旋风分离振动分筛设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋风分离振动分筛设备。所述旋风分离振动分筛设备包括旋风分离器、卸灰阀、振动分筛机、测距单元和转换器，所述卸灰阀设于所述旋风分离器底端，所述振动分筛机设于所述卸灰阀下方，且与所述卸灰阀柔性管道连接，所述测距单元设于所述振动分筛机，且所述测距单元、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。本实用新型提供的所述旋风分离振动分筛设备解决了现有技术的旋风分离器拖慢了生产效率的技术问题。
【专利说明】
旋风分离振动分筛设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘分离设备领域，具体涉及一种旋风分离振动分筛设备。
【背景技术】
[0002]旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面，从而与气流分开。颗粒分离完成后通常还需对其进行分筛，以便于后续的加工操作。现有技术的旋风分离器分离出的颗粒需要再运送至分筛机进行分筛，拖慢了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的旋风分离器拖慢了生产效率的技术问题，本实用新型提供一种生产效率高的旋风分离振动分筛设备。
[0004]—种旋风分离振动分筛设备，包括旋风分离器、卸灰阀、振动分筛机、测距单元和转换器，所述卸灰阀设于所述旋风分离器底端，所述振动分筛机设于所述卸灰阀下方，且与所述卸灰阀柔性管道连接，所述测距单元设于所述振动分筛机，且所述测距单元、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。
[0005]在本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的一种较佳实施例中，所述旋风分离器包括进口管、出口管、筒体和锥体，所述进口管设于所述筒体侧部，所述出口管设于所述筒体顶部，所述锥体设于所述筒体底部。
[0006]在本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的一种较佳实施例中，所述卸灰阀包括阀体、叶片和变频电机，所述阀体设于所述锥体底部，所述叶片设于所述阀体内，且贯穿所述阀体与所述变频电机连接。
[0007]在本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的一种较佳实施例中，所述振动分筛机包括进料口、箱体、振动电机和多个筛板，所述进料口一端与所述阀体柔性管道连接，另一端设于所述箱体，多个所述筛板平行设于所述箱体内，所述振动电机设于所述箱体一侧。
[0008]在本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的一种较佳实施例中，所述测距单元设于所述箱体，且贯穿所述箱体设置。
[0009]相较于现有技术，本实用新型提供的所述旋风分离振动分筛设备具有以下有益效果:
[0010]一、所述旋风分离振动分筛设备设有所述旋风分离器、所述卸灰阀和所述振动分筛机，颗粒分离完成后同步进行分筛，大大提高了生产效率。
[0011]二、所述旋风分离振动分筛设备设有所述测距单元和所述转换器，根据剩余颗粒量即时调整卸灰速度，防止堵塞所述筛板，进一步提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1，是本实用新型提供的旋风分离振动分筛设备的剖视图。
[0016]所述旋风分离振动分筛设备I包括旋风分离器11、卸灰阀12、振动分筛机13、测距单元14和转换器15。
[0017]所述旋风分离器11包括进口管111、出口管112、筒体113和锥体114。所述进口管111设于所述筒体113侧部，所述出口管112设于所述筒体113顶部，所述锥体114设于所述筒体113底部。
[0018]所述卸灰阀12包括阀体121、叶片122和变频电机123。所述叶片122设于所述阀体121内，且贯穿所述阀体121与所述变频电机123连接。
[0019]所述振动分筛机13包括进料口131、箱体132、振动电机133和多个筛板134。所述进料口 131设于所述箱体132，多个所述筛板134平行设于所述箱体132内，所述振动电机133设于所述箱体132—侧。
[0020]所述阀体121设于所述锥体114底部，所述进料口131设于所述阀体121下方，且与所述阀体121柔性管道连接。所述测距单元14设于所述箱体132，且贯穿所述箱体132设置，所述测距单元14、所述转换器15和所述变频电机123依次电连接。
[0021]具体实施时，带尘气体从所述进口管111进入所述筒体113和所述锥体114进行分离，分离后的气体从所述出口管112排出，固体颗粒则进入所述阀体121。所述叶片122将所述阀体121内颗粒排入所述箱体132内进行分筛。所述振动电机133驱动颗粒振动，穿过所述筛板134完成分筛。所述测距单元14测量所述箱体132内待分筛颗粒高度，所述转换器15将高度信号转化为控制所述变频电机123的信号，使得随着高度的升高所述变频电机123的转速逐步降低，减少排灰量，避免堵塞所述筛板134。反之则提高所述变频电机123的转速。
[0022]相较于现有技术，本实用新型提供的所述旋风分离振动分筛设备I具有以下有益效果:
[0023]—、所述旋风分离振动分筛设备I设有所述旋风分离器11、所述卸灰阀12和所述振动分筛机13，颗粒分离完成后同步进行分筛，大大提高了生产效率。
[0024]二、所述旋风分离振动分筛设备I设有所述测距单元14和所述转换器15，根据剩余颗粒量即时调整卸灰速度，防止堵塞所述筛板134，进一步提高了生产效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋风分离振动分筛设备，其特征在于:包括旋风分离器、卸灰阀、振动分筛机、测距单元和转换器，所述卸灰阀设于所述旋风分离器底端，所述振动分筛机设于所述卸灰阀下方，且与所述卸灰阀柔性管道连接，所述测距单元设于所述振动分筛机，且所述测距单元、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。2.根据权利要求1所述的旋风分离振动分筛设备，其特征在于:所述旋风分离器包括进口管、出口管、筒体和锥体，所述进口管设于所述筒体侧部，所述出口管设于所述筒体顶部，所述锥体设于所述筒体底部。3.根据权利要求2所述的旋风分离振动分筛设备，其特征在于:所述卸灰阀包括阀体、叶片和变频电机，所述阀体设于所述锥体底部，所述叶片设于所述阀体内，且贯穿所述阀体与所述变频电机连接。4.根据权利要求3所述的旋风分离振动分筛设备，其特征在于:所述振动分筛机包括进料口、箱体、振动电机和多个筛板，所述进料口一端与所述阀体柔性管道连接，另一端设于所述箱体，多个所述筛板平行设于所述箱体内，所述振动电机设于所述箱体一侧。5.根据权利要求4所述的旋风分离振动分筛设备，其特征在于:所述测距单元设于所述箱体，且贯穿所述箱体设置。
【文档编号】B04C9/00GK205463199SQ201620166541
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月5日
【发明人】钟迎东
【申请人】内蒙古中牧生物药业有限公司