一种连续式钢砂筛选装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式钢砂筛选装置，包括筛箱壳体，所述筛箱壳体内设置有至少一个筛板和旋转轴，所述筛箱壳体侧面设置有门，所述筛板通过振动杆与振动电机相连，所述筛板和旋转轴之间设置有轴承，所述旋转轴上均匀设置有刮板，所述旋转轴与电机相连，所属振动电机和电机连接控制系统。本实用新型的连续式钢砂筛选装置结构简单，可实现连续的进行钢砂筛选，粗筛和精筛实现一体化，减少了设备投入，提高了钢砂的筛选效率。
【专利说明】
一种连续式钢砂筛选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢砂筛选装置，具体涉及一种连续式钢砂筛选装置。
【背景技术】
[0002]钢砂主要用于处理金属表面的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、乳制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层以及涂装和喷涂的前处理工艺。钢砂常以压缩空气为动力，从喷枪口喷出，形成高速粒子流打击工件表面，完成清理工作。目前，钢砂的制造过程中一般采用粗筛和精筛至少两道筛选工序，工序较繁琐，所用设备较多，能耗较大，无形中增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种连续式钢砂筛选装置，以解决现有钢砂生产中采用初筛和精筛两道工序的问题，减少设备的投入成本和占用空间。
[0004]本实用新型提供的一种连续式钢砂筛选装置，包括筛箱壳体，所述筛箱壳体内设置有至少一个筛板和旋转轴，所述筛箱壳体侧面设置有门，所述筛板通过振动杆与振动电机相连，所述筛板和旋转轴之间设置有轴承，所述旋转轴上均匀设置有刮板，所述旋转轴与电机相连，所属振动电机和电机连接控制系统。
[0005]进一步的，所述筛板的个数为4-6个，所述筛板上设置有筛孔，筛板自上而下连续设置，上面筛板筛孔的直径大于下面筛板的直径。
[0006]进一步的，所述刮板与筛板之间留有2-10mm的间隙。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008](I)本实用新型提供的连续式钢砂筛选装置，结构简单，可以实现钢砂的连续筛选，避免了现有钢砂生产过程中采用的粗筛和精筛两道生产工序，减少了设备投入成本，大幅度提高了筛选效率。
[0009](2)本实用新型提供的连续式钢砂筛选装置，在各个筛板所处位置的筛箱壳体均设置有可供开关的门，实现了钢砂的连续筛选；同时，筛板上部设置有刮板，刮板的旋转运动使得钢砂的收集更为简单方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种连续式钢砂筛选装置结构示意图；
[0011]附图标示1、筛箱壳体;2、筛板;3、振动杆;4、振动电机;5、旋转轴;6、轴承;7、刮板；
8、门；9、电机;10、控制系统。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1所示，一种连续式钢砂筛选装置，包括筛箱壳体I，所述筛箱壳体I内设置有至少一个筛板2和旋转轴5，所述筛箱壳体I侧面设置有门8，所述筛板2通过振动杆3与振动电机4相连，所述筛板2和旋转轴5之间设置有轴承6，所述旋转轴5上均匀设置有刮板7，所述旋转轴5与电机9相连，所属振动电机4和电机9连接控制系统1。
[0014]进一步的，所述筛板的个数为4-6个，所述筛板上设置有筛孔，筛板2自上而下连续设置，上面筛板2筛孔的直径大于下面筛板2的直径。。
[0015]进一步的，所述刮板7与筛板2之间留有2-10mm的间隙。
[0016]上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续式钢砂筛选装置，包括筛箱壳体(I)，其特征在于:所述筛箱壳体(I)内设置有至少一个筛板(2)和旋转轴(5)，所述筛箱壳体(I)侧面设置有门(8)，所述筛板(2)通过振动杆(3)与振动电机(4)相连，所述筛板(2)和旋转轴(5)之间设置有轴承(6)，所述旋转轴(5)上均匀设置有刮板(7)，所述旋转轴(5)与电机(9)相连，所述振动电机(4)和电机(9)连接控制系统(10)。2.根据权利要求1所述的一种连续式钢砂筛选装置，其特征在于:所述筛板(2)的个数为4-6个，所述筛板(2)上设置有筛孔，筛板(2)自上而下连续设置，上面筛板(2 )筛孔的直径大于下面筛板(2)的直径。3.根据权利要求1所述的一种连续式钢砂筛选装置，其特征在于:所述刮板(7)与筛板(2)之间留有2-10mm的间隙。
【文档编号】B07B1/28GK205518586SQ201620342948
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】甄建华
【申请人】滕州市丰尔达金属制品有限责任公司