一种抖筛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抖筛机，包括斜出料口和机架，机架的四个支腿底部分别固定一个减震装置，机架的下部固定动力系统，机架通过四个弹性支撑连接振动筛主体，四个弹性支撑位于振动筛主体的四角处，振动筛主体底面的中部与动力系统相连，动力系统提供机械振动，的振动筛主体的中部固定孔板，孔板为矩形板两侧向上折弯的折弯件，孔板除去折弯处的平面均匀布满通孔，振动筛主体一端设置围栏，副出料口焊接在振动筛主体相对围栏一端的一侧，振动筛主体相对围栏一端可拆卸设置斜出料口，斜出料口呈三角形状。本实用新型在降低制作成本的同时，改善了机械转换效率，提高了振动筛对物料的预选效果，方便客户现场使用，易操作。
【专利说明】
一种抖筛机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及输送设备领域，具体是一种抖筛机。【背景技术】
[0002]近年来客户使用振动筛配合风选，振动筛作为输料设备，采用离心风机风选功能对物料进行简单的分类，此类组合对风机功率及风口与物料之间的距离控制精度要求高， 但实际生产中受环境和机械设备本身的影响，该组合对物料的筛选效果不理想，而且制作成本高，市场需求高效率的筛选以提高色选效果。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于抖筛机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种抖筛机，包括斜出料口、副出料口、振动筛主体、孔板、弹性支撑、动力系统、减震装置和机架，所述机架的四个支腿底部分别固定一个减震装置，所述机架的下部固定动力系统，所述机架通过四个弹性支撑连接振动筛主体，所述四个弹性支撑位于振动筛主体的四角处，所述振动筛主体底面的中部与动力系统相连，动力系统提供机械振动，所述的振动筛主体的中部固定孔板，所述孔板为矩形板两侧向上折弯的折弯件，所述孔板除去折弯处的平面均匀布满通孔，所述通孔的孔径为2-3_，细碎物料和灰尘即可过滤到振动筛主体下方的副出料口，所述的振动筛主体一端设置围栏，所述副出料口焊接在振动筛主体相对围栏一端的一侧，所述振动筛主体相对围栏一端可拆卸设置斜出料口，所述斜出料口呈三角形状。
[0006]优选地，所述围栏呈从下往上依次往外延伸的矩形，围栏的设置方便倒料，是保护下料过多溢出振动筛主体侧边。
[0007]优选地，所述通孔呈平行四边形排列，所述通孔的孔径为2mm。
[0008]优选地，所述斜出料口呈三角形状，且三角形的高H为280mm，三角形的顶点到振动筛主体侧边的距离L为330mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过设置孔板，通过孔板上的通孔将碎料及灰尘过滤，从副出料口流出，其余物料经过斜出料口进入下道工序，斜出料口的设置提高厂房空间利用，方便操作工使用;通过弹性支撑将振动筛主体的机械振动转移至机架，减震装置缓冲机械振动，减小噪音。本实用新型在降低制作成本的同时，改善了机械转换效率，提高了振动筛对物料的预选效果，方便客户现场使用，易操作。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的俯视图。[0〇13]图3为本实用新型的左视图。[〇〇14]图4为本实用新型的局部放大图。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇16]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种抖筛机，包括斜出料口 1、副出料口 2、振动筛主体3、孔板4、围栏5、弹性支撑6、动力系统7、减震装置8和机架9，所述机架9的四个支腿底部分别固定一个减震装置8,所述机架9的下部固定动力系统7,所述机架9通过四个弹性支撑6连接振动筛主体3，所述四个弹性支撑6位于振动筛主体3的四角处，所述振动筛主体3底面的中部与动力系统7相连，动力系统7提供机械振动，[〇〇17]所述的振动筛主体3—端设置围栏5,所述围栏5呈从下往上依次往外延伸的矩形， 围栏5的设置方便倒料，是保护下料过多溢出振动筛主体3侧边。所述的振动筛主体3的中部固定孔板4,所述孔板4为矩形板两侧向上折弯的折弯件，所述孔板4上表面光滑去毛刺，所述孔板4除去折弯处的平面均匀布满通孔41，所述通孔41的孔径为2mm，细碎物料和灰尘即可过滤到振动筛主体3下方的副出料口2以达到初选的目的。所述副出料口2焊接在振动筛主体3相对围栏5—端的一侧，将振动通过机架9传递至减震装置8中的弹簧，缓冲机械振动， 减小噪音。
[0018]所述振动筛主体3相对围栏5—端可拆卸设置斜出料口 1，由生产现场布置确定组装。所述斜出料口 1呈三角形状，且三角形的高H为280mm，三角形的顶点到振动筛主体3侧边的距离L为330mm。斜出料口 1的设置提高厂房空间利用，方便操作工使用。[〇〇19]本实用新型的工作原理是:在动力系统7通电后，色选机启动供料，即可使振动筛主体3产生向前的机械振动，上道工序的物料进入振动筛主体3,经过孔板4时，通孔41将碎料及灰尘过滤，从副出料口 2流出，其余物料经过斜出料口 1进入下道工序;弹性支撑6将振动筛主体3的机械振动转移至机架9，减震装置8缓冲机械振动，减小噪音。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种抖筛机，其特征在于，包括斜出料口、副出料口、振动筛主体、孔板、弹性支撑、动 力系统、减震装置和机架，所述机架的四个支腿底部分别固定一个减震装置，所述机架的下 部固定动力系统，所述机架通过四个弹性支撑连接振动筛主体，所述四个弹性支撑位于振 动筛主体的四角处，所述振动筛主体底面的中部与动力系统相连，动力系统提供机械振动， 所述的振动筛主体的中部固定孔板，所述孔板为矩形板两侧向上折弯的折弯件，所述孔板 除去折弯处的平面均匀布满通孔，所述通孔的孔径为2-3_，细碎物料和灰尘即可过滤到振 动筛主体下方的副出料口，所述的振动筛主体一端设置围栏，所述副出料口焊接在振动筛 主体相对围栏一端的一侧，所述振动筛主体相对围栏一端可拆卸设置斜出料口，所述斜出 料口呈二角形状。2.根据权利要求1所述的抖筛机，其特征在于，所述围栏呈从下往上依次往外延伸的矩形。3.根据权利要求1所述的抖筛机，其特征在于，所述通孔呈平行四边形排列，所述通孔 的孔径为2mm。4.根据权利要求1所述的抖筛机，其特征在于，所述斜出料口呈三角形状，且三角形的 高H为280mm，三角形的顶点到振动筛主体侧边的距离L为330mm。
【文档编号】B07B1/42GK205570770SQ201620353702
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】唐小晓, 高小荣, 卢萍, 蒋德忠, 章孟兵, 高春, 金俊, 张云栋, 方海东
【申请人】安徽捷迅光电技术有限公司