、支架18、空压机11和除尘器16，主动轮A3与电动机I的动力输出轴连接，本实用新型可以在电动机I与主动轮A3之间安装有减速机2，减速机2使得电动机I的输出动力更好地适应主动轮A3、中心转轴17的转动要求。主动轮A3、从动轮A4设置于支架18的左侧，支架18的右侧对应从动轮A4设有主动轮B20;支架18上安装有筛分筒，主动轮A3与从动轮A4通过传动机构A8动力连接，当主动轮A3和从动轮A4均为皮带轮时，此时传动机构A8就对应为传动皮带；当主动轮A3和从动轮A4均为链轮时，此时传动机构A8就对应为链条。从动轮A4与主动轮B20之间连接有贯穿筛分筒内部的中心转轴17，中心转轴17为筛分筒的中轴线，在中心转轴17上安装有筛床6。本实施例的筛床6上设有筛分孔，或者筛床6上设有筛网，筛网上设有筛孔。本实用新型可以是在中心转轴17上设有一个筛床6，也可以间隔一定距离均匀安装若干个不同孔径的筛床6，即筛床可以为一个整体，该整体筛床略小于中心转轴17位于筛分筒内的长度；当然筛床也可以由若干个不同孔径的筛床安装于中心转轴17上，每个小筛床的结构、大小均相同，每个小筛床上设有筛分孔，或者小筛床上设有筛网，筛网上设有筛孔，根据需要进行分级。
[0023]本实用新型的支架18左侧安装有轴承座A5，中心转轴17的左侧对应安装于轴承座A5中；支架18右侧安装有轴承座C23，中心转轴17的右侧对应安装于轴承座C23中。这样中心转轴17的左、右两侧均对应安装在轴承座上，并且该左、右两侧的轴承座安装在支架18上，使得中心转轴17在支架18左右两侧转动更为顺利且阻力最小。
[0024]在位于筛分筒上方的支架18上安装有拍打转轴24，拍打转轴24可转动安装于支架18对应的左、右两侧上，支架18的右侧设有与拍打转轴24连接的从动轮B2 2，从动轮B22与主动轮B20之间通过传动机构B21动力连接，当主动轮B20和从动轮B22均为皮带轮时，此时传动机构B21就对应为传动皮带；当主动轮B20和从动轮B22均为链轮时，此时传动机构B21就对应为链条。在拍打转轴24上设有拍打筛分筒外壁的橡胶皮带7。本实用新型的支架18左侧安装有轴承座B19，拍打转轴24的左侧对应安装于轴承座B19中；支架18右侧安装有轴承座D，拍打转轴24的右侧对应安装于轴承座D中。这样拍打转轴24的左、右两侧均对应安装在轴承座上，并且该左、右两侧的轴承座安装在支架18上，使得拍打转轴24在支架18左右两侧转动更为顺利且阻力最小。
[0025]在支架18上安装有封闭拍打转轴24、橡胶皮带7、筛分筒的若干个吸尘罩13，所有吸尘罩13与风管14密闭连通，在风管14上设有风机15，风机15与除尘器16通过管道连通;在支架18上设有向筛分筒吹风的吹气管9，空压机11通过输气管10与吹气管9相连通。本实施例的吹气管9上开有朝向筛床6吹风的若干个出风孔，即吹气管9的所有出风孔正对朝向筛床6，吹气管9吹出的风使得筛床6筛网或筛孔附着的颗粒物料和粉尘掉落，实现对筛床6上颗粒物料粘附的二次清理，同时吹气管9将颗粒物料与颗粒物料中的粉尘进行风选，粉尘重量轻于颗粒，那么粉尘就被风吹进吸尘罩13中并经过风管14、风机15输送到除尘器16中进行除尘处理。
[0026]本实施例的输气管10上设有空气开关阀12，通过空气开关阀12控制输气管10输送空气的开与关。
[0027]本实用新型可自动清理的滚动筛分机的工作原理如下:
[0028]1、滚动筛分:电动机I带动减速机2转动，减速机2的动力输出轴与主动轮A3连接，减速机2驱动主动轮A3转动并通过传动机构A8将转动动力传输给从动轮A4，从动轮A4驱动中心转轴17转动，这样安装于中心转轴17上的筛床6就会对筛分筒内的颗粒物料进行滚动筛分处理。
[0029]2、粘附筛床筛网上细粉的一次清理:电动机I驱动中心转轴17转动，中心转轴17在右侧驱动主动轮B20转动，主动轮B20通过传动机构B21带动从动轮B22转动，接着从动轮B22驱动拍打转轴24转动，这样安装于拍打转轴24上的橡胶皮带7就会随着拍打转轴24转动，橡胶皮带7就会敲打筛床6，使得位于筛床6筛网或筛孔中的粘附细粉掉落，这样就实现了对粘附筛床筛网上细粉的一次清理，减少了颗粒和细粉粘附、堵塞筛床筛网的危害。
[0030]3、粘附筛床筛网上细粉的二次清理:空压机11启动后，空压机11不断向输气管10输送高压空气，高压空气通过输气管10输送到吹气管9中，通过吹气管9的出风孔正对朝向筛床6吹气，吹气管9吹出的风使得筛床6筛网或筛孔附着的细粉颗粒掉落，实现对筛床6上细粉颗粒的二次清理。
[0031]4、清理颗粒物料中的粉尘:吹气管9吹出的风将颗粒物料与颗粒物料中的粉尘进行风选，由于粉尘重量轻于颗粒，那么粉尘就被风吹进吸尘罩13中并经过风管14、风机15输送到除尘器16中进行除尘处理，改善了工作环境，减少了粉尘的无序排放。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:包括电动机(I)、主动轮A(3)、从动轮A(4)、支架(18)、空压机(11)和除尘器(16)，所述主动轮A(3)与电动机(I)的动力输出轴连接，主动轮A(3)、从动轮A(4)设置于支架(18)的一侧，支架(18)的另一侧对应从动轮A(4)设有主动轮B(20);所述支架(18)上安装有筛分筒，主动轮A(3)与从动轮A(4)通过传动机构A(8)动力连接，从动轮A(4)与主动轮B(20)之间连接有贯穿筛分筒内部的中心转轴(I7)，中心转轴(17)为筛分筒的中轴线，在中心转轴(17)上安装有筛床(6);在位于筛分筒上方的支架(18)上安装有拍打转轴(24)，拍打转轴(24)可转动安装于支架(18)对应的两侧上，支架(18)的另一侧设有与拍打转轴(24)连接的从动轮B(22)，从动轮B(22)与主动轮B(20)之间通过传动机构B(21)动力连接，在拍打转轴(24)上设有拍打筛分筒外壁的橡胶皮带(7);在支架(18)上安装有封闭拍打转轴(24)、橡胶皮带(7)、筛分筒的若干个吸尘罩(I3)，所有吸尘罩(13)与风管(14)密闭连通，在风管(14)上设有风机(15)，风机(15)与除尘器(16)通过管道连通;在支架(18)上设有向筛分筒吹风的吹气管(9)，所述空压机(11)通过输气管(10)与吹气管(9)相连通。2.按照权利要求1所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述输气管(10)上设有空气开关阀(12)。3.按照权利要求1所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述筛床(6)上设有筛分孔。4.按照权利要求1或2所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述电动机(I)与主动轮A(3)之间安装有减速机(2)。5.按照权利要求1所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述吹气管(9)上开有朝向筛分筒吹风的若干个出风孔。6.按照权利要求1所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述支架(18)—侧安装有轴承座A(5)，所述中心转轴(17)的一侧对应安装于轴承座A(5)中；所述支架(18)另一侧安装有轴承座C(23)，所述中心转轴(17)的另一侧对应安装于轴承座C(23)中。7.按照权利要求1所述的可自动清理的滚动筛分机，其特征在于:所述支架(18)—侧安装有轴承座B(19)，所述拍打转轴(24)的一侧对应安装于轴承座B(19)中；所述支架(18)另一侧安装有轴承座D，所述拍打转轴(24)的另一侧对应安装于轴承座D中。
【文档编号】B07B1/54GK205463176SQ201620157445
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈大木
【申请人】陈大木