一种离心分级机的制作方法

文档序号:10834766阅读:504来源:国知局
一种离心分级机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心分级机,包括上部为圆柱形下部为圆锥形的外筒体和内筒体,内筒体套装在外筒体上,内筒体下端设置粗粉出口,粗粉出口伸出外筒体,外筒体上端设置端盖,端盖中部设置转轴,转轴下部伸入内筒体,转轴上部伸出端盖且与电机连接,转轴上由上至下分别设置大风叶、小风叶和分散盘,小风叶直径小于大风叶的直径,分散盘的直径小于小风叶的直径;端盖上设置冷气进气孔、进料孔和若干分级进气孔,冷气进气孔通过管道连接制冷机;内筒体内壁设置温度传感器,外筒体底部设置排料器,排料器下端连接细粉出口。本实用新型不仅能够实现粉体的分级,还能根据监测温度对离心分级机内部进行降温处理,以避免温度升高造成粉体变化或变质。
【专利说明】
一种离心分级机
技术领域
[0001]本实用新型属于分机设备技术领域,具体涉及一种离心分级机。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的逐步现代化,各行各业对粉体原料粒度的要求越来越高,已进入微米甚至亚微米级.特别在粮食、饲料、建材、固体饮料、颜料油漆、医药等行业对高细度粉体的需求越来越大。因此,对粉体原料进行再次粉碎一分级深加工非常必要。
[0003]粉体分级是根据不同粒度、形状和比重的颗粒在流体(如水和空气)中所受重力和介质阻力不同,因而具有不同的沉降末速度来进行。分级按照所用流体是气体还是液体分干法和湿法;按作用力是重力还是离心力分为重力分级和离心分级。按颗粒运动是横过还是相对流体流动分错流分级和逆流分级。由于离心力数十倍甚至上百倍大于重力,微细颗粒的分级多数采用离心力进行。目前,在粉体深加工技术中常用的是干法离心气流分级,即采用离心分级机对粉体进行分级。
[0004]同样的,离心分级机在粮食行业也得到了广泛的应用。在对小麦碾磨所得面粉按粒度分级后各组成部分的化学成分研究过程中,人们发现:面粉(粒度范围I?200μπι)主要由淀粉颗粒、大胚乳团块和基质碎片三部分组成,且不同大小的面粉颗粒由不同的淀粉和蛋白质组成。其中,I?17μπι面粉是由游离的小颗粒淀粉和游离的间质蛋白质组成,蛋白质含量较高,大约是原面粉平均蛋白含量的2倍;17?40μπι面粉主要由大淀粉颗粒组成,蛋白质含量很低,相当于原面粉平均蛋白含量的一半;大于40μπι的面粉主要由大胚乳团块组成,蛋白含量与面粉相当,通过离心分级机对面粉进行深加工,可以从面粉中提取蛋白含量不同的多种用途的产品。传统的离心分级机虽然能够实现面粉的分级,但是在分级过程中离心分级机常常会因为长时间的工作而温度较高,这势必会影响面粉的品质,容易造成品质波动,甚至造成面粉中蛋白质的变质。因此,研发一种新型的离心分级机,不仅能够实现粉体的分级,还能根据监测温度对离心分级机内部进行降温处理,以避免温度的升高造成粉体的变化或变质,这样一种离心分级机一定会受到市场的青睐。
[0005]专利申请号201210580140.1公布了一种离心分级机,包括本体、进料管口、出料管、和排砂口、排料器、叶轮、进气口、罩子、电机、端盖、和转轴,其特征是:本体的上部通过端盖密封,本体内部的中空腔体上端固定有分离罩,分离罩与出料管的一端连接,出料管的另一端延伸至本体外,本体侧部还固定有进料管;本体上部固定有电机,电机通过转轴传动连接有叶轮,转轴延伸至本体内部且与本体同轴,将叶轮置于分离罩下端,转轴外套接有套筒,套筒位于分离罩内的侧壁上开有进气口 ;本体底部连接有排料器,排料器下端连接排砂口。该发明能够实现不同粒径的分级且分级效率高,然而,该发明不能实时监测离心分级机内部的温度,更不能进行降温处理以避免温度的升高造成粉体的变化或变质。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种离心分级机,不仅能够实现粉体的分级,还能根据监测温度对离心分级机内部进行降温处理,以避免温度的升高造成粉体的变化或变质。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种离心分级机,包括上部为圆柱形下部为圆锥形的外筒体和内筒体,所述内筒体套装在所述外筒体上,所述内筒体下端设置粗粉出口,所述粗粉出口伸出所述外筒体,所述外筒体上端设置端盖,所述端盖中部设置转轴,所述转轴下部伸入所述内筒体,所述转轴上部伸出所述端盖且与电机连接,所述转轴上由上至下分别设置大风叶、小风叶和分散盘,所述小风叶的直径小于所述大风叶的直径,所述分散盘的直径小于所述小风叶的直径;所述端盖上设置冷气进气孔、进料孔和若干分级进气孔,所述冷气进气孔通过管道连接有制冷机,所述制冷机用于分级机内部的降温,所述进料孔用于装填待分级物料;所述内筒体内壁设置温度传感器,用于检测分级机内部的温度;所述外筒体底部设置排料器,所述排料器下端连接细粉出口。
[0009]所述转轴下端设置固定风叶,所述固定风叶产生向上的浮力以将粗粉内少量的细粉进行分离。
[0010]所述外筒体的外表面设置隔音层。
[0011 ]所述制冷机为压缩式制冷机或吸收式制冷机。
[0012]所述进料口为喇叭形进料口。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]电机开启后,转轴带动由上至下设置在所述转轴上的大风叶、小风叶和分散盘,此时,气流从分级进气孔以及粗粉出口进入筒体,并由内筒体上升,转至外筒体与内筒体之间下降,构成气流循环。当粉料由进料孔落到分散盘上,受离心惯性力作用向周围抛出。在气流中,较粗的粉体颗粒迅速撞到内筒体的内壁,沿内壁滑下;其余较小的粉体颗粒随气流向上,经过小风叶时,又有一部分被抛向内筒体的内壁被收下;更小的粉体颗粒经由内筒体顶部出口进入外筒体与内筒体之间的夹层,由于通道扩大,气流速度降低,被带出的细小分体颗粒陆续下沉,由细粉出口排除;内筒体收下的粗粉由粗粉出口排除,再送回磨机重新粉磨。设置在内筒体内壁上的温度传感器可以实时监测内部温度,当温度超过设定温度时,制冷机开始工作,通过管道向内筒体内喷射冷空气;设置在转轴下端的固定风叶会产生向上的浮力以将粗粉内少量的细粉进行分离;设置在外筒体外表面的隔音层,用于隔离部分噪音,降低噪音对人体的危害。采用这样的结构后,本实用新型不仅能够实现粉体的分级,还能根据监测温度对离心分级机内部进行降温处理,以避免温度的升高造成粉体的变化或变质。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图;
[0017]图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图;
[0018]图4是本实用新型第四种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,一种离心分级机,包括上部为圆柱形下部为圆锥形的外筒体I和内筒体15,所述内筒体15套装在所述外筒体I上,所述内筒体15下端设置粗粉出口 17,所述粗粉出口 17伸出所述外筒体I,所述外筒体I上端设置端盖7,所述端盖7中部设置转轴16,所述转轴16下部伸入所述内筒体15,所述转轴16上部伸出所述端盖7且与电机10连接,所述转轴16上由上至下分别设置大风叶6、小风叶5和分散盘4,所述小风叶5的直径小于所述大风叶6的直径,所述分散盘4的直径小于所述小风叶5的直径;
[0022]所述端盖7上设置冷气进气孔11、进料孔9和若干分级进气孔8,所述冷气进气孔11通过管道12连接有制冷机13,所述制冷机13用于分级机内部的降温,所述进料孔9用于装填待分级物料;
[0023]所述内筒体15内壁设置温度传感器14,用于检测分级机内部的温度;
[0024]所述外筒体I底部设置排料器18,所述排料器18下端连接细粉出口19;
[0025]所述外筒体I的外表面设置隔音层2;
[0026]所述制冷机13为压缩式制冷机;
[0027]所述进料孔9为喇叭形进料孔。
[0028]本实用新型当电机开启后,转轴带动由上至下设置在所述转轴上的大风叶、小风叶和分散盘,此时,气流从分级进气孔以及粗粉出口进入筒体,并由内筒体上升,转至外筒体与内筒体之间下降,构成气流循环。当粉料由进料孔落到分散盘上,受离心惯性力作用向周围抛出。在气流中,较粗的粉体颗粒迅速撞到内筒体的内壁,沿内壁滑下;其余较小的粉体颗粒随气流向上,经过小风叶时,又有一部分被抛向内筒体的内壁被收下;更小的粉体颗粒经由内筒体顶部出口进入外筒体与内筒体之间的夹层,由于通道扩大,气流速度降低,被带出的细小分体颗粒陆续下沉,由细粉出口排除;内筒体收下的粗粉由粗粉出口排除,再送回磨机重新粉磨。设置在内筒体内壁上的温度传感器可以实时监测内部温度,当温度超过设定温度时,制冷机开始工作,通过管道向内筒体内喷射冷空气。本实用新型不仅能够实现粉体的分级,还能根据监测温度对离心分级机内部进行降温处理,以避免温度的升高造成粉体的变化或变质。
[0029]实施例2
[0030]如图2所示,其与实施例1的区别在于:所述转轴16下端设置固定风叶3,所述固定风叶3产生向上的浮力以将粗粉内少量的细粉进行分离。
[0031]实施例3
[0032]如图3所示,其与实施例2的区别在于:所述外筒体I的外表面设置隔音层2,用于隔离部分噪音,降低噪音对人体的危害。
[0033]实施例4
[0034]如图4所示,其与实施例3的区别在于:所述端盖7上设置指纹考勤装置20,所述指纹考勤装置20—方面用于考勤,另一方面可以记录设备的使用情况,便于追踪。
[0035]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种离心分级机,包括上部为圆柱形下部为圆锥形的外筒体和内筒体,所述内筒体套装在所述外筒体上,所述内筒体下端设置粗粉出口,所述粗粉出口伸出所述外筒体,其特征在于:所述外筒体上端设置端盖,所述端盖中部设置转轴,所述转轴下部伸入所述内筒体,所述转轴上部伸出所述端盖且与电机连接,所述转轴上由上至下分别设置大风叶、小风叶和分散盘,所述小风叶的直径小于所述大风叶的直径,所述分散盘的直径小于所述小风叶的直径;所述端盖上设置冷气进气孔、进料孔和若干分级进气孔,所述冷气进气孔通过管道连接有制冷机,所述制冷机用于分级机内部的降温,所述进料孔用于装填待分级物料;所述内筒体内壁设置温度传感器,用于检测分级机内部的温度;所述外筒体底部设置排料器,所述排料器下端连接细粉出口。2.如权利要求1所述的一种离心分级机,其特征在于:所述转轴下端设置固定风叶,所述固定风叶产生向上的浮力以将粗粉内少量的细粉进行分离。3.如权利要求1所述的一种离心分级机,其特征在于:所述外筒体的外表面设置隔音层。4.如权利要求1所述的一种离心分级机,其特征在于:所述制冷机为压缩式制冷机或吸收式制冷机。5.如权利要求1所述的一种离心分级机,其特征在于:所述进料口为喇叭形进料口。
【文档编号】B07B7/083GK205518631SQ201620343706
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】刘书欣, 郜刘栓, 贾云飞, 刘菲, 孙胜永, 陈广兵, 石奎
【申请人】河南欣欣粮油设备有限公司
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