一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。
【专利说明】
一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统
技术领域
[0001]本实用新型属于磁铁矿石选矿技术领域，具体涉及一种快速获得磁铁矿精矿的给矿、磨矿、分级、磁选设备组合系统。
【背景技术】
[0002]矿石加工分选时，为保证矿物与脉石的分离，需要先磨矿，使有用矿物与脉石单体解离。现有磨矿作业有开路磨矿和闭路磨矿等方法。开路磨矿是球磨机排出的物料不再返回磨机;而闭路磨矿时球磨机排出的物料先进入分级机，将细粒合格产品及时分出并送入下一作业，而粗粒级则返回球磨机再磨。闭路磨矿可提高球磨机的台时处理能力，又可避免过磨，减少泥化现象，所以在选厂广泛采用磨机与分级作业配合的闭路流程。现有闭路磨矿中常设有水力旋流器、螺旋分级机等分级设备。由于矿浆中颗粒的密度、粒度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒、比重大的矿粒经分级设备底流口排出，细颗粒比重小的矿粒由溢流口排出。对含磁铁矿矿石闭路磨矿再进行磁选也存在如下问题:磁铁矿粒的比重大于脉石矿物，当粒度接近时，磁铁矿矿粒的沉降速度大于脉石矿物颗粒，因此，已单体解离的磁铁矿矿粒在分级过程中沉降快，不能及时的从溢流中排出，而进入分级机返砂中，与其他磁铁矿和脉石矿物的连生体一起进入磨矿机再磨，不但分级效率降低，而且磁铁矿矿粒磨得过细(过磨)，浪费磨矿能耗，过细的磁铁矿不利选别回收，降低了磁铁矿的回收率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供一种结构简单、使用方便、应用广泛的能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，应用于选矿厂含磁铁矿矿石的闪速磁选。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统通过以下技术方案来实现。
[0005]本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，其组合设备中含有球磨机、磁选机、旋流器、给矿机。所述的球磨机的进料端设有磨机给矿口，球磨机的出料端设有磨机排矿口；所述的磁选机筒体给料一侧设有给矿箱，磁选机筒体的另一侧设有精矿箱，磁选机槽体底部设有尾矿口；所述旋流器的上部一侧设有给矿口，旋流器的顶部设有溢流口，旋流器的锥体底部设有沉砂口。所述给矿机通过磨机给矿管槽与球磨机的磨机给矿口连接，磨机给矿口通过沉砂输送管与旋流器的沉砂口连接，磨机排矿口通过磁选机给矿管槽与磁选机的给矿箱连接;在磁选机与旋流器之间设立矿浆池、矿浆栗，磁选机的尾矿口通过尾矿槽管与矿浆池连接，矿浆栗与矿浆栗之间通过进浆管连接，矿浆栗通过给矿管与旋流器的给矿口连接。
[0006]当然，所述的旋流器也可以用螺旋分级机代替，所述螺旋分级机设有给矿口、返砂口、溢流口。此时，不再设立矿浆池、矿浆栗，磨机给矿口通过沉砂输送管与螺旋分级机的沉砂口连接，磁选机的尾矿口通过尾矿槽管直接与螺旋分级机的给矿口连接。
[0007]本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，工艺配置简单、安装灵活，可以预先选出合格的磁铁矿物，提高分级效率、避免磁铁矿物过磨、降低选矿能耗、提尚磁铁矿物回收率。
[0008]本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统采用上述技术方案后，具有以下有益效果:
[0009](I)应用广泛，可应用于选矿厂的磁铁矿物回收的闪速磁选作业，或非金属矿除铁的作业；
[0010](2)选矿设备组合系统，设备安装简单，省工省时；
[0011 ] (3)可以预先选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提尚磁铁矿回收率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统的设备配置图。
[0013]附图标记为:1_球磨机；11-磨机给矿口；12-磨机排矿口； 13-磁选机给矿管槽;2-磁选机;21-给矿箱;22-精矿箱;23-精矿槽管；24-尾矿口 ； 25-尾矿槽管；3-矿浆池;4-矿浆栗;41-进浆管;5-旋流器;51-沉砂输送管;52-给矿管;53-沉砂口 ； 54-给矿口； 55-溢流口 ；56-溢流排出管;6-给矿机;61 -磨机给矿管槽;7-总水管;71 -前给水管;72-后给水管。
【具体实施方式】
[0014]为描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统做进一步详细说明。
[0015]由图1所示的本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统的设备配置图看出，本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，其组合设备中含有球磨机1、磁选机2、旋流器5、给矿机6及给水装置;所述的给水装置由总水管7、前给水管71、后给水管72构成。所述的球磨机I的进料端设有磨机给矿口 11，球磨机I的出料端设有磨机排矿口 12;所述的磁选机2筒体给料一侧设有给矿箱21，磁选机2筒体的另一侧设有精矿箱22，磁选机2槽体底部设有尾矿口 24;所述旋流器5的上部一侧设有给矿口 54，旋流器5的顶部设有溢流口 55，旋流器5的锥体底部设有沉砂口 53。给矿机6通过磨机给矿管槽61与球磨机I的磨机给矿口 11连接，磨机给矿口 11通过沉砂输送管51与旋流器5的沉砂口 53连接，磨机排矿口 12通过磁选机给矿管槽13与磁选机2的给矿箱21连接;在磁选机2与旋流器5之间设立矿浆池3、矿浆栗4，磁选机2的尾矿口 24通过尾矿槽管25与矿浆池3连接，矿浆栗3与矿浆栗4之间通过进浆管41连接，矿浆栗4通过给矿管52与旋流器5的给矿口 54连接;旋流器5的溢流口55与溢流排出管56连接。后给水管72安装在沉砂输送管51上，前给水管71安装在磨机排矿口 12上，前给水管71、后给水管72的进口分别与总水管7相连。磁选机2的精矿箱22与精矿槽管23连接。
[0016]本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统在使用时，磁铁矿矿石由给矿机6经磨机给矿管槽61及磨矿给矿口 11给入球磨机I，物料经研磨后由磨机排矿口 12排出，用前给水管71加入适量水保证合适浓度后，给入磁选机2的给矿箱21，磁铁矿在磁选机2作用下进行闪速磁选，精矿进入精矿箱22收集，再由精矿槽管23运输。经过磁选机2的非磁铁矿粒，或磁性和非磁铁矿物连生体主要由尾矿槽管25进入矿浆池3。再经进浆管41由矿浆栗4通过给矿管52給入旋流器5，经旋流器5后，非磁铁矿粒，或磁铁矿和非磁矿物连生体分成粗细两个级别，粗矿粒作为沉砂。沉砂需要经沉砂输送管51及磨机给矿口 11流入球磨机I再磨。后给水管72对沉砂输送管51加水，对沉砂进行冲动，并调节磨矿浓度。细粒矿粒，作为溢流从溢流口 55排出，经液流排出管56供下一个选矿作业使用。
[0017]本实用新型一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，设备安装简单、灵活，可以满足选矿厂不同场合的分级作业，可以预先选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率。
【主权项】
1.一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，含有球磨机(I)、磁选机(2)、旋流器(5)、给矿机(6);所述的球磨机(I)的进料端设有磨机给矿口(11)，球磨机(I)的出料端设有磨机排矿口(12);所述的磁选机(2)筒体给料一侧设有给矿箱(21)，磁选机(2)筒体的另一侧设有精矿箱(22)，磁选机(2)槽体底部设有尾矿口(24);所述旋流器(5)的上部一侧设有给矿口( 54)，旋流器(5)的顶部设有溢流口(55)，旋流器(5)的锥体底部设有沉砂口(53)，其特征在于:所述给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(I)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口( 11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口( 53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接;在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆栗(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆池(3)与矿浆栗(4)之间通过进浆管(41)连接，矿浆栗(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。2.一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，含有球磨机(I)、磁选机(2)、螺旋分级机、给矿机(6);所述的球磨机(I)的进料端设有磨机给矿口(11)，球磨机(I)的出料端设有磨机排矿口(12);所述的磁选机(2)筒体给料一侧设有给矿箱(21)，磁选机(2)筒体的另一侧设有精矿箱(22)，磁选机(2)槽体底部设有尾矿口(24);所述螺旋分级机设有给矿口、返砂口、溢流口，其特征在于:所述给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(I)的磨机给矿口(II)连接，磨机给矿口(II)通过沉砂输送管(51)与螺旋分级机的沉砂口连接，磨机排矿口(I2)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接;磁选机(2)的尾矿口( 24)通过尾矿槽管(25)直接与螺旋分级机的给矿口连接。
【文档编号】B03B7/00GK205550539SQ201620296652
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】瞿英程, 王湘桂, 王景强, 瞿超畅, 陈少学, 王凯金
【申请人】中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司, 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司