一种浮选矿用消泡装置的制造方法

文档序号:10865316阅读:576来源:国知局
一种浮选矿用消泡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浮选矿用消泡装置,包括前段缓冲、后段消泡一体化的槽体,槽体的前段和后段之间由高度小于槽体高度的隔板分隔形成缓冲槽和消泡槽,消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构,搅拌推送机构的外端连接有动力装置。浮选产品经进料管进入槽体的缓冲槽,部分气泡在缓冲槽内破裂,未能破裂的气泡进入槽体的消泡槽内,在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。缓冲槽和消泡槽的后端底部分别设置矿浆排出管。经过消泡槽螺旋搅拌推送机构的作用,浮选产品的气泡基本上被消除,所以避免了矿浆后续输送过程中对输送泵的汽蚀,延长输送泵的使用寿命。
【专利说明】
一种浮选矿用消泡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种设备浮选矿用辅助设备,具体涉及一种浮选矿用的消泡装置。
【背景技术】
[0002]目前,在矿物浮选过程中的浮选泡沫产品一般是先送入缓冲箱中消泡,然后再使用栗输送。而缓冲箱为长方体型箱体,由于没有动力推送,泡沫在缓冲箱中积累,消泡作用差,部分泡沫甚至溢出造成浪费,部分进入到栗中造成设备的汽蚀损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种同时具有缓冲和消泡功能的装置,利于保护后续输送设备。
[0004]本实用新型公开了一种浮选矿用消泡装置,包括缓冲槽和与之连通的消泡槽,消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构,搅拌推送机构的外端连接有动力
目.ο
[0005]所述缓冲槽和消泡槽为前后连通一体化的槽体,槽体内通过横向的隔板分隔形成前后两个腔室缓冲槽和消泡槽,隔板的高度小于槽体高度。
[0006]所述槽体为缓冲槽底板往下倾斜的长方体型槽体,上侧设置有排气孔。
[0007]所述缓冲槽的前端连接有进料管,所述隔板底部连接有用于导出缓冲槽内矿浆的出料管,消泡槽的端部连接有用于导出其内矿浆的排料管。
[0008]所述搅拌推送机构为螺旋搅拌推送机构,包括沿所述消泡槽长度方向布置的传动轴及沿传动轴长度方向呈螺旋状布置的推送叶片。
[0009]所述推送叶片由若干独立的叶片按螺旋线布置形成非连续的螺旋形叶片。
[0010]所述动力装置为电机,所述传动轴的后端与电机的输出轴连接。
[0011 ]本装置的工作原理如下:浮选产品经进料管进入槽体的缓冲槽,部分气泡在缓冲槽内破裂,未能破裂的气泡进入槽体的消泡槽内,在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。缓冲槽和消泡槽的后端底部分别设置矿浆排出管。经过消泡槽螺旋搅拌推送机构的作用,浮选产品的气泡基本上被消除,所以避免了矿浆后续输送过程中对输送栗的汽蚀,延长输送栗的使用寿命。
[0012]隔板的高度小于槽体的高度,使缓冲槽和消泡槽连通,这样便于泡沫产品流入消泡槽内。
[0013]缓冲槽的底板往下倾斜,以便于矿浆的流动,避免矿石沉积于底板上,同时还利于泡沫与矿楽的分层,利于矿楽的输送。
[0014]推送叶片采用非连续的螺旋型叶片更利于对泡沫的搅拌作用,从而更利于气泡的破裂。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一个实施例的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,本实施例公开了一种浮选矿用消泡装置,包括前段缓冲、后段消泡一体化的槽体I,槽体I的前段和后段之间由高度小于槽体I高度的隔板13分隔形成缓冲槽11和消泡槽12,消泡槽12内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构2,搅拌推送机构2的外端连接有动力装置3。
[0017]槽体I为缓冲槽11底板往下倾斜的长方体型槽体,上侧设置有排气孔17。
[0018]缓冲槽11的前端设置有进料口14,隔板13底部连接有用于导出缓冲槽11内矿浆的出料管15,消泡槽12的端部连接有用于导出其内矿浆的排料管16。
[0019]搅拌推送机构2为螺旋搅拌推送机构,包括沿消泡槽12长度方向布置的传动轴21及沿传动轴21长度方向呈螺旋状布置的推送叶片,推送叶片由若干独立的叶片22按螺旋线布置形成非连续的螺旋形叶片。
[0020]螺旋线的旋向注意保证泡沫产品往消泡的后端推送。
[0021]动力装置3采用电机,传动轴21的后端与电机的输出轴连接。
[0022]隔板13的高度小于槽体I的高度,使缓冲槽和消泡槽连通,这样便于泡沫产品流入消泡槽内。
[0023]缓冲槽11的底板往下倾斜,以便于矿浆的流动,避免矿石沉积于底板上,同时还利于泡沫与矿楽的分层,利于矿楽的输送。
[0024]电机带动传动轴旋转,传动轴上成螺旋形布置的叶片将泡沫产品往后推送。在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。
[0025]推送叶片采用非连续的螺旋型叶片更利于对泡沫的搅拌作用,从而更利于气泡的破裂,产生的气体从排气孔17中排出。
【主权项】
1.一种浮选矿用消泡装置,包括缓冲槽,其特征在于:该装置还包括与缓冲槽连通的消泡槽,消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构,搅拌推送机构的外端连接有动力装置。2.如权利要求1所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述缓冲槽和消泡槽为前后连通一体化的槽体,槽体内通过横向的隔板分隔形成前后两个腔室缓冲槽和消泡槽,隔板的高度小于槽体高度。3.如权利要求2所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述槽体为缓冲槽底板往下倾斜的长方体型槽体,上侧设置有排气孔。4.如权利要求3所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述缓冲槽的前端连接有进料管,所述隔板底部连接有用于导出缓冲槽内矿浆的出料管,消泡槽的端部连接有用于导出其内矿浆的排料管。5.如权利要求4所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述搅拌推送机构为螺旋搅拌推送机构,包括沿所述消泡槽长度方向布置的传动轴及沿传动轴长度方向呈螺旋状布置的推送叶片。6.如权利要求5所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述推送叶片由若干独立的叶片按螺旋线布置形成非连续的螺旋形叶片。7.如权利要求5所述的浮选矿用消泡装置,其特征在于:所述动力装置为电机,所述传动轴的后端与电机的输出轴连接。
【文档编号】B03D1/14GK205550587SQ201620109033
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】刘祁, 王三海, 彭镜泊, 彭建
【申请人】长沙有色冶金设计研究院有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1