一种氧化铝造粒粉均化除铁装置的制造方法

文档序号:10865281阅读:462来源:国知局
一种氧化铝造粒粉均化除铁装置的制造方法
【专利摘要】一种氧化铝造粒粉均化除铁装置。料仓固定在机架的高端,料仓顶端设有进料口,料仓内的上端固定有斜向的滑道,滑道下端与料仓之间开有下料口,与料仓连体的锥桶下端固定有蝶阀,蝶阀与闸板式分布器固定连接,闸板式分布器与滑坡式永磁除铁器一端固定连接。与现有技术相比:氧化铝造粒粉在进料仓过程中减少了垂直抛落高度,减少破碎,氧化铝造粒粉在料仓堆积过程中可以均化水分等物理参数,排料过程中可以均化批量间的波动。闸板式分布器及滑坡式永磁除铁器可以有效剔除铁杂质并减少破碎,提高了氧化铝造粒粉的纯度。
【专利说明】
一种氧化铝造粒粉均化除铁装置
技术领域
[0001]本实用新型一种氧化铝造粒粉均化除铁装置,涉及的是一种氧化铝造粒粉均化除铁技术领域,应用于化铝造粒粉均化除铁。
【背景技术】
[0002]目前,氧化铝造粒粉生产受生产设备容量限制,导致每一个加工批次均存在少量产品质量参数波动。生产所使用原料由于原料厂家工艺及设备限制也存在质量参数波动,还在原料中掺杂少量铁杂质。由于氧化铝造粒粉已经广泛应用于电子,化工,机械加工等领域,提高氧化铝造粒粉质量成为必然趋势。氧化铝造粒粉产品质量主要体现在化学成分组成稳定及物理参数一致性。
[0003]化学成分组成稳定主要指在标准配方工艺基础上剔除有害杂质,主要指铁杂质。这就涉及除铁工艺,一般的除铁工艺指在氧化铝原料中除铁,不能清除造粒过程中,由于设备,现场环境等因素带入的铁杂质。所以需要氧化铝造粒粉的后期除铁。
[0004]物理参数一致性指在大批量连续生产后,所有产品物理参数波动控制在极小范围内,以满足后续连续加工的精度,提高成品率,减少不必要的浪费。所以需要氧化铝造粒粉的后期均化装置。一般均化装置为滚筒滚动式,存在着受转速,抛落高度影响,会造成氧化铝造粒粉破碎,影响氧化铝造粒粉的物理参数性能的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有氧化铝造粒粉生产设备不能有效的均化产品性能,剔除铁杂质的不足,本实用新型提供一种装置,该装置不仅能够均化造粒粉的物理参数,保证其一致性,还能剔除铁杂质的一种氧化铝造粒粉均化除铁装置。
[0006]本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是:包括出料口、U形滑梯、滑坡式永磁除铁器、永磁磁棒、闸板式分布器、闸板、蝶阀、料仓、滑道、进料口、下料口、锥桶,其特征在于:料仓固定在机架的高端,料仓顶端设有进料口,料仓内的上端固定有斜向的滑道,滑道下端与料仓之间开有下料口,与料仓连体的锥桶下端固定有蝶阀,蝶阀与闸板式分布器固定连接,闸板式分布器与滑坡式永磁除铁器一端固定连接;
[0007]所述的滑坡式永磁除铁器的U形滑梯的内平面上间隔均布有可拆卸的永磁磁棒,
[0008]所述的滑道为开口式滑梯,其截面为开口向上的U形结构,
[0009]所述的闸板式分布器正面设有能调节下泄流量的闸板。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,氧化铝造粒粉在进料仓过程中减少了垂直抛落高度,减少破碎。氧化铝造粒粉在料仓堆积过程中可以均化水分等物理参数,排料过程中可以均化批量间的波动。闸板式分布器及滑坡式永磁除铁器可以有效剔除铁杂质并减少破碎,提高了氧化铝造粒粉的纯度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的左视剖视结构示意图,
[0012]图2是氧化铝造粒粉在进仓状态下的分布式均化效果图,
[0013]图3是氧化铝造粒粉在出仓状态下的分布式均化效果图;
[0014]其中,1-出料口、2_U形滑梯、3-滑坡式永磁除铁器、4-永磁磁棒、5-闸板式分布器、5-1 -闸板、6-蝶阀、7-料仓、8-滑道、9-进料口、I O-下料口、11 -锥桶。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图,以一排五个料仓为例,本实用新型作进一步描述:
[0016]在图1、2、3所示实施例中,本装置设为5个相同结构并联组合。每个料仓7均有各自设有滑道8,蝶阀6,闸板式分布器5,滑坡式除铁器3。可根据具体生产需求增减料仓7数量,以满足处理量需求。
[00?7]料仓7固定在机架的高端,料仓7顶端设有进料口 9,料仓7内的上端固定有斜向的滑道8,滑道8下端与料仓7之间开有下料口 10,与料仓7连体的锥桶11下端固定有蝶阀6,蝶阀6与闸板式分布器5固定连接,闸板式分布器5与滑坡式永磁除铁器3—端固定连接;
[0018]所述的滑坡式永磁除铁器3的U形滑梯2的内平面上间隔均布有永磁磁棒4,
[0019]所述的滑道8为开口式滑梯,其截面为开口向上的U形结构,
[0020]所述的闸板式分布器5正面设有能调节下泄流量的闸板5-1。
[0021]在图1所示实施例中,氧化铝造粒粉由进料口9进入料仓7,途经滑道8引导堆积在料仓7由下料口 1进入锥桶11内,直至氧化铝造粒粉堆满料仓7,打开蝶阀6,控制排料到闸板式分布器5,打开闸板式分布器5的闸板5 -1,其主要作用是闸板式分布器5的闸板5 -1可上下移动,与蝶阀6组合控制氧化铝造粒粉排料速度,保证蝶阀6放下的氧化铝造粒粉通过闸板5-1 口后呈水平瀑布状滑落。氧化铝造粒粉通过闸板式分布器5后落入滑坡式永磁除铁器3,逐级流过永磁磁棒4,氧化铝造粒粉中铁杂质被永磁磁棒4吸附剔除。经处理的氧化铝造粒粉由下部出料口 I排除。
[0022]当吸附铁杂质过多后可逐根拆卸清理磁棒上吸附的铁杂质(用干毛巾擦一下即可)。和出仓状态下的
[0023]图2所示,为氧化铝造粒粉在进仓分布式均化效果图。氧化铝造粒粉会在进料口9下方形成金字塔状堆积层。不同批次的氧化铝造粒粉会在堆积过程中逐层被掩埋。达到层与层之间有物理参数波动。图3为出仓状态分布式均化效果图,氧化铝造粒粉会在出口形成沙漏状。氧化铝造粒粉在料仓进出过程中堆积层正反向流动促使层与层之间交叉混合,达到均化的效果。
【主权项】
1.一种氧化铝造粒粉均化除铁装置,包括出料口、U形滑梯、滑坡式永磁除铁器、永磁磁棒、闸板式分布器、闸板、蝶阀、料仓、滑道、进料口、下料口、锥桶,其特征在于:料仓固定在机架的高端,料仓顶端设有进料口,料仓内的上端固定有斜向的滑道,滑道下端与料仓之间开有下料口,与料仓连体的锥桶下端固定有蝶阀,蝶阀与闸板式分布器固定连接,闸板式分布器与滑坡式永磁除铁器一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝造粒粉均化除铁装置,其特征在于:所述的滑坡式永磁除铁器的U形滑梯的内平面上间隔均布有可拆卸的永磁磁棒。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝造粒粉均化除铁装置,其特征在于:所述的滑道为开口式滑梯,其截面为开口向上的U形结构。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝造粒粉均化除铁装置,其特征在于:所述的闸板式分布器正面设有能调节下泄流量的闸板。
【文档编号】B03C1/08GK205550550SQ201620332808
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】陈友明, 谢鹏
【申请人】上海好景新型陶瓷材料有限公司
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